【正文】 管道的保護(hù)層采用自攻螺絲固定，固定間距為200mm，但每道縫不少于４個(gè)（活動(dòng)縫除外）。6．（委托加工）襯里管道根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)制，并按預(yù)制順序進(jìn)行編號(hào)，做出標(biāo)識(shí)，然后將預(yù)制好的管段、管件送到加工廠進(jìn)行內(nèi)壁襯里。襯里管道安裝前應(yīng)檢查管段、配件的數(shù)量和質(zhì)量編號(hào)順序有無(wú)錯(cuò)亂，對(duì)襯里的完好情況做仔細(xì)嚴(yán)格的檢查，并保持內(nèi)壁干凈。按HGJ22991和HG2053693做全面的檢驗(yàn)。襯里管道應(yīng)按順序存放在溫度為540℃的室內(nèi)，以防凍裂和熱源的輻射，且不得放置在潮濕或有油脂的地方。6．熱風(fēng)爐安裝完后，再進(jìn)行耐火材料的砌筑，在爐外設(shè)置2t卷?yè)P(yáng)機(jī)的上料提升架，從爐體的上部管口和下部人孔進(jìn)料，爐內(nèi)搭設(shè)砌筑腳手架。a．爐墻砌筑爐墻砌筑采用人工從下向上進(jìn)行，磚砌筑前先放線，遵循從里向外的施工原則，先砌耐火磚，再砌保溫磚。砌筑時(shí)砂漿要飽滿，磚縫要嚴(yán)密。膨脹縫必須按規(guī)定留設(shè)。耐火砼采用機(jī)械攪拌，人工搗打。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合再進(jìn)行施工，膨脹縫必須按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。6．熱風(fēng)管道采用整體安裝后，再進(jìn)行管內(nèi)打料或砌筑，分兩段同時(shí)進(jìn)行。一段是熱風(fēng)爐至熱風(fēng)機(jī)部；一段是由風(fēng)機(jī)到干燥機(jī)段。打料時(shí)嚴(yán)格控制打料厚度，為保證內(nèi)腔的圓度，采用支設(shè)定型鋼模板加木模補(bǔ)充。耐火砼采用人工涂抹和搗打。6．6．⑴在整個(gè)運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。⑵施工開(kāi)始之前必須認(rèn)真核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)及長(zhǎng)度。⑶驗(yàn)收電纜溝及其它與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物。⑷電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。⑸電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜過(guò)度彎曲，并不應(yīng)有機(jī)械損傷。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。⑹電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，而應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。⑺電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井,建筑物,盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。⑻直埋電纜的埋設(shè)深度。⑼電纜在支架上的排列應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，電力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)。 ⑽拖放電纜應(yīng)有專人檢查，專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)配備具有敷設(shè)經(jīng)驗(yàn)的電纜工。電纜敷設(shè)完畢后，施工人員應(yīng)立即根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫記錄。6．⑴基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)，應(yīng)與土建施工部門密切配合，按照安裝圖核對(duì)土建施工圖上各種預(yù)留孔、預(yù)留溝和預(yù)埋鐵件的位置、形狀、數(shù)量和尺寸等，并隨時(shí)配合檢查，以免發(fā)生差錯(cuò)?；A(chǔ)型鋼與竣工后地面的相對(duì)標(biāo)高一般為：控制屏、繼電器屏等的基礎(chǔ)型鋼頂面應(yīng)高出最后地面10mm。帶手車的配電盤的基礎(chǔ)型鋼頂面應(yīng)與最后地面齊平；⑵配電盤的搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止設(shè)備受損。(3)配電盤的開(kāi)箱宜在室內(nèi)進(jìn)行。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)盤型、尺寸，清點(diǎn)儀表、繼電器及其他部件，并檢驗(yàn)它們的合格證件，外觀檢查它們的完好性，并做好記錄。精密儀表和繼電器或較大較重的記錄表應(yīng)從盤上拆下，單獨(dú)保管。開(kāi)箱時(shí)，收存好元件的合格證件和制造廠圖紙和有關(guān)資料。（4）配電盤的固定應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固后進(jìn)行安裝。