【導讀】平方米/棟；建筑層數(shù)：地上1+5層，建筑高度為：，屬多層；二級；屋面防水等級為Ⅰ級，使用年限為25年。a經(jīng)業(yè)主和有關部門審定通過的方案設計圖紙；b國家現(xiàn)行的有關法規(guī)規(guī)范。磚，地下室為鋼筋混凝土墻。材防潮層，外加120厚磚體保護。據(jù)設備圖紙?zhí)崆邦A留孔洞，不準在結構構件主體完工后鑿打洞口?？v橫墻上每邊長度沿墻高為1000mm，并設彎鉤。40厚細石混凝土加4%防水劑，內配φ4雙向鋼筋中距200；陶粒混凝土找坡層，最薄處30厚；復核，并建立土建永久施工定位樁及標高。如與前期發(fā)生矛盾，應經(jīng)。建筑紅線相關的間距尺寸，符合要求后，即進行總體軸線定位控制。全站儀測量，連接每個單體的主要軸線，并通過計算完成施工座標。同時根據(jù)現(xiàn)場實際。情況須設置加密控制點，以提高基坑施工放線的精度。間的距離會變化，因此基準點位應定期校核糾正。整體并保持穩(wěn)定。以確保支撐體系的穩(wěn)定性。

　　

【正文】 0D，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜 15D。 6．燈具及開關插座安裝： 24 （ 1）燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 （ 2）燈具不得直接安裝在可燃構件上；當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。 （ 3）螺口燈頭的接線應符合下列要求：開關線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。 （ 4）燈具的安裝應符合下列要求：采用鋼管作燈具的吊 桿時，鋼管內徑不應小于 10mm；鋼管壁厚度不應小于 ；吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起；軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫；同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于 5mm；日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修；燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于 2 個；當絕緣臺直徑為 75mm 及以下時