【正文】 暖、消防等專業(yè)預(yù)埋必須配合土建施工，并且位置準(zhǔn)確，樓梯施工同層施工。 鋼筋工程①。②鋼筋焊接質(zhì)量要求ⅰ、焊接接頭的焊工必須持證上崗，并制作模擬試件試驗(yàn)合格，方可操作施工。ⅱ、閃光對(duì)焊，應(yīng)按300個(gè)同級(jí)別同直徑鋼筋焊接接頭為一批隨機(jī)切取6個(gè)試件，試驗(yàn)必須合格，且外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有燒傷、接頭處的內(nèi)彎折角不得大于4O；接頭處軸線偏移，且不大于2mm。ⅲ、電弧幫條焊，取樣試驗(yàn)要求同閃光對(duì)焊，外觀檢查焊縫應(yīng)平整焊接接頭區(qū)不得有裂紋，彎折角，軸線偏移同閃光對(duì)焊。ⅳ、電渣壓力焊，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，取樣除切取3個(gè)試件外，其它同閃光對(duì)焊，外觀檢查，要求四周焊包凸出鋼筋表面高應(yīng)≥4mm，軸線位移、彎折角電極接觸處等同閃光對(duì)焊。ⅴ、鋼筋錨固除設(shè)計(jì)圖各張圖注明者外均按規(guī)范及平面法要求施工。ⅵ、避雷連接由電焊工根據(jù)圖紙從下向上按規(guī)范要求焊接。?首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，按下料單下料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)連接和綁扎，剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁底主筋采用閃光對(duì)焊，上部鋼筋采用搭接焊或幫條焊，樓板鋼筋采用搭接。?鋼筋的交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，梁、剪力墻箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置，梁的二排鋼筋采用中間加Ф25短鋼筋固定位置。?因該工程單向板極少，因此板交叉點(diǎn)全部綁扎， 板的短向鋼筋應(yīng)布設(shè)下層筋下排，長向鋼筋應(yīng)布設(shè)在下層筋上排。?鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、剪力墻保護(hù)厚必須按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊以保證位置準(zhǔn)確。澆混凝土?xí)r派專人調(diào)整和修理鋼筋。鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架長177。10箍筋間距177。20受力鋼筋的間距177。10受力鋼筋的排距177。5?樓板負(fù)筋，用φ10鋼筋制作鐵凳支承，間距雙向600mm。樓梯連梁、暗柱、暗梁鋼筋可一次整體綁扎完畢。?梁拉筋幫扎牢固，圈梁構(gòu)造柱按圖紙位置標(biāo)高插筋或點(diǎn)焊固定，預(yù)埋件用電焊焊於主筋上。?剪力墻豎向鋼筋綁扎：a、剪力墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50％。b、剪力墻體端頭暗柱筋連接：均采用電渣壓力焊接頭。 c、剪力墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 剪力墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。修整合模以后，對(duì)伸出的剪力墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，水平筋保護(hù)層15mm。剪力墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 模板工程?模板要具有足夠的承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，以承擔(dān)新澆混凝土自重和側(cè)壓力，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便。? 模板的接縫不應(yīng)漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結(jié)。?現(xiàn)澆混凝土梁、板大于4m時(shí)，設(shè)計(jì)無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度1‰－3‰，但最大為20㎜。?預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，必須位置準(zhǔn)確。預(yù)埋鋼板中心線、預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線，允許偏差3mm，預(yù)留洞中心位置截面尺寸允許偏差10mm。?剪力墻模板 本工程剪力墻采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作專為本工程定做的成套全鋼大模板，每棟樓設(shè)四個(gè)流水段，第一流水段、第二流水段流水、第三流水段和第四流水段流水施工。詳見另行編制的《剪力墻模板施工方案》。?樓板模板 樓板模板采用18mm厚木膠合板，模板支撐為滿堂腳手架。架子按標(biāo)高搭設(shè)后，用5070木方或鋼管鋪設(shè)，最后鋪膠合板。 ? 現(xiàn)澆樓梯支?，F(xiàn)澆樓梯采用木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通長木楞不少于3道，支撐架采用鋼管架子。 主體工程要實(shí)現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，主要依賴模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。支、拆模工藝通用工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→ 剪力墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批申請(qǐng)→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。合理選用脫模劑：油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要根據(jù)工程情況合理應(yīng)用，盛夏時(shí)雨水多，不宜用水性，以防被雨水沖掉。?剪力墻模板安裝剪力墻模板采用成套全鋼模板，詳見我公司另行編制的《模板施工方案》；?