【正文】 規(guī)范選用?！窈附硬牧系墓芾?自購焊材在經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審查合格的供應商處采購，并索取有效的質量證明資料。焊材進庫前，按質量體系程序文件規(guī)定進行檢查驗收，不合格的焊材不入庫。庫房及焊材烘焙間的設施按《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T8692004的要求進行設置并配備去濕器。焊材分類存放，掛牌標識，標識內(nèi)容完整，并有相應的庫房溫度、濕度記錄和入庫臺帳。焊材間根據(jù)焊接工程師填寫的“焊材烘焙通知單”的數(shù)量、要求分類進行烘焙，烘焙記錄規(guī)范、準確。烘好的焊條要分類存放在100—150℃的恒溫箱或桶內(nèi)。焊接材料領用實行焊材票制度并建立詳細的發(fā)放、回收臺帳。焊工領用焊條時，須持焊條保溫桶并上交前一天的焊條頭及所剩焊條，焊材間將退回的焊材按型號、規(guī)格分類，重新進行烘焙，但不要同新焊材混放，要單獨發(fā)放，并做好烘焙發(fā)放記錄。 焊條、焊劑重復烘焙不得超過兩次。c、焊接工藝●焊接工藝評定我公司已對203個項目進行了焊接工藝評定,評定內(nèi)容能覆蓋絕大多數(shù)焊接項目。對在本工程中首次接觸的鋼材、焊材、工藝或原評定無法覆蓋的項目，我們將按照《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T8682004的要求及時進行評定，以滿足工程需要。●焊接注意事項現(xiàn)場施焊時，焊工必須攜帶焊條保溫桶，焊條要隨用隨取，保溫桶要保證隨時通電扣蓋。嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡局。管子焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風。點固焊時，焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等應與正式施焊時相同。在對口根部點固焊時，點固焊后應逐個檢查焊點質量，如有缺陷應立即清除，重新點焊。采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋，多層多道焊縫焊接時，應逐層進行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。厚壁大徑管的焊接采用多層多道焊，其氬弧焊打底層厚度不小于3mm，其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm，單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。施焊中，應特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿。多層多道焊的接頭應錯開。d、質量檢驗建立健全焊接質檢驗收網(wǎng)絡，工程質量實行項目工地三級加一級監(jiān)理單位驗收制度。項目開工前，由工地質檢員編制四級檢查驗收項目劃分表 ，報監(jiān)理審核。需監(jiān)理檢查驗收的項目，按要求及時通知監(jiān)理?！窈盖百|量控制開工前編制《焊接專業(yè)施工組織設計》。所使用的焊接材料有質量保證資料（出廠合格證或技術性能補充試驗合格報告）。焊前根據(jù)工藝評定的規(guī)范、參數(shù)編制焊接作業(yè)指導書，質量檢驗計劃。對施焊焊工進行詳細的技術交底，并進行簽證。參加該項工程焊接的焊工，均持有效的相應項目的焊工合格證，得到監(jiān)理及業(yè)主的認可后，取得山東電力設備廠工程管理部和施工監(jiān)理統(tǒng)一核發(fā)的“焊工合格證”?！襁^程質量控制焊件的清理、打磨及對口由焊工負責把關，二、三級質檢員進行檢查確認，未經(jīng)二、三級質檢員檢查確認的，不得點固、施焊。施焊焊工必須按照作業(yè)指導書規(guī)定的施焊方法、規(guī)范參數(shù)進行操作。凡在施焊過程中發(fā)現(xiàn)異常情況的，必須向有關技術人員匯報，不得私自處理。當天施焊的小徑管焊口，當天完成。大、中徑管道焊縫，必須連續(xù)完成，若被迫中斷，則按作業(yè)指導書的要求處理。焊前預熱、焊后熱處理及脫氫處理，按照熱處理作業(yè)指導書的要求執(zhí)行。焊接工程師、技術員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行監(jiān)督與指導，保證措施的落實與執(zhí)行，并做好焊口的標識和跟蹤。各級質監(jiān)人員對焊接全過程進行監(jiān)督檢查，對工程中出現(xiàn)的質量問題以“質量問題通知單”的形式通知施工單位，限期整改，及時關閉。●焊后外觀檢查焊工每天對所焊焊縫認真進行自檢,自檢合格后，用專用記號筆標注焊工代號，并填寫“焊接技術記錄” 和“自檢記錄”報施工處質檢員檢查驗收,施工處質檢員驗收合格后填寫“焊接接頭表面質量檢驗評定表”，報質量部門驗收。三級質檢員驗收合格后，再根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主的要求，及時提交監(jiān)理和業(yè)主驗收。e、鋼筋手工電弧坡口焊●焊接工藝焊接坡口使用火焰切割。