盤的水平度可用水平尺測(cè)量，垂直度用線墜測(cè)量。水平度和垂直度都可用薄鐵皮墊入盤底和基礎(chǔ)型鋼之間加以調(diào)整。配電盤的水平誤差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1／1000，全長(zhǎng)的水平誤差不應(yīng)大于5mm。調(diào)整后的配電盤，應(yīng)盤面一致，排列整齊，盤與盤之間應(yīng)用螺栓擰緊，使之無(wú)明顯縫隙。6．⑴變壓器經(jīng)過(guò)外觀檢查之后，若無(wú)異常，即可就位安裝。2000KVA變壓器一般多是在整體組裝狀態(tài)下運(yùn)輸?shù)?，或者只拆卸少量附件，一般室外搭一與室內(nèi)變壓器基礎(chǔ)臺(tái)同樣高的平臺(tái)（通常使用枕木），然后將變壓器吊到平臺(tái)上，再推入室內(nèi)。變壓器就位安裝應(yīng)注意以下問(wèn)題：。，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合。裝有瓦斯繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯繼電器氣流方向有1~%的升高坡度。墊鐵高度可由變壓器前后輪中心距離乘以1~%求得。抬起變壓器可使用千斤頂。，應(yīng)用止輪器將變壓器固定。、低壓母線，應(yīng)特別注意不能使套管端部受到額外的力。，其接觸處應(yīng)搪錫，以免銹蝕，并應(yīng)連接牢固。，必須用梯子上下，不得攀拉變壓器的附件。變壓器頂蓋應(yīng)用油布蓋好。，應(yīng)進(jìn)行噴漆或補(bǔ)刷油漆。，一定要采取有效措施，使絕緣油中的空氣盡量排出。⑵整體密封檢查變壓器安裝完畢，補(bǔ)充注油以后，應(yīng)進(jìn)行整體密封檢查。無(wú)滲漏。⑶變壓器投入運(yùn)行前的檢查及試運(yùn)行在變壓器投入運(yùn)行前，安裝工作應(yīng)全部完成，并進(jìn)行必要的檢查和試驗(yàn)。母線及附件外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝前首先用手工或機(jī)械方法對(duì)母線進(jìn)行矯正，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置測(cè)量出母線的實(shí)際尺寸，用鋼鋸或無(wú)齒鋸進(jìn)行切割下料，有彎曲的地方，可分別用平彎?rùn)C(jī)、立彎?rùn)C(jī)及扭彎器進(jìn)行彎曲，然后進(jìn)行鉆孔、接觸面的加工。母線連接采用螺栓連接或焊接，母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂，母線接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力距值應(yīng)符合規(guī)范要求。支持絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地，接地線宜排列整齊、方向一致，母線對(duì)口焊接要有35度－－2mm的鈍邊，對(duì)口應(yīng)平直，,每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,。電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)用抽芯檢查：（1）出廠日期超過(guò)制造廠保證期限；（2）外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑時(shí)，（3）當(dāng)制造廠無(wú)保證期限，出廠日期超過(guò)一年；（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況。電機(jī)抽芯檢查，其項(xiàng)目和內(nèi)容要符合規(guī)范要求。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行電氣試驗(yàn)，其項(xiàng)目和內(nèi)容要符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑴電氣裝置的下列金屬部分均應(yīng)接地：電機(jī)、變壓器的金屬底座或外殼，電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置，配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)的框架或底座，電力電纜的接頭盒、終端頭的金屬外殼，電纜的金屬護(hù)層，可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管，電纜橋架、支架和井架，封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分，控制電纜的金屬護(hù)層。⑵接地體頂部埋沒(méi)深度距室外地面－，接地極采用鍍鋅角鋼，接地電阻如實(shí)測(cè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，在室外增加接地極。滑線的安裝，首先要進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)出每個(gè)支架的安裝位置，然后進(jìn)行支架的制作和安裝。支架的螺栓孔眼均應(yīng)鉆成長(zhǎng)孔，以便于安裝調(diào)整。