梁板模板安裝采用鋼管扣件滿堂支撐，立桿間距14001400（根據(jù)板厚不同可加密），用100100方木和50100方木作龍骨,18mm厚規(guī)格12002400木膠板現(xiàn)場(chǎng)組合,大龍骨間距不大于800mm,小龍骨間距不大于400mm,剪力墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法稱企口龍骨處理。與梁、剪力墻接觸面必須平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上,與梁、剪力墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上,竹膠板接頭處用水泥膩?zhàn)庸慰p,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度,四角和大于600間距用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。?樓梯模板樓梯模板的踏步板用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。?模板的拆除程序應(yīng)符合GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ59－99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范的規(guī)定。?非承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除（）。?承重模板（梁底模、樓板模、懸挑梁模）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆模，混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值百分率％板≤2m50＞2m≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤2m75＞2m100?混凝土強(qiáng)度等級(jí)：詳見工程概況；?保護(hù)層厚度：除設(shè)計(jì)注明者外均按規(guī)范及平法施工。?混凝土材料要求本工程采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，計(jì)量準(zhǔn)確。?施工縫的留設(shè)原則與處理要求A、施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工部位；B、與板成為整體的大截面梁留置在板底面以上15 mm處；C、單向板留置在平行于板短邊的任何位置；D、有主次梁的板宜順次梁澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1／3范圍內(nèi)；E、施工縫處理：已硬化的混凝土表面應(yīng)清除水泥浮漿及松動(dòng)石子，并加水潤濕，沖洗干凈且不得積水。澆混凝土前宜先在施工縫處鋪一層與混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。?混凝土養(yǎng)護(hù)A、已澆筑完的混凝土，視天氣溫度適時(shí)加以覆蓋和澆水，混凝土表面應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。B、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的混凝土不得少于7d，其它品種水泥的混凝土，抗?jié)B混凝土不得少于14d。C、／mm2以前，不得在其上面走動(dòng)及安裝模板及支架。 混凝土施工本工程主體混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土，應(yīng)及時(shí)制作混凝土試塊，測(cè)試混凝土坍落度值，并做好記錄?；炷翝沧㈨樞?yàn)椋杭袅Α喊濉?剪力墻混凝土施工剪力墻施工時(shí)，在施工縫處鋪50㎜與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿?；炷料铝显瓌t上采用軟管下料，先在一個(gè)地方下料，同時(shí)用幾個(gè)振搗棒配合振搗，一直到板頂，以后的混凝土均從此處開始斜向分層澆筑。澆筑墻體混凝土?xí)r，一般應(yīng)沿澆筑方向配合三個(gè)振搗棒振搗，一個(gè)在下料口，一個(gè)在中間，一個(gè)在最低處，確保不漏振，斜向分層振實(shí)，分層厚度不超過300㎜。除此之外，在墻根部應(yīng)結(jié)合模板上振法。另外，對(duì)剪力墻體內(nèi)的預(yù)留洞口周邊混凝土要加強(qiáng)振搗，確保該處不漏振。?梁、板混凝土的澆筑該部分混凝土的澆筑時(shí)間，保證所有混凝土能在2小時(shí)內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動(dòng)對(duì)混凝土的影響。在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁板混凝土的密實(shí)，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實(shí)，而板面必須用平板振搗器振搗。由于商品混凝土坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對(duì)板面需采用二次收漿法施工，板面先用刮尺刮平再用木槎板槎實(shí)，再用鐵抹子抹平，用硬掃帚掃混凝土表面，此過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，最后一次收面的時(shí)間應(yīng)掌握準(zhǔn)確，且必須在混凝土初凝前進(jìn)行。?樓梯混凝土的澆筑樓梯踏步施工時(shí)，應(yīng)留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的1/3處。1）砌筑用的砂宜用中砂并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。2）砌體用的石灰膏，在生石灰熟化后應(yīng)用網(wǎng)眼不大于33mm網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于15天。3）砂漿宜隨拌隨用，水泥砂漿拌成后3h內(nèi)應(yīng)使用完畢。4）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。5）埋入砌體的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確，其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體除特殊注明者外，砌體均為200㎜，所有的加氣混凝土塊墻底應(yīng)先砌三皮機(jī)磚墻。地下室采用M5水泥砂漿、MU10機(jī)機(jī)多孔磚砌筑。