【正文】 圖59 管道溝槽土方回填在現況道路兩邊分布有不同品種的路樹，施工中需采取措施多加保護。保護方法為：，把樹木與施工區(qū)域隔離。，用薄木板和外捆草繩的方法包裹樹木，近距離內采用人工及中小型機械謹慎施工，避免損傷樹木。，為不傷及樹冠，對過往施工機械拆除駕駛棚（如挖掘機等）的方法進行保護。根據現場調查，本次管道開槽施工范圍內有部分樹木和電桿等，施工中無需移除的部分必須采取有效的加固措施，如：施工前樹木采取捆綁保護，電桿采用槽鋼等加固裝置；施工中用人工開挖直槽支護，不破壞構筑物基礎；施工后認真回填和恢復原狀等。加固措施見圖510。圖510電桿加固方法a）開挖溝槽、頂管工作坑及井坑遇到地下管道時，先挖至管道直徑的一半，在基槽上口沿管道方向架一根鋼梁（兩端滿鋪方木），再在管道下方距基槽邊50㎝起，40的方洞，每個洞內穿入一個用20 槽鋼制成的懸吊托(兩頭焊有248。18mm的長螺桿),并在懸吊托與被懸吊管之間墊木板或膠皮，然后把上下懸吊托用螺栓上緊，再進行管道下方的挖土工作。b）對暴露的地下管道采取保護措施，以免施工過程中發(fā)生磕碰，對現況管道造成危險，保證施工人員的安全，施工時要隨時觀察管線加固有無變化，如有變化及時采取加固措施。c) 對重要管線，要邀請有關部門共同協商，制定加固措施。在管道頂管施工及污水井砌筑結束后，拆除懸吊之前，為更好的保護原有的市政管道，采用砌筑磚垛或磚墻的方法對管道進行保護。使用MU10磚。 第六章 頂管施工工程質量預案 管道軸線偏差過大 管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。1） 地層正面阻力不均勻，使機頭受力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。2）頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。3）千斤頂不同步，或千斤頂間頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差，使管道軸線發(fā)生偏差。1） 頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查。設置測力裝置，指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。2）采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。3）加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度。4）頂進過程中隨時繪制頂進曲線，以利指導頂進糾偏工作。1）重新調整千斤頂行程、頂力、頂速，或重新調整千斤頂的安裝精度。2）對頂管后背進行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整。3）及時收集頂管記錄認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢，采取適當的糾偏量，循序漸進，切不可操之過急，適得其反。 地面沉降與隆起 沉降、隆起結果頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側一定范圍內發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設施受到影響，甚至危及到正常使用和安全。 原因分析1）開挖端面的取土量過多或過少，使機頭推進壓力與開挖土體壓力不平衡，造成地面沉降或隆起。2）管道軸線偏差，或糾偏不當造成的地層土體損失。3）管道外圍環(huán)形空隙（機頭外徑與管外徑之差）引起的地層土體損失，或頂管完成后未置換泥漿造成的土體損失。4）管道接口不嚴密，造成的水土流失。1）施工前對工程地質條件和環(huán)境情況進行周密細致的調查，制定切實可行的施工方案，正確選用機頭，并對距離管道近的建筑物和其它設施采取相應的加固保護措施。2）設置測力裝置，以便掌握頂進壓力，保持頂進壓力與前端土體壓力的平衡。3）嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法。4）在頂進過程中及時足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。5）嚴格控制管道接口的密封質量，防止?jié)B漏。 頂力突然增大 增大現象在頂進過程壓力表指針突然增大。 原因分析1）土層塌方，或機頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。2）管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。3）減阻介質，膨潤泥漿配比不當或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。4）頂進設備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。5）頂進施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。 