切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。當鋼筋直徑≤25mm時，電流為90120A；當鋼筋直徑＞25mm時，電流為140160A。鋼筋焊接施工之前，清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，予以矯直或切除。焊接時，引弧在墊板或坡口處進行，以免燒傷主筋。焊接地線與鋼筋接觸緊密。焊接過程中及時清渣，確保焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過度，弧坑填滿。焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼板之間均熔合。鋼筋與鋼墊板之間，加焊23mm層側面焊縫。采用幾個接頭輪流進行施焊。當發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，立即補焊。Ⅲ級鋼筋接頭冷卻后補焊時，采用氧乙炔焰預熱。在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行焊接時，坡口焊的焊縫余高分兩層控溫施焊；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度，宜比前一焊道在兩端后縮46mm；與常溫焊接相比，宜增大焊接電流、減低焊接速度。雨、雪天施焊采取有效的遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。,采取擋風措施。●質量控制在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，試樣數(shù)量與要求符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003規(guī)定。經(jīng)試驗合格后再正式焊接。參加該工程鋼筋焊接的焊工，均按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003規(guī)定考核合格，取得相應項目的資格證書。焊后，按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182003的規(guī)定，分批對焊接接頭進行力學性能試驗。根據(jù)施工工藝要求,我公司配合上部鋼結構施工單位組織的消防驗收工作.2．季節(jié)性施工措施1) 定期清理施工場地內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，工地應準備足夠的防水材料和排水器材，如防雨布、蓬布、水泵等。2) 與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系并安排專人進行氣象記錄，做好施工安排，大型砼結構的澆灌應盡量避開雨天施工，無法避開的應搭好防雨棚，防止雨水灌入砼中。3) 零米以下工程基坑四周設排水明溝，基坑邊緣四周設砂袋擋水坎，及時疏導地面水，保證不讓雨水倒灌。4）雨季前仔細檢查防雷、防風、防雨設施，施工現(xiàn)場應統(tǒng)一做好避雷接地網(wǎng)， 高聳構筑物及大型施工機具等應確保接地完好，并對接地電阻和接地網(wǎng)經(jīng)常測試檢查，以確保其可靠性。同時還應對大型施工機具的防風設施進行檢查，確保其安全、可靠。5）施工用電設施應加防雨罩，漏電保護裝置應靈敏有效、絕緣良好。6）施工機械在雨季重點做好電氣部分的防雨、防潮工作，手持電動工具應確保絕緣良好，操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。操作架、走道板等應增加防滑設施。 冬期施工措施1）冬期來臨前對工地供水管線、混凝土攪拌站、消防系統(tǒng)等做好檢查、維修和保溫，施工機械進行入冬前的維護保養(yǎng)、更換防凍液和使用冬季柴油。無集中供熱設施時，混凝土攪拌站應增加專用鍋爐。3）鋼材在低溫環(huán)境下進行焊接時，應及時調整焊接工藝參數(shù)，并采用相應的焊接工藝，保證焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。4）混凝土優(yōu)選普通硅酸鹽水泥，骨料堆放場增加塑料大棚以提高骨料溫度，確保不摻雜冰塊、雪團，必要時可通蒸氣升溫。5）冬期施工應采用熱水攪拌、攪拌車運輸，保證混凝土出機溫度不宜低于10度，入模溫度不低于5度。6）砼和砂漿的制作均應填加性能良好的防凍劑，并做好試配試驗。7）混凝土結構養(yǎng)護采用巖棉被養(yǎng)護保溫。8) 雨雪過后應及時清除平臺架上的積雪，走道板應增加防滑條。 防風沙措施1）與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，安排專人記錄并通報天氣的風力情況，現(xiàn)場設置風力公布欄。2）減少臨時吊掛，就位設備加設攬風措施。3）大型施工機械配備風力風速儀。4）施工機械在施工作業(yè)、安裝及拆除作業(yè)過程中嚴格按操作規(guī)程規(guī)定的風力等級使用。5）每天施工機械停車前做好防風工作，如停車位置選擇避風或順風，環(huán)境簡單，防止相互碰撞的位置；吊鉤升至安全位置，防止相互干擾；有防風夾緊裝置的要鎖牢，需要隨風旋轉的要停放無干涉位置。6）超過施工機械的正常停車風力等級（8級風及以上）時，應采取相應特殊措施。