【導(dǎo)讀】《中華人民共和國建筑法》；《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《建設(shè)施工質(zhì)量管理條例》；《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》；《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》；公司質(zhì)量手冊、程序文件；現(xiàn)場踏勘情況、地質(zhì)勘查報告；監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的適用本工程的補充規(guī)定；設(shè)計單位指定的規(guī)范、規(guī)程和標準；**市頒布的地方規(guī)程和標準；該工程由兩部分組成，管線全長4326m。****污水管線：該段管線北起****北路永中，由于大量污水未經(jīng)處理直接排入河道，造成周。目前這兩項工程均已完工并投入使用，截流了**河地區(qū)及小月河沿。線的現(xiàn)況污水，大大減輕了**河的污染狀況。制鋼筋混凝土井筒；踏步為塑鋼小踏步；井蓋采用第三代重型五防井蓋。****污水管線段：設(shè)計上游起點49#檢查井位于****路永中,于規(guī)劃道路永中北側(cè)20m，東段位于規(guī)劃道路永中南側(cè)5m。路南側(cè)的景觀綠地內(nèi)，無房屋拆遷問題。根據(jù)招標文件提供，與本工程管線相交的現(xiàn)有地下管線共計46處，

　　

【正文】 1） 計算最大摩阻力：取最大頂距 L＝ 100m，管徑 D＝ 1550， 管重 G=，管長 3m/節(jié)，頂坑尺寸： 4m?， 則： F＝ NGL = 179。 100179。 179。 =7775KN8000 （ 2）后背安全系數(shù)的 核算 一般土壤允許承載力：（ t／ m2） 15 濕度較大的粉砂： （ t／ m2） 10 比較干的粘土、亞粘土及密實的砂土：（ t／ m2） 20 p－土壤的總被動土壓力： p＝ 1／ 2rh2tg2(45o+Ф /2)+2chtg(45o+Ф /2) =1/2?21?62?tg2(45o+30o/2)＋ 2179。 8179。 6179。 tg(45o+30o/2) = 式中： r— 土壤容重（ KN／ m3） 取粉土為 21 Ф — （土壤的內(nèi)摩擦角度）取 粉土為 30176。 c— 土壤的粘聚力（ KN／ m2）取粉土為 8 h— 天然土壁后背墻高度 取 6m 后背寬度： B＝ F／ p B— 受力寬度： 7775?=6m 后背面積： 7775/?15=53m2 （按一般土壤） 目前實際后背面積均大于 4?9＝ 36m2， 36247。 53179。 100=68m 47 因后背為拖拉式受力（豎井整體），后背滿足頂距≤ 65 m（考慮安全）的施工要求；而頂距＞ 65 m 的人工頂管段要設(shè)置中繼間〖參見 ） 中繼間的布置 〗 。 根據(jù)總頂力計算出頂鎬設(shè)備： 7775179。 65247。 100179。 70%=3538KN（即 361t），故選用 2 臺 200t 頂鎬水平頂進。 頂進方法： 根據(jù)近幾年附近幾個工程的經(jīng)驗和資料表明，該地區(qū)部分管道設(shè)計要進入砂礫層、圓礫層，土質(zhì)松散、易塌方，因此管前人工開挖頂進時，挖土長度控制為 30cm，并做到隨挖隨頂。施工中管前端外壁不得超挖。為防止施工中產(chǎn)生管前塌方，根據(jù)土質(zhì)的成拱情況頂進過程中在管前端加管帽。管帽大樣見附圖 54。 10060011711715護擋 δ =8 mm 鋼板1550(1050) 圖 54 管帽大樣 頂進開始時，緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度 48 頂進。頂進時測量中心高程以頂鎬間距為一次，發(fā)現(xiàn)偏差時必須及時糾偏。 隨時觀測壓力表的壓力情況。如油路壓力突然增多要停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進?；劓€時，油路壓力不得過大，速度不得過快。 挖出的土方要及時外運，使頂進限止在最小范圍之內(nèi)。 施工時避免超挖，施工頂進采用觸變泥漿處理，施工后做好水泥漿置換加固。 