6）加氣混凝土塊采用厚200㎜，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用體積密度級(jí)別為B0,其規(guī)格為600250200㎜，用M5混合砂漿砌筑，施工時(shí)在洞口轉(zhuǎn)角處或其它部位不規(guī)則的加氣混凝土塊根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)用鋸鋸平，水平、豎直縫寬度為20左右，灰縫砂漿必須平直飽滿，砌筑前對(duì)加氣混凝土塊砌筑面積應(yīng)充分澆水不少于4遍，以保證砌塊粘結(jié)良好。有關(guān)施工時(shí)的要求，按《加氣混凝土砌塊墻建筑構(gòu)造》及規(guī)范GB50203－2002執(zhí)行。7）敷設(shè)在加氣混凝土塊墻上的線管可在加氣混凝土墻上開鑿凹槽埋設(shè)，（應(yīng)避免鑿長度大于1m的水平槽），所有加氣塊每500㎜。8）窗洞口過梁：凡需設(shè)置過梁的門窗洞口均設(shè)置92ZG313Ⅱ級(jí)荷載等級(jí)的預(yù)制或現(xiàn)澆過梁，梁寬同填充墻厚，斷面類型為矩形。砌體工程在主體施工到三層即可插入施工，首先進(jìn)行放線，找出預(yù)埋墻拉筋調(diào)直及清理。立好皮數(shù)桿，進(jìn)行砌筑，留好馬牙槎，最后澆筑構(gòu)造柱和部分過梁混凝土。1）磚、砌塊品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2）施工中各專業(yè)應(yīng)配合預(yù)埋預(yù)留，避免砌后鑿剔，施工中所需上窗框、預(yù)制過梁、插筋預(yù)埋件等需事先做好安排。 梁板施工時(shí)采用滿堂支撐架、立桿高度應(yīng)≤｛層高－（板厚＋5cm）｝，－，－，每6m或12m設(shè)雙向剪刀撐，架子必須左右成行，砌體施工采用外雙排腳手架。當(dāng)滿堂架子支承的現(xiàn)澆板厚度大于或等于150㎜時(shí)，應(yīng)調(diào)整立桿間距并設(shè)雙卡扣，確保安全，防止模板下陷。梁下立桿也應(yīng)設(shè)雙卡。外墻施工擬采用雙排腳手架，詳細(xì)作法見專門編制的《外墻腳手架施工組織設(shè)計(jì)》。內(nèi)墻抹灰及砌筑采用雙排扣件式腳手架，下部應(yīng)設(shè)掃地桿，嚴(yán)禁在加氣混凝土墻上留腳手眼。第八章 屋面及衛(wèi)生間防水工程本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)要求屋面耐用年限達(dá)到15年以上。防水層為2層3厚SBS改性瀝青防水卷材，保溫層為擠塑聚苯乙烯保溫板。小高層采用05YJ1屋四，在施工前，必須做好材料、機(jī)具、勞動(dòng)力組織等施工準(zhǔn)備工作，派專人檢查所用材料數(shù)量及防水材料出廠證、合格證、準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告。基層處理首先將混凝土基層清理干凈，干鋪1：8水泥膨脹珍珠巖2％找坡，最薄處20厚。保溫層施工前，應(yīng)按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標(biāo)高控制標(biāo)志，然后按本及餅施工保溫層，確保不積水，找坡2%，找坡坡向準(zhǔn)確。保溫層施工完成后抹20厚1：，找坡后不得有積水現(xiàn)象。找平層應(yīng)抹壓平整光滑，無空鼓起砂、表面平整干凈，平整度允許偏6mm。找平層設(shè)66m分格縫，縫寬為20mm，遇到突出屋面結(jié)構(gòu)管道、女兒墻、排水口等處均應(yīng)做成園弧，圓弧半徑應(yīng)為100－150mm，女兒墻山墻在卷材收口處需做凹槽，其高度距屋面不小于360mm。用找平層分格縫兼作排汽道時(shí)可適當(dāng)加寬，并與保溫層縱橫貫通，間距6m，排汽孔設(shè)在屋面排汽道交叉處，以不大于36㎡設(shè)一個(gè)為宜。本工程屋面防水層采用2層3ｍｍ厚SBS改性瀝表防水卷材。防水施工前，基層含水率＜8%，施工時(shí)在所有泛水、出屋面管道　、陰陽角部均應(yīng)做附加層，泛水及類似部位材應(yīng)沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應(yīng)小于250ｍｍ，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，特別是出水口位，卷材應(yīng)貼入出水口內(nèi)，并不得有積水或滲漏。防水層應(yīng)由低處向高處逐幅鋪貼，長邊搭接長度不小于100㎜，短邊搭接長度不小于80㎜，每層鋪貼完畢后均應(yīng)將防水卷材的長邊和短邊的接縫用噴燈或改性瀝青防水涂料處理一遍，保證接縫嚴(yán)密。屋面每層防水層做完后，經(jīng)檢查表面合格后，必須進(jìn)行24小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，水深控制在最淺處不小于20㎜為宜，并填寫試驗(yàn)記錄，做為分部工程驗(yàn)收的附件。，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)防水；――聚胺脂防水涂料做防水層；其施工順序?yàn)椋?；其施工順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)層→50ｍｍC20細(xì)石砼找平層（兼起防水作用）→防水涂料→找平層→地磚面層。，防水層沿管道向上　100－150ｍｍ確保不漏不滲。，填寫試驗(yàn)記錄，做為分部工程驗(yàn)收的附件。第九章 裝飾工程?塑鋼窗安裝工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方向安裝位置→防腐處理→就位和臨時(shí)固定→處理窗框與墻體的縫隙。?施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)門窗口位置，校正下面門窗洞口邊線，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每一層各房間的窗下皮標(biāo)高必須一致，再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，塑鋼窗窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須作防腐處理，將塑鋼窗窗框安裝作臨時(shí)固定，應(yīng)用玻璃棉氈條分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5－8mm深槽口、嵌縫用防水密封膠。質(zhì)量要求：塑鋼窗安裝牢固，窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，縫隙填嵌密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，門窗