【正文】 規(guī)范選用?！窈附硬牧系墓芾?自購焊材在經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審查合格的供應(yīng)商處采購，并索取有效的質(zhì)量證明資料。焊材進(jìn)庫前，按質(zhì)量體系程序文件規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的焊材不入庫。庫房及焊材烘焙間的設(shè)施按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004的要求進(jìn)行設(shè)置并配備去濕器。焊材分類存放，掛牌標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容完整，并有相應(yīng)的庫房溫度、濕度記錄和入庫臺帳。焊材間根據(jù)焊接工程師填寫的“焊材烘焙通知單”的數(shù)量、要求分類進(jìn)行烘焙，烘焙記錄規(guī)范、準(zhǔn)確。烘好的焊條要分類存放在100—150℃的恒溫箱或桶內(nèi)。焊接材料領(lǐng)用實(shí)行焊材票制度并建立詳細(xì)的發(fā)放、回收臺帳。焊工領(lǐng)用焊條時(shí)，須持焊條保溫桶并上交前一天的焊條頭及所剩焊條，焊材間將退回的焊材按型號、規(guī)格分類，重新進(jìn)行烘焙，但不要同新焊材混放，要單獨(dú)發(fā)放，并做好烘焙發(fā)放記錄。 焊條、焊劑重復(fù)烘焙不得超過兩次。c、焊接工藝●焊接工藝評定我公司已對203個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了焊接工藝評定,評定內(nèi)容能覆蓋絕大多數(shù)焊接項(xiàng)目。對在本工程中首次接觸的鋼材、焊材、工藝或原評定無法覆蓋的項(xiàng)目，我們將按照《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T8682004的要求及時(shí)進(jìn)行評定，以滿足工程需要?！窈附幼⒁馐马?xiàng)現(xiàn)場施焊時(shí)，焊工必須攜帶焊條保溫桶，焊條要隨用隨取，保溫桶要保證隨時(shí)通電扣蓋。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡局。管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。點(diǎn)固焊時(shí)，焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同。在對口根部點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固焊后應(yīng)逐個(gè)檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新點(diǎn)焊。采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋，多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。厚壁大徑管的焊接采用多層多道焊，其氬弧焊打底層厚度不小于3mm，其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm，單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。d、質(zhì)量檢驗(yàn)建立健全焊接質(zhì)檢驗(yàn)收網(wǎng)絡(luò)，工程質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目工地三級加一級監(jiān)理單位驗(yàn)收制度。項(xiàng)目開工前，由工地質(zhì)檢員編制四級檢查驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表 ，報(bào)監(jiān)理審核。需監(jiān)理檢查驗(yàn)收的項(xiàng)目，按要求及時(shí)通知監(jiān)理?！窈盖百|(zhì)量控制開工前編制《焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》。所使用的焊接材料有質(zhì)量保證資料（出廠合格證或技術(shù)性能補(bǔ)充試驗(yàn)合格報(bào)告）。焊前根據(jù)工藝評定的規(guī)范、參數(shù)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。對施焊焊工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行簽證。參加該項(xiàng)工程焊接的焊工，均持有效的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證，得到監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可后，取得山東電力設(shè)備廠工程管理部和施工監(jiān)理統(tǒng)一核發(fā)的“焊工合格證”?！襁^程質(zhì)量控制焊件的清理、打磨及對口由焊工負(fù)責(zé)把關(guān)，二、三級質(zhì)檢員進(jìn)行檢查確認(rèn)，未經(jīng)二、三級質(zhì)檢員檢查確認(rèn)的，不得點(diǎn)固、施焊。