【導讀】工程量，機械，模板。工程由主樓和一連體的單層廠房組成。該建筑占地面積2190平方米。地上12層，總高度。主樓為綜合樓，其地下室為停車庫，地上建筑分別為辦公室，實驗室，商務中心及客房。電梯井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。施工場地內、運輸路線規(guī)劃。定期復核成果，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核審批，經(jīng)核準后方可施工。線放測，內控網(wǎng)采用“井”字形布設，計算出各控制點的坐標。⑴本控制網(wǎng)是為了復核現(xiàn)場內基礎軸線控制網(wǎng)而布設。往返一個回測，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。⑶保證觀測成果的正確性。施工期間不宜開門?，F(xiàn)場可供電250KW，供水管口徑2寸。底板厚度為1000，外墻板厚度為300，內墻板及電梯井墻厚250。屋面板為1500寬大型屋面板。預制混凝土樁為C35。鋼筋ø為HPB235級，，鋼板及型鋼為Q235。其它墻及上部結構為25毫米，柱為30. 它部位為木地板；廠房部分為混凝土地面200厚，內配*12@200雙向，內木門均為柳胺木，本色亞光漆。

　　

【正文】 是確保防水層質量的關鍵，所以要求卷材搭接縫結合面應清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應采用寬度不小于 10mm 的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能。 (七 ).門窗工程 ： (1) 首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家 GB8478～ 8481 產(chǎn)品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 (2) 安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。 (3) 門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。 (4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間。 (5) 按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定 (并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙 )，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)件間距小于或等于 500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。 (6) 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷 (裝飾 )不應超過鋁合金門窗外框邊 3mm。 (7) 門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側， 后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 1～ 2mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 (8) 密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm。 (9) 粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。 (八 ).樓地面工程 地面基土層的施工 ： (1) 工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結合層→鋪板→灌縫→ 擦縫→養(yǎng)護 。 (2) 根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按 21 照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。 (3)試拼、試排：一般方法是在房間地面縱、橫兩個方向鋪兩略寬于板塊的干砂帶 (砂厚30mm)，根據(jù)施工大樣圖拉線較正方正度并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于 1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。 (4)砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于 M15。 先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為 的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板，結合層與板塊應分段同時鋪砌。 (5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。 (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護 2 天后，在縫隙內灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿 1～ 2 小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末 養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于 7 天 (3 天內不得上人 )。 (7)材料：水泥標號不低 425號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質量符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關規(guī)定 . : (1) 工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護 (2) 施工要點 ①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 ②找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用 1:2 水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于 5mm。 ③在墻面內粉時應“捉方”，保證地面陰角為直 角。 ④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 ⑤粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑 (如 JCTA粘結劑 )。 ⑥做好保護、養(yǎng)護工作。 (九 ).裝飾工程 ： 工藝流程：基層處理→做灰餅→出柱頭→抹底層→抹墊層→抹面層。 配合比為 1:3 水泥砂漿做墊層， 1:2～ 1:，厚度為 15～ 20mm。抹灰分底層和中層分層進行，每層厚度控制在 5～ 7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟 著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時應掌握好水泥砂漿凝結程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光 2～ 3次。抹灰面過干時應適量邊灑水，邊搓平邊壓光。 水泥砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過 24h 后應噴水養(yǎng)護。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在 30℃以上）時，陽光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成 4h 后應噴水養(yǎng)護 3～ 4 天。 ： (1) 對基層的處理 在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。 個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 107 膠水溶液， 然后用 1:3 水泥砂漿補平，每次修補厚度 10mm 以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用 1:2 或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強 22 度后，再抹基層，打底 2～ 3d 后開始貼磚。 (2) 操作程序：陽角找方→設置標筋→分層趕平、修整→表面壓光。 (3) 每遍抹灰厚度宜為 5～ 7mm。 (3) 水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。 (十 ).保證工程質量的措施 ： 1) 把好 原材料質量關，對用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進行嚴格把關驗收，不合格的材料決不使用； 2) 把好模板安裝關，模板安裝質量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質量，因此必須嚴格要求，對模板的質量、安裝的質量必須全數(shù)驗收，尤其對模板接頭、異形構件模板、電梯井模板更必須引起高度重視； 3) 把好鋼筋綁扎關，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、 鋼筋彎鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致； 4) 把好砼澆筑關，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須 按規(guī)范要求進行，順序必須按施工方案要求； 5) 把好砼養(yǎng)護關，砼養(yǎng)護是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進度而忽視砼的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。 1 質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 2 預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前 應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過 2 m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后 12 h內覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到 MPa 后方可在已澆筑的結構上走動；大體積混凝土澆筑時應根據(jù)工程 特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過 2 m 時應加串筒、溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應經(jīng)熱工計算并覆蓋養(yǎng)護，高溫季節(jié)要澆水降溫，經(jīng)熱工計算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當?shù)纳笆壟?，盡量減少水泥用量，以降低水化熱。 3 相關人員的質量保證措施與鋼筋工程基本相同。 4 做好管理點的質量記錄。 (十一 ).保證施工安全的措施 ： (1) 施工前，應逐級做好安全技術交底，檢查安全防護措施。并對所使用的 現(xiàn)場腳手材料、機械設備和電氣設施等進行檢查，確認其符合要求后方能使用。 (2) 高層施工立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進行工作時，應設專用的防護棚或隔離措施。 (3) 在迎街面的人行道和人員進出口通道等處，應用毛竹和竹笆搭設雙層安全防護棚，兩層間隔以 1m 為宜，并懸掛明顯標志，必要時應派專人監(jiān)護。 23 (4) 高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈，廢料與余料應集中，并及時清除，不得隨意意亂放或向下丟棄。 (5) 遇有冰雪及臺風暴雨后，應及時清除冰雪 和加設防滑條等措施。并對安全設施與現(xiàn)場設備逐一檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即采取措施。本工程的安全目標是：安全無事故。 (十二 ).施工進度計劃保證措施： 在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。 推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程總進度計劃，網(wǎng)絡計劃和相應的月、旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)計劃任務書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調，長、短期計劃銜接。利用微機控制全面進度計劃，堅持日平衡、周調度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。 (十三 ).現(xiàn)場文明施工與管理措施 在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。本工程將以建筑施工現(xiàn)場標準化工地的各項要求嚴格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場標準化工地。 (十四 ).圖形 24 地基土強度及樁基承載力參數(shù)表見附表 十 地表特征表見附表 十一 25 參考資料： 1．趙志縉，應惠清、建筑施工、同濟大學出版社， . 2．徐偉，胡曉依、高層建筑施工、武漢理工大學出版社， . 3．徐偉，蘇宏陽、建筑工程分部分項施工手冊、中國計劃出版社， . 4．徐偉 ,徐蓉、土木工程概況預算與招標、同濟大學出版社， . 5．沈潔，余湘樂、實用建筑工程預算手冊、中國建筑工業(yè)出版社， . 6．劉惠珊，汪時敏、地基與基礎、中國建筑工業(yè)出版社， . 7．吳玉榮，張德馨 、現(xiàn)代建筑材料手冊、湖南科學技術出版社， . 8．黃健之，邱震、建筑施工禁忌手冊、中國建筑工業(yè)出版社， .