頂進后接口內(nèi)側(cè)采用雙組份聚硫密封膏嵌縫。 觸變泥漿的制作與填充 在頂進過程中，后背的承載能力有限，為減少摩擦 阻力，使用觸變泥漿溶液，用高壓空氣將溶液壓于管外壁使之與管外壁與土壤之間有一層潤滑體，并控制頂進挖掘長度不得超挖，防止前方土因超挖而塌方。制作觸變泥漿選用材料為膨潤土 、 水和堿（具體參見機械頂管部分）。 填充注漿前，先注清水檢查灌漿設(shè)備（空氣壓縮機或泥漿泵）的完好程度，確認設(shè)備正常后，將制作好的觸變泥漿灌入設(shè)備，用不大于 的壓力開始加壓，壓力根據(jù)注漿現(xiàn)場情況進行調(diào)整。管道注漿順序與管道頂進同步進行，如遇機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況，處理后方可繼續(xù)進行，頂管完畢后把管子清理干凈。 管道 頂進中的糾偏方法： 頂管過程中，如出現(xiàn)偏差要及時分析原因并選擇適當方法糾偏。 糾偏原則：每頂進 30cm對中心線及高程測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾 49 正，防止誤差積累。要遵循 小糾 、 勤測 、 勤糾 的原則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，二是有高低與左右均發(fā)生偏差時，先糾高低，后糾左右。 管道一般糾偏方法：開挖面的一邊保留土體，另一邊被開挖，頂進時土體正面阻力移向保留土體的一側(cè)，管道向該側(cè)糾偏。 管道頂進中防止偏差方法：為了使頂管質(zhì)量有所保證，在前三節(jié)管的管縫處加鋼制內(nèi)脹圈，使管成為整體。鋼脹圈四周必 須用木楔子固緊。內(nèi)漲圈使用δ＝ 10～ 12mm 厚鋼板制作，寬度 200～ 250mm ，外徑尺寸比頂進管徑小 40mm 即可。頂管前挖土嚴格按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁超挖，每頂進一鎬校測標高和中心，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 嚴格交接班制度，記錄齊全，交接清楚。 泥漿置換（參見 ） 頂管施工的土壤加固措施 在頂進過程中，將對管外壁的土壤造成松動和空洞。頂管施工完畢，為不造成今后的事故需對管外壁壓入填充物，特別應(yīng)該注意的地方是過路段。本次壓入物選定為水泥 +粉煤灰漿液，其配比為 1： 10，使用定量水稀釋水泥粉煤灰，置入壓 力罐中，使用高壓空氣壓入，壓入口還使用觸變泥漿孔管。如在壓漿孔加固不當?shù)?，采用從地面打孔的方法壓漿加固。具體詳見圖 56。 50 土壤加固施工流程圖進漿孔空壓機9m3高壓管2m 液漿壓力罐3粉煤灰 425＃水 泥 圖 56 背后注漿加固圖 承插口污水管道施工工藝流程圖（砂石基礎(chǔ)） 測量放線 挖 槽 砂基鋪設(shè) 下 管 穩(wěn) 管 安 管 井室施工 回 填 51 、支線明開槽施工 本工程支線采用明開槽施工。管徑有 D400、 D500、 D1050，共 91m。其結(jié)構(gòu)按《無壓排水圓管管基及接口通用圖》中 PT1103 執(zhí)行，為承插口附帶滑動膠圈柔口Ⅱ、Ⅲ級混凝土管， 150176。砂石基礎(chǔ)。 施工工藝流程圖 管道斷面（見圖 5－ 8） 圖 58 污水管道 150176。砂石4 .5 H ≤7 .0粗砂2 .0 H ≤4 .5復(fù)土深 H （m）0 .7 ≤H ≤H為現(xiàn)況地面至管頂?shù)纳疃然A(chǔ)大樣管子級別 Ⅰa tⅡ ⅢD t a砂石基礎(chǔ)601 50a管內(nèi)徑D管基尺寸c1 c2c2c1基礎(chǔ)斷面圖 排水與土方開挖 管線開挖不深，土方開挖與管線施工緊密銜接。如遇地下水或管道滲漏等情況，及時處理并在槽內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時將槽內(nèi)積水排除。 52 開挖土方使用機械開槽配合人工清槽，在樹木密集、因占路施工現(xiàn)場狹小或有地下管線的位置進行直槽支護開挖，人工謹慎作業(yè)。如遇到不良地質(zhì)情況時及時采取必要加固措施，挖到設(shè)計高時要預(yù)留 15~20cm進行人工清除。 