滑線的安裝和配線應(yīng)GB5025696之規(guī)定；起重機(jī)非帶電金屬部分接地應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地，接地電阻應(yīng)小于4歐。電氣照明裝置施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB5025996規(guī)定要求。暗開(kāi)關(guān)、暗插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，其安裝高度及其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。工礦燈、日光燈應(yīng)吊攀齊全燈具及其開(kāi)關(guān)工作應(yīng)正常。管與管之間應(yīng)設(shè)接線盒，接線盒固定牢靠。管路、支架和接線盒應(yīng)可靠接地，接線盒兩端及支架處應(yīng)設(shè)跨接線。導(dǎo)線穿管敷設(shè)時(shí)，禁止接頭。鋼管與鋼管連接，一般采用管箍連接，不允許將管子對(duì)口焊接。線管的彎曲半徑、彎扁程度及配管穿線的一些其它具體要求符合GB5025896的規(guī)定要求。⑴變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范的要求進(jìn)行。⑵直流電阻的測(cè)量線圈直流電阻用雙臂電橋進(jìn)行測(cè)量。對(duì)1600KVA的變壓器，相間差別應(yīng)不大于三相平均值的4%，線間差別應(yīng)不大于三相平均值的2%。由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因，超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，可與產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化也應(yīng)不大于2%。⑶測(cè)量變壓器的變壓比,應(yīng)在各線圈的所有分接頭上進(jìn)行。測(cè)試方法為變壓比電橋法.⑷交流耐壓試驗(yàn)工頻交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)在其他各項(xiàng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。采用工頻試驗(yàn)變壓器進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)接線必須正確。對(duì)三相變壓器試驗(yàn)時(shí)，被試線圈所有出線套管均應(yīng)短路連接，非被試線圈也要短接并可靠接地。⑸變壓器油的耐壓試驗(yàn)變壓器在進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行變壓器油的擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)和用絕緣油耐壓試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，取5次試驗(yàn)的平均值作為平均擊穿電壓。⑹變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括相位檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ232）第二篇之規(guī)定。⑺變壓器試運(yùn)行新裝電力變壓器，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘，變壓器無(wú)異常情況，即可繼續(xù)進(jìn)行。一般變壓器進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘應(yīng)無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)。沖擊合閘正常，帶負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)無(wú)任何異常情況，則可認(rèn)為試運(yùn)行合格。變壓器的投入按專題試車方案進(jìn)行。A 高壓電機(jī)在安裝前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、定子和潤(rùn)滑油情況，對(duì)轉(zhuǎn)子的鐵芯、軸頸、集電極和換向器進(jìn)行檢查，檢查電機(jī)繞組。測(cè)量定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。，測(cè)量繞組的直流電阻。定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。B 高壓盤柜的保護(hù)繼電器、油斷路器等元件與設(shè)備作值的測(cè)定，一般在同一條件下取其三次的平均值（如電流、電壓、時(shí)間與速斷等）。C 系統(tǒng)通電空操作，一般應(yīng)在各單元、單體設(shè)備試驗(yàn)合格后及線路絕緣達(dá)到要求的情況下進(jìn)行。D 重要的繼電器采用微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀在室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，以保證調(diào)試質(zhì)量。E 在調(diào)整試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好原始記錄，對(duì)可疑之處應(yīng)予以復(fù)查，以便得出正確的結(jié)論。