如移動機械可停在避風位置、使吊臂放落地面，或放在特設的固定支撐位置；電動軌道機械，除夾緊防風裝置外，應拉好攬風繩。7）重點機械防風措施：重點機械除常規(guī)按規(guī)程防風外，在8級及以上風力時還應采取特殊措施。焊接專業(yè)雨雪天氣或風速超過下列規(guī)定施焊時，在焊接場所搭設防護棚。a）手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/sb）氬弧焊：2m/s雨雪天氣熱處理焊口時，必須在焊口上方搭設防護棚，并采取有效措施防止雨水流到加熱區(qū)域內(nèi)。焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度符合下列規(guī)定：a）鋁及鋁合金焊接，不得大于80%。b）其他材料焊接，不得大于90%。如在超過以上范圍的情況下施焊，可使用氧乙炔焰或其它加熱設備對施焊部位進行烘烤，以控制電弧附近的濕度在規(guī)定范圍內(nèi)。按《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T8692004規(guī)定，焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下：AⅠ類：10℃。AⅡ、AⅢ、BⅠ類： 0℃。BⅡ、BⅢ類：5℃。如在低于以上溫度的情況下焊接，可對施焊場所提供熱源，并使用溫度計對環(huán)境溫度進行監(jiān)測，以保證環(huán)境溫度符合規(guī)定要求。壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和厚度≥34mm的板件在0℃及以下低溫焊接時，預熱溫度要比規(guī)定值提高3050℃。壁厚＜6mm的低合金鋼管子及壁厚＞15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時也適當預熱。小徑薄壁管采用火焰預熱，管子外徑大于219mm或壁厚大于等于20mm時，采用電加熱法進行預熱。2．降低工程造價的主要措施： 控制臨建投資所有臨建設施在能滿足現(xiàn)場施工要求的情況下從簡布設，設計適當?shù)姆课蓊愋停x用經(jīng)濟適用的建筑材料，以節(jié)省臨建投資。 加強內(nèi)部經(jīng)營，控制工程造價將工程成本與施工單位、個人的經(jīng)濟利益聯(lián)系起來，制定可行的獎懲制度，鼓勵和督促每一個職工為降低工程成本出謀劃策并付諸行動，在施工中積極采用合理化建議，從源頭上和過程中降低成本。 合理調度、精心組織施工在工程施工過程中，我們將設立圖紙會審小組，加大圖紙會審力度，從細微入手，從最基本的工作做起，認真學習圖紙、資料、說明書，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主或監(jiān)理反映匯報，做到融會貫通，早計劃，早安排，早行動，科學管理，精心組織，同時盡量減少設計變更等各種失誤帶來的損失，為控制工程成本打下基礎。開工前，根據(jù)圖紙工程量制定進度計劃，認真落實工程所需材料、機械設備、勞動力，避免因資源短缺導致停工。 加強材料管理為了進一步降低工程造價，在項目施工過程中，我們將對大宗物資材料實行招標采購，廣泛比較，在確保質量的前提下，優(yōu)選價廉產(chǎn)品。施工中，加強管理，嚴格材料領用，提高材料及工器具的周轉率和使用率，降低物料損耗，減少浪費。 優(yōu)化施工方案，提高效率施工中選擇最佳的施工方案，加強施工計劃管理，突出重點，統(tǒng)籌安排，合理安排施工工期與交叉作業(yè)，均衡組織施工。提高機械化施工程度，提高勞動效率。 積極采用新技術、新方法、新工藝及成熟經(jīng)驗，提高工作效率，降低工程成本。a、建議泥漿護壁灌注樁采用后壓漿施工方法，可以降低工程造價約20%；b、建議泥漿護壁灌注樁減小樁徑。五、 工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃；擬投入的主要機械及進場時間序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車式起重機TL252/25t1日本199625t2挖掘機WY100 1m32中國 199820051m33裝載機ZL50D 3m31中國 20063m34振動壓路機YZ12J 12t1中國 199612t5自卸汽車SH361AD 15t8中國 1996200315t6鉆機GPS108中國2006307泥漿泵/16中國2007/8載重汽車GH3MMS 10t2日本200310t9砼輸送泵車AH5262105m3/h1中國2006105m3/h 10砼攪拌車MR4500 6m3 2日本20056m3/h11砼攪拌機JZC350 350L1中國 2003750L主要機械進場時間序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地進場時間備注1汽車式起重機TL252/25t1日本 2砼攪拌機JZC350 350L1中國 3挖掘機WY100 1m32中國 4裝載機ZL50D 3m31中國 5振動壓路機YZ12J 12t1中國 6自卸汽車SH361AD 15t8中國 7鉆機GPS108中國 8泥漿泵/16中國 9載重汽車GH3MMS 10t2日本 10砼輸送泵車AH5262105m3/h1中國 11砼攪拌車MR4500 6m3 2日本