防治措施1）按不同地質條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，并及時足量的沿線補漿，經常檢查膨潤土質量，特別是不得含砂2）頂進施工前對頂進設備進行認真的檢修保養(yǎng)。3）停頂時間不能過久，發(fā)生故障及時加以排除。發(fā)生頂力過大的情況時，立即停止頂進，查找原因，判明情況后采取相應措施進行處理。 滲漏現象管道接口滲水、漏水。1）管節(jié)和密封材料質量不符合技術標準或在安裝頂進過程中管節(jié)被損壞。2）管道軸線偏差過大，造成接口錯位，間隙不均勻填充材料不密實。3）接口或止水裝置選型不當。1） 嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度，嚴禁使用不合格產品。2）嚴格控制管道軸線，必須按“勤糾”、“小糾”的原則進行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。3）下管時，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護管口。 4）采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質量，臨下管前抹好潤滑劑，安裝要正確。如管口破裂，要剔除松散砼，在裂縫處剔除22cm的槽,然后用環(huán)氧水泥砂漿抹平。如橡膠圈止水作用,可采用化學注漿的方法進行處理。 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫 裂縫現象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。 原因分析1）管節(jié)質量不合格。2）頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度使管節(jié)損壞?；蜉S線偏差過大，致使管節(jié)應力集中而損壞。3）運輸、裝卸、碼放安裝方法不當，造成管節(jié)損壞。 預防措施1）管材進場后要進行質量驗收。驗收不合格要及時退貨。2）頂進時嚴格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內。3）在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護措施，并做到吊（支）點正確，輕裝輕卸。認真分析裂縫產生的原因和性質，跟甲方、監(jiān)理共同協商 ，確定相應處理措施處理后能保證結構原有的承載能力、整體性。 頂管前端正面土體坍塌 坍塌現象頂管施工中實際出土量遠遠大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。 原因分析1）前端土層性質發(fā)生變化，頂進量過小，沒有起到防護和平衡的作用。2）頂進時挖土量過大，或封閉式頂進時推進力小于土體壓力。3）遇有流砂造成土體失穩(wěn)坍塌。 預防措施頂進施工中采取短開挖、勤頂進的方法，并隨時注意到土質的變化情況，如土質為粘性土，向土倉內加水；如土質為礫石層或流砂，向土倉內加泥漿或其它介質，使出土量與攪土量基本一致，保持土倉壓力平衡。 柔性接口漏水、滲水 現象：閉式試驗時柔性接口漏水、滲水 原因分析：1） 施工前，接口內未清理干凈。2） 密封膏配比不正確。3） 配制好的密封膏擱置時間過長1） 施工前，必須將接口內雜質清理干凈。2） 嚴格按照“說明書”進行配比，并攪拌均勻。3） 配制好的密封膏要及時使用，不要超過“說明書”中的擱置時間。最好隨配制隨施工。 將漏水、滲水部位剔除，清理接口內雜質。施工時，按“說明書”正確配制密封膏，接縫內要填滿，并用平鏟跟管節(jié)抹平。第七章 雨期施工措施，并與之結合建立臨時排水系統，開槽范圍內每隔50m設一根渡管將溝槽一側積水導流至現況溝內，以確保施工現場及周邊排水通暢。，坑底設積水坑，坑邊設擋水墻。，使任何避水的材料、產品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水（重點是保護好土源）。，小型機械用苫布蓋好。電器設備雨后由電工專業(yè)人員測試，合格后方可使用。安排電工經常檢查外露電纜、電線的絕緣情況，發(fā)現破損及時維護，防止漏電，防止雨水進入溝槽。管道施工未完成時，管道口用編織帶或砌磚堵好防止泥砂流入管內。，縮短晾槽時間和開槽長度，完成一段再開一段，不宜全線大挖大填。，防止雨后漂管。，在一定間距貼槽幫處設置集水井，將槽內雨水分別匯流至集水井，經水泵抽出就近排放至排水系統內。第八章 質量目標及控制措施：優(yōu)良質量保證人員體系 項目經理生產負責人按質量目設計對控制點進行質量預 控按質量目設計對控制點進行質量預 控生產負責人試 驗 員技 術 員資 料 員測 量 員技術負責人材料負責人機 械 員施 工 員質 檢 員質量負責人材 料 員采 購 員各專業(yè)施工隊項目總工圖71 項目部質量保證人員體系、設備及施工方法的全部細節(jié)。