F 電機(jī)在送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)再對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)、信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查，主體設(shè)備附屬設(shè)備的聯(lián)絡(luò)與各工段儀表的聯(lián)鎖都應(yīng)加入系統(tǒng)試驗(yàn)?zāi)M事故狀態(tài)下，停車、報(bào)警信號(hào)的動(dòng)作程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G 電機(jī)在空轉(zhuǎn)前應(yīng)手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。H 在試車前應(yīng)檢查通風(fēng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，其油壓保護(hù)是否靈活可靠。I 如對(duì)系統(tǒng)中某一機(jī)械單獨(dú)進(jìn)行試車而暫時(shí)解除與其它設(shè)備聯(lián)鎖時(shí)，應(yīng)事先通知有關(guān)人員，以免發(fā)生事故。J 大型電機(jī)送電或起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)制定專項(xiàng)的送電方案。K 送電試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)，并應(yīng)準(zhǔn)備必要的安全用具。L 送電時(shí)應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時(shí)則反之。M 傳動(dòng)裝置的試車程序必須是先電機(jī)空轉(zhuǎn)，認(rèn)為良好后再帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，最后帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。初次起動(dòng)應(yīng)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向及起動(dòng)情況是否正確和正常，如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)或起動(dòng)困難應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。N 電機(jī)起動(dòng)后，操作人員要堅(jiān)守崗位，并隨時(shí)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常隨時(shí)緊急停車或停電，防止故障發(fā)生。O 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意儀表的指示及電機(jī)的速度，溫升、潤(rùn)滑和電流情況是否正常。P 在完成上述任務(wù)后應(yīng)整理施工記錄，電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告，填報(bào)交工驗(yàn)收技術(shù)資料。 高壓微機(jī)保護(hù)裝置安裝 ⑴其硬件配置由保護(hù)板、管理板、人機(jī)接口板組成。⑵保護(hù)模塊軟件在保護(hù)模塊軟件中有保護(hù)算法程序和高度程序。調(diào)試程序與保護(hù)算法程序之間以簡(jiǎn)單的規(guī)約（即數(shù)據(jù)格式規(guī)約０相聯(lián)系。調(diào)試程序是一個(gè)獨(dú)立的通用軟件包，分別置于每 一個(gè)保護(hù)模塊中，可對(duì)各通道模擬量的幅值、相位、相序（１，２，３）、諧波含量（１次－５次）進(jìn)行分析，可用來(lái)檢查從屏端子到保護(hù)插件的完好性。保護(hù)插件的硬件相同，配以不同的保護(hù)算法軟件，即可實(shí)現(xiàn)不同的保護(hù)功能。手動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)機(jī)保護(hù)模塊進(jìn)行自檢（EPROM自檢，CPU內(nèi)部RAM，外部RAM區(qū)讀寫自檢，保護(hù)定值區(qū)自檢，A/D轉(zhuǎn)換時(shí)間自檢，出口繼電器驅(qū)動(dòng)回路自檢，電源（＋５Ｖ）自檢）。當(dāng)自檢有問(wèn)題時(shí)， 保護(hù)程序自動(dòng)切換到調(diào)試狀態(tài)運(yùn)行或CPU停機(jī)等待（即進(jìn)入死循環(huán)程序），同時(shí)封鎖出口繼電器驅(qū)動(dòng)回路，發(fā)裝置告警信號(hào)，輸出自檢信息報(bào)告。輸入被保護(hù)裝置的主要參數(shù)，保護(hù)的動(dòng)作電流由裝置自動(dòng)整定，可在屏幕上進(jìn)行顯示。保護(hù)裝置能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行方式及故障狀態(tài)確定保護(hù)動(dòng)作值，動(dòng)作電流不是常數(shù)，但始終處于最佳狀態(tài)?？