開槽過程中，如遇腐殖土、渣土等需棄運，合格土在現(xiàn)場溝 槽一側(cè)堆放，另一側(cè)作為排管與機械作業(yè)場地。 堆土位置距槽上口邊線 1m 以外，高度不超過 2m，留出運輸材料工作面。在未存土的槽邊 1m 處沿溝槽走向設(shè)置 高的紅白漆護欄。 管道安裝 砂基鋪設(shè) 槽底整修平整后鋪設(shè)砂基，砂基使用天然級配砂石。砂基分兩步進行，首先鋪設(shè)底部的砂基并采用平板夯實機夯實，其壓實系數(shù)必須大于95%。管道鋪設(shè)完成后，繼續(xù)完成胸腔部分的砂基，并在管道下 60176。三角區(qū)回填粗砂，該部位粗砂必須用木夯夯實。 下管 下管是在溝槽和管基驗收合格后進行。為防止將不合格的 管材下入溝槽，下管前要對管材進行檢驗和修補，檢查管體的承口和插口工作面的平整度，合格后在溝槽上排管，核對無誤后方可下管。下管使用起重機或人工下管，并設(shè)專人指揮。 穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管子按照設(shè)計的位置和高程安放在已施工合格的砂基上。要利用測量提供的軸線和高程樁嚴格進行穩(wěn)管。 53 安管 安管前管口和膠圈要清洗干凈，承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)的潤滑油，套在插口上的膠圈要平直無扭曲。 管口對接 對接就位操作程序為起吊對口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對接水平傳力裝置→插口進入承口八字 →調(diào)整膠圈滾動距離→插口小臺進入八字。安裝后的膠圈要均勻滑動到位。 鋼筋混凝土檢查井施工 檢查井基本情況 本工程檢查井根據(jù)國標《給水排水標準圖集》 02S515 進行施工，井筒為 248。800 預(yù)制件，井蓋采用五防重型鑄鐵井蓋。 流槽用 水泥砂漿砌 MU10 磚； 1： 2 防水水泥砂漿。 檢查井位于頂管工作坑和接收坑位置，要在頂管完成后及時砌筑。施工前要嚴格按結(jié)構(gòu)尺寸放線。 模板工程 模板的選用、設(shè)計和制作 本工程使用定型市政 SZ 系列鋼模板，鋼模板的鋼材按照 GB70088中的 Q235 鋼標準： a）保證結(jié)構(gòu)各部分的形狀、尺寸和相互位置的正確性 b）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能夠支撐本身自重及鋼筋、澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載。 54 c）板與混凝土接觸的表面應(yīng)干凈、光滑、無銹，拆模后混凝土表面質(zhì)量要滿足規(guī)范要求。 模板安裝 a）按圖中所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放線，模板安裝的位置正確。 b）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定措施，以防傾覆。 c）模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接。 d）澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件 和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致安裝、牢固。 預(yù)埋件、預(yù)埋管的安裝 a）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定的在模板上。 b）預(yù)埋件和預(yù)留管不允許固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，也不允許支在腳手架上或吊在走道板上。 模板的拆除 模板拆除時的混凝土強度，要滿足設(shè)計要求，即在混凝土表面能保證基表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。拆除遵循自上而下的原則，拆下的小件要放在一起，不可隨意拋扔，確保安全。 鋼筋工程 鋼筋的綁扎與安裝 a）所有鋼筋按標準圖進行下料、加 工、綁扎。