施焊焊工必須按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的施焊方法、規(guī)范參數(shù)進(jìn)行操作。凡在施焊過程中發(fā)現(xiàn)異常情況的，必須向有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)，不得私自處理。當(dāng)天施焊的小徑管焊口，當(dāng)天完成。大、中徑管道焊縫，必須連續(xù)完成，若被迫中斷，則按作業(yè)指導(dǎo)書的要求處理。焊前預(yù)熱、焊后熱處理及脫氫處理，按照熱處理作業(yè)指導(dǎo)書的要求執(zhí)行。焊接工程師、技術(shù)員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)，保證措施的落實(shí)與執(zhí)行，并做好焊口的標(biāo)識和跟蹤。各級質(zhì)監(jiān)人員對焊接全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題以“質(zhì)量問題通知單”的形式通知施工單位，限期整改，及時(shí)關(guān)閉?！窈负笸庥^檢查焊工每天對所焊焊縫認(rèn)真進(jìn)行自檢,自檢合格后，用專用記號筆標(biāo)注焊工代號，并填寫“焊接技術(shù)記錄” 和“自檢記錄”報(bào)施工處質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收,施工處質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后填寫“焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評定表”，報(bào)質(zhì)量部門驗(yàn)收。三級質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，再根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主的要求，及時(shí)提交監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收。e、鋼筋手工電弧坡口焊●焊接工藝焊接坡口使用火焰切割。切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。當(dāng)鋼筋直徑≤25mm時(shí)，電流為90120A；當(dāng)鋼筋直徑＞25mm時(shí)，電流為140160A。鋼筋焊接施工之前，清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)，予以矯直或切除。焊接時(shí)，引弧在墊板或坡口處進(jìn)行，以免燒傷主筋。焊接地線與鋼筋接觸緊密。焊接過程中及時(shí)清渣，確保焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過度，弧坑填滿。焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼板之間均熔合。鋼筋與鋼墊板之間，加焊23mm層側(cè)面焊縫。采用幾個(gè)接頭輪流進(jìn)行施焊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，立即補(bǔ)焊。Ⅲ級鋼筋接頭冷卻后補(bǔ)焊時(shí)，采用氧乙炔焰預(yù)熱。在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進(jìn)行焊接時(shí)，坡口焊的焊縫余高分兩層控溫施焊；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度，宜比前一焊道在兩端后縮46mm；與常溫焊接相比，宜增大焊接電流、減低焊接速度。雨、雪天施焊采取有效的遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。,采取擋風(fēng)措施?！褓|(zhì)量控制在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，試樣數(shù)量與要求符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)合格后再正式焊接。參加該工程鋼筋焊接的焊工，均按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003規(guī)定考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的資格證書。焊后，按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003的規(guī)定，分批對焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。根據(jù)施工工藝要求,我公司配合上部鋼結(jié)構(gòu)施工單位組織的消防驗(yàn)收工作.2．季節(jié)性施工措施1) 定期清理施工場地內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，工地應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防水材料和排水器材，如防雨布、蓬布、水泵等。