，測量并經項目監(jiān)理確認的地面標高測量記錄圖紙；：（原材料、半成品、成品）的合格證明書以及有關的實驗檢驗證明書；《市政基礎設施工程資料管理規(guī)程》DBJ01－71－2003的要求；，包括計算書和圖紙；，主要包括：（1） 預制構件廠（必須為國家一級預制構件企業(yè)）的資格認證書；（2） 在北京市工程質量監(jiān)督部門取得的備案證明；（3） 供應商給承包人的授權書；（4） 企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、生產許可證的復印件；（5） 鋼筋混凝土管材年產量；（6） 實驗室規(guī)模及主要實驗室設備概況；（7） 大口徑（D＞1050㎜）鋼筋混凝土管的應用業(yè)績；（8） 產品樣本；（9） 管材報價表；（10）預制構件的合格證明書以及國家指定的檢測部門出具的實驗檢驗證明。在土方開挖開始前，根據工程情況，準備測量儀器，完成以下工作：；（即施工放線工作）；；、河道、地下管道高程；： 表71序 號項 目允許偏差1水準高程閉合差177。20㎜2導線測量方位角閉合差177。24（″）3導線測量相對閉合差1/5000注：L為水準測量閉和路線的長度（km）； n為水準或導線測量的測站數。，標注在有關圖紙上。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料存檔。，使項目監(jiān)理能在現場對上述測量及記錄進行實地核查，以證實測量符合實際。所有測量均有項目監(jiān)理認可的測量記錄。，均應該執(zhí)行。施工期內，安裝下列儀器和裝置并對其進行監(jiān)測：、工作井施工影響地區(qū)外的標桿及坐標標志；；；。，對已完成的管道進行沉降觀測；管道完成貫通后，進行最終觀測，確定管道中心線、高程及井的位置。 ，不影響鄰近建筑物或設施的正常使用。、電纜、光纜等，并對這些設施妥善保護、支撐和維護。，~1米；，直到整個工程實際竣工時為止。、管理和維修所有的臨時性的抽水泵、水道、圍堰、導流管和其他各類設施，包括在施工期工程降水必須用的降水系統設備等。，將地表不適于回填的雜填土、垃圾等清除。，為結構外緣寬度及工作面寬度和支撐厚度之和。當采用機械開挖時，槽底高程之上15~20cm左右土層保留，由人工清挖。，報項目監(jiān)理進行驗槽，經檢驗合格后方可進行下部工序。如果地基土質不符合設計要求，要由監(jiān)理、設計及施工單位共同協商，確定處理方案。，立即布置下一步施工工序，避免擾動槽底土壤。，首先請示項目監(jiān)理，待項目監(jiān)理提出處理意見后，修復所有的超挖部分。，作好施工場地的排水，保持排水系統的暢通，不允許地面水直接流入溝槽內。、隨運、隨澆筑管道或檢查井基礎混凝土確保地基不受破壞。堆土的最大高度不超過2米。，不得對工程和工作人員的安全產生任何危險。已完工的管線嚴禁堆土，在房屋建筑密集處挖出的土及時運走。挖出土運往臨時堆土場。，經項目監(jiān)理批準后方可進行?；靥畈牧系倪x用應事先經項目監(jiān)理同意?；靥钔林扒宄壑羞z留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，并保證槽內無水。（其差值不超過4%），并選擇合適的夯實措施，以達到設計圖或標準中規(guī)定的回填土密度要求。，并用機具壓實整平，吊中心線，修整弧形承托面，并在估計墊層預沉量的前提下復核墊層高程。，采取有效的措施減少安管過程中對上述部位基礎的擾動。此供應商要滿足本工程施工進度要求的連續(xù)供貨能力。、等級、接口型式等應符合設計圖紙的要求。、抗?jié)B性、抗腐蝕性較好的優(yōu)質低堿水泥?！额A防混工程堿集料反應技術管理規(guī)定》的要求，優(yōu)先選用A種非堿活性骨料或B種低堿活性骨料。：對承插口應將承、插口工作面清掃干凈，承口內應均勻涂抹潤滑劑。接口的橡膠圈應符合標準ZB Q 4300187的要求。使用前逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、裂邊等缺陷。套在插口上的橡膠圈應平順、無扭曲。：如果本工程在各類現管線上面通過，則對現況管線加以保護并且加固本工程管基，保證不壓壞現況管線且檢修方便。a）頂管工作開始之前，對頂管段地上、地下構筑物（或公路和鐵路）的結構及基礎做法和高程做細致的調查，聽取各有關管理單位的要求和意見，得到他們的同意后，方開始施工。b）掘進時保證管道內照明、通風良好。管道內采用低壓（36V）照明。c）為了保證工程的安全和可靠，每個頂管段的頂管工作應連續(xù)不斷地進行，除非項目監(jiān)理另有安排。d）在工作處于安全狀態(tài)時經項目監(jiān)理同意，周末或法定節(jié)假日可以安排排除故障及常規(guī)保養(yǎng)工作。e）無論何種原因使頂管暫停時，水位監(jiān)測和降水、排水工作不能停止，操作面必須干燥。f）在進行頂管段施工時，嚴格遵守本技術規(guī)范有關保護管道沿線周圍建、構筑物和公用設施的規(guī)定，根據現場地質情況采取相應的施工措施控制地面沉降，確保重要管線及臨近房屋的安全和正常使用（尤其應注意施工降水導致地面沉陷對鄰近房屋的影響）；對于穿越公路段，管道沿線地面的沉降值尚應滿足道路管理單位的要求。a）注意工作井的施工降水和排水并保持水位監(jiān)測，保證