綁扎采用火燒絲，綁扎時火燒絲的尾辮彎向墻體，以防觸及模板。搭接接頭要在接點的中心、 55 兩端三處扎牢。鋼筋的混凝土保護層厚度符合設(shè)計圖的要求。 b）為便于施工而加設(shè)的工作筋不得作為受力鋼筋使用。 c）鋼筋如需焊接，應(yīng)保證焊接后外形光滑、均勻、不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，并不宜產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。焊接所選用的焊條應(yīng)與被焊物相適應(yīng)。 混凝土工程 本工程所有檢查井擬采用商品混凝土。商品混凝土廠家應(yīng)提供有關(guān)水泥、骨料、外加劑、混凝土的強度等級、配比、坍落度等符合本設(shè)計圖紙和有關(guān) 國家規(guī)范要求的資料。 混凝土的澆筑和振搗 澆筑混凝土前，清除摸板內(nèi)的雜物及污物，排干積水，由項目監(jiān)理進行檢驗，合格后方可澆筑混凝土。因污水井較深，采用多節(jié)導(dǎo)管輸送?；炷寥肽：螅仨毘浞终駬v使混凝土密實，特別要加強邊角外的混凝土振搗。振搗時以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水漿為度。 混凝土的養(yǎng)護 澆筑完畢靜停 12 小時及時覆蓋撒水養(yǎng)護，保證它有適當?shù)挠不瘲l件，防止發(fā)生不正常的收縮?；炷翝仓?7 天內(nèi)，在結(jié)構(gòu)物的任何部位不得施加外部荷載。 成品保護 檢查井拆模后，要做好成品保護，在蓋板未安裝前要覆蓋；回填土方時，夯具不得碰擊井壁。 56 接入現(xiàn)況檢查井 有些井如 B1＃、 B121＃井與現(xiàn)況井或現(xiàn)況管聯(lián)接時，需局部拆改，要根據(jù)不同的具體情況事先進行調(diào)整，制定出合理的施工方案，再實施。 其他注意事項 檢查井混凝土與管道基礎(chǔ)相接處，管道基礎(chǔ)及管子端頭需要鑿毛、清洗便于結(jié)合牢固。 流槽表面必須抹壓光滑，與上下游管道相接平順，以利于水流通暢。 閉水之前，將管膛內(nèi)壁清洗干凈。所有的管口均要用密封膠填充。施工時按材料說明書進行配 比，攪拌均勻并填充飽滿，用扁鏟抹平與管內(nèi)壁平順。 閉水試驗 本工程大部分管段采用機械頂管，根據(jù) **市大口徑污水管道閉水試驗標準（暫行）：采用土壓平衡盾構(gòu)（頂管機）施工的管道工程，當管道處于地下水位以下者，采用外閉水試驗。 外閉水試驗檢查標準： 外觀質(zhì)量：管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象。 實測標準：管道內(nèi)平均漏水量不得超過 178。 d。 其余管段采用內(nèi)閉水，執(zhí)行 《 **市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》要求。閉水段管道兩端管堵采用磚砌，必須養(yǎng)護 34 天達到一定強度后，開始向管段串水，并在灌滿浸泡 24 小時后開 始進行試驗。 滲水量的測定時間不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量為合格。 57 串水與試驗過程中，要認真對管道外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停水處理。 井坑、溝槽回填 井坑回填 本工程管線大部分位于樹林、現(xiàn)況機動車道或規(guī)劃道路下，必須重視井坑回填質(zhì)量。井坑回填土按當年修路標準進行分層回填，嚴格控制回填密實度。 采用原狀土回填，用小型震動夯分層夯實， 20～ 25cm 一層。對于井壁周圍局部狹窄處，如不便于使用夯實機具，可采用換填材料的方法。 為解決檢查井周 邊沉陷問題，在道路范圍內(nèi)的檢查井周邊 400mm寬的范圍內(nèi)回填 12%灰土層，虛鋪厚度不超過 250mm，用小型沖擊夯夯實。 溝槽回填 本工程當年做管線，當年回填， 溝槽回填質(zhì)量須嚴格按市政工程施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保表面不沉陷。 溝槽回填前，認真復(fù)核管道高程及中線；并對地下交叉管線加