赏ㄟ^(guò)監(jiān)視器顯示各量的大小和相位，檢查二次接線的正確性，同時(shí)還可為一些保護(hù)定值的整定提供現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)（如過(guò)載保護(hù)，速斷保護(hù)的動(dòng)作整定值、定子接地保護(hù)的整定等），并對(duì)各保護(hù)出口進(jìn)行手動(dòng)傳動(dòng)試驗(yàn)，以檢測(cè)出口回路是否正確。，應(yīng)達(dá)如下要求：⑴控制電流、信號(hào)電源，合閘電源的正確性。⑵儀表、互感器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等連接的正確性。⑶二次回路的絕緣電阻符合要求。⑷燈光、音響信號(hào)及其他動(dòng)作的正確與可靠。⑸繼電保護(hù)可靠動(dòng)作。⑹處理好電氣專業(yè)與自控專業(yè)的DCS與PLC的銜接，保證聯(lián)鎖動(dòng)作順序正確，信號(hào)與顯示正常。6. 根據(jù)儀表安裝工程工作內(nèi)容和特點(diǎn)，儀表施工可分為如下程序和步驟：施工準(zhǔn)備，設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件，儀表調(diào)校，DCS系統(tǒng)操作站及機(jī)柜等安裝，儀表橋架及管路敷設(shè)，儀表一次元件制安，電纜敷設(shè)及校接線，管路吹掃，打壓氣密，現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝，各儀表回路系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)鎖調(diào)試，DCS系統(tǒng)通檢測(cè)電及系統(tǒng)調(diào)試，配合單體、聯(lián)動(dòng)試車及投入運(yùn)行。上述工作內(nèi)容可分為：施工準(zhǔn)備，施工，預(yù)試車，投料試車四個(gè)階段。：施工準(zhǔn)備階段主要是詳細(xì)閱讀圖紙、儀表設(shè)備說(shuō)明書等各種技術(shù)資料，組織圖審及交底，編制施工方案及技術(shù)交底。把圖紙中存在的問(wèn)題盡可能在施工前解決，同時(shí)，組織落實(shí)好施工所需設(shè)備、機(jī)具、材料及施工人員。選定儀表調(diào)校場(chǎng)所、儀表存儲(chǔ)地點(diǎn)，確定儀表施工用電。完成以上工作內(nèi)容就基本具備開(kāi)工條件，進(jìn)入施工階段。：現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝，以及管、線、纜橋架敷設(shè)，可按國(guó)家自控儀表的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)則進(jìn)行施工。引進(jìn)儀表的安裝要在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。施工中的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)介紹如下：（1）取源部件就地儀表根據(jù)工藝流程圖注明的檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)應(yīng)控制測(cè)量一纜表中的內(nèi)容由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位三方有關(guān)人員共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記檢測(cè)點(diǎn)的工作。取源部件、電磁流量計(jì)、電動(dòng)控制閥及超聲波流量、液位計(jì)、分析儀表的取樣裝置等應(yīng)盡最大可能的在工藝管道施工時(shí)一起進(jìn)行安裝，由工藝專業(yè)施工，自控專業(yè)配合。這樣有利于保障工藝管道的吹掃質(zhì)量，減少重復(fù)性勞動(dòng)，節(jié)省人力，縮短工期。（2）電纜橋架及保護(hù)管敷設(shè)電纜橋架的標(biāo)高、方位，在敷設(shè)前必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)有無(wú)障礙物和與設(shè)備工藝管線相抵觸的地方；電纜保護(hù)管與槽盒的連接采用機(jī)械開(kāi)孔，鎖母固定的形式，不允許用氣焊開(kāi)孔和切割組對(duì)；為防止信號(hào)干擾設(shè)計(jì)電纜槽盒時(shí)，中間必須加隔板，橋架必須分層以便放電纜時(shí)，強(qiáng)、弱電分開(kāi)。橋架、槽盒必須可靠接地，尤其是連接處。（3）導(dǎo)壓管敷設(shè)及嚴(yán)密性試驗(yàn)導(dǎo)壓管的斜度不合理，會(huì)給儀表測(cè)量結(jié)果造成很大的誤差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)不能投入使用，在管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)特別注意這個(gè)問(wèn)題；不同的測(cè)量介質(zhì)、節(jié)流裝置及取壓裝置的取壓孔方向應(yīng)正確；導(dǎo)壓管的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)隨設(shè)備和工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一起進(jìn)行。關(guān)閉