2) 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系并安排專人進(jìn)行氣象記錄，做好施工安排，大型砼結(jié)構(gòu)的澆灌應(yīng)盡量避開雨天施工，無法避開的應(yīng)搭好防雨棚，防止雨水灌入砼中。3) 零米以下工程基坑四周設(shè)排水明溝，基坑邊緣四周設(shè)砂袋擋水坎，及時(shí)疏導(dǎo)地面水，保證不讓雨水倒灌。4）雨季前仔細(xì)檢查防雷、防風(fēng)、防雨設(shè)施，施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一做好避雷接地網(wǎng)， 高聳構(gòu)筑物及大型施工機(jī)具等應(yīng)確保接地完好，并對接地電阻和接地網(wǎng)經(jīng)常測試檢查，以確保其可靠性。同時(shí)還應(yīng)對大型施工機(jī)具的防風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保其安全、可靠。5）施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。6）施工機(jī)械在雨季重點(diǎn)做好電氣部分的防雨、防潮工作，手持電動工具應(yīng)確保絕緣良好，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。操作架、走道板等應(yīng)增加防滑設(shè)施。 冬期施工措施1）冬期來臨前對工地供水管線、混凝土攪拌站、消防系統(tǒng)等做好檢查、維修和保溫，施工機(jī)械進(jìn)行入冬前的維護(hù)保養(yǎng)、更換防凍液和使用冬季柴油。無集中供熱設(shè)施時(shí)，混凝土攪拌站應(yīng)增加專用鍋爐。3）鋼材在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，并采用相應(yīng)的焊接工藝，保證焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。4）混凝土優(yōu)選普通硅酸鹽水泥，骨料堆放場增加塑料大棚以提高骨料溫度，確保不摻雜冰塊、雪團(tuán)，必要時(shí)可通蒸氣升溫。5）冬期施工應(yīng)采用熱水?dāng)嚢?、攪拌車運(yùn)輸，保證混凝土出機(jī)溫度不宜低于10度，入模溫度不低于5度。6）砼和砂漿的制作均應(yīng)填加性能良好的防凍劑，并做好試配試驗(yàn)。7）混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)采用巖棉被養(yǎng)護(hù)保溫。8) 雨雪過后應(yīng)及時(shí)清除平臺架上的積雪，走道板應(yīng)增加防滑條。 防風(fēng)沙措施1）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，安排專人記錄并通報(bào)天氣的風(fēng)力情況，現(xiàn)場設(shè)置風(fēng)力公布欄。2）減少臨時(shí)吊掛，就位設(shè)備加設(shè)攬風(fēng)措施。3）大型施工機(jī)械配備風(fēng)力風(fēng)速儀。4）施工機(jī)械在施工作業(yè)、安裝及拆除作業(yè)過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定的風(fēng)力等級使用。5）每天施工機(jī)械停車前做好防風(fēng)工作，如停車位置選擇避風(fēng)或順風(fēng)，環(huán)境簡單，防止相互碰撞的位置；吊鉤升至安全位置，防止相互干擾；有防風(fēng)夾緊裝置的要鎖牢，需要隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)的要停放無干涉位置。6）超過施工機(jī)械的正常停車風(fēng)力等級（8級風(fēng)及以上）時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)特殊措施。如移動機(jī)械可停在避風(fēng)位置、使吊臂放落地面，或放在特設(shè)的固定支撐位置；電動軌道機(jī)械，除夾緊防風(fēng)裝置外，應(yīng)拉好攬風(fēng)繩。7）重點(diǎn)機(jī)械防風(fēng)措施：重點(diǎn)機(jī)械除常規(guī)按規(guī)程防風(fēng)外，在8級及以上風(fēng)力時(shí)還應(yīng)采取特殊措施。焊接專業(yè)雨雪天氣或風(fēng)速超過下列規(guī)定施焊時(shí)，在焊接場所搭設(shè)防護(hù)棚。a）手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/sb）氬弧焊：2m/s雨雪天氣熱處理焊口時(shí)，必須在焊口上方搭設(shè)防護(hù)棚，并采取有效措施防止雨水流到加熱區(qū)域內(nèi)。焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度符合下列規(guī)定：a）鋁及鋁合金焊接，不得大于80%。b）其他材料焊接，不得大于90%。如在超過以上范圍的情況下施焊，可使用氧乙炔焰或其它加熱設(shè)備對施焊部位進(jìn)行烘烤，以控制電弧附近的濕度在規(guī)定范圍內(nèi)。按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004規(guī)定，焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度如下：AⅠ類：10℃。AⅡ、AⅢ、BⅠ類： 0℃。BⅡ、BⅢ類：5℃。如在低于以上溫度的情況下焊接，可對施焊場所提供熱源，并使用溫度計(jì)對環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測，以保證環(huán)境溫度符合規(guī)定要求。壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和厚度≥34mm的板件在0℃及以下低溫焊接時(shí)，預(yù)熱溫度要比規(guī)定值提高3050℃。壁厚＜6mm的低合金鋼管子及壁厚＞15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時(shí)也適當(dāng)預(yù)熱。小徑薄壁管采用火焰預(yù)熱，管子外徑大于219mm或壁厚大于等于20mm時(shí)，采用電加熱法進(jìn)行預(yù)熱。2．降低工程造價(jià)的主要措施： 控制臨建投資所有臨建設(shè)施在能滿足現(xiàn)場施工要求的情況下從簡布設(shè)，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)姆课蓊愋?，選用經(jīng)濟(jì)適用的建筑材料，以節(jié)省臨建投資。 加強(qiáng)內(nèi)部經(jīng)營，控制工程造價(jià)將工程成本與施工單位、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來，制定可行的獎懲制度，鼓勵和督促每一個(gè)職工為降低工程成本出謀劃策并付諸行動，在施工中積極采用合理化建議，從源頭上和過程中降低成本。 合理調(diào)度、精心組織施工在工程施工過程中，我們將設(shè)立圖紙會審小組，加大圖紙會審力度，從細(xì)微入手，從最基本的工作做起，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料、說明書，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理反映匯報(bào)，做到融會貫通，早計(jì)劃，早安排，早行動，科學(xué)管理，精心組織，同時(shí)盡量減少設(shè)計(jì)變更等各種失誤帶來的損失，為控制工程成本打下基礎(chǔ)。開工前，根據(jù)圖紙工程量制定進(jìn)度計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)工程所需材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力，避免因資源短缺導(dǎo)致停工。 加強(qiáng)材料管理為了進(jìn)一步降低工程造價(jià)，在項(xiàng)目施工過程中，我們將對大宗物資材料實(shí)行招標(biāo)采購，廣泛比較，在確保質(zhì)量的前提下，優(yōu)選價(jià)廉產(chǎn)品。施工中，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格材料領(lǐng)用，提高材料及工器具的周轉(zhuǎn)率和使用率，降低物料損耗，減少浪費(fèi)。 優(yōu)化施工方案，提高效率施工中選擇最佳的施工方案，加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，合理安排施工工期與交叉作業(yè)，均衡組織施工。提高機(jī)械化施工程度，提高勞動效率。 積極采用新技術(shù)、新方法、新工藝及成熟經(jīng)驗(yàn)，提高工作效率，降低工程成本。a、建議泥漿護(hù)壁灌注樁采用后壓漿施工方法，可以降低工程造價(jià)約20%；b、建議泥漿護(hù)壁灌注樁減小樁徑。五、 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃；擬投入的主要機(jī)械及進(jìn)場時(shí)間序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車式起重機(jī)TL252/25t1日本199625t2挖掘機(jī)WY100 1m32中國 199820051m33裝載機(jī)ZL50D 3m31中國 20063m34振動壓路機(jī)YZ12J 12t1中國 199612t5自卸汽車SH361AD 15t8中國 1996200315t6鉆機(jī)GPS108中國2006307泥漿泵/16中國2007/8載重汽車GH3MMS 10t2日本200310t9砼輸送泵車AH5262105m3/h1中國2006105m3/h 10砼攪拌車MR4500 6m3 2日本20056m3/h11砼攪拌機(jī)JZC350 350L1中國 2003750L主要機(jī)械進(jìn)場時(shí)間序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地進(jìn)場時(shí)間備注1汽車式起重機(jī)TL252/25t1日本 2砼攪拌機(jī)JZC350 350L1中國 3挖掘機(jī)WY100 1m32中國 4裝載機(jī)ZL50D 3m31中國 5振動壓路機(jī)YZ12J 12t1中國 6自卸汽車SH361AD 15t8中國 7鉆機(jī)GPS108中國 8泥漿泵/16中國 9載重汽車GH3MMS 10t2日本 10砼輸送泵車AH5262105m3/h1中國 11砼攪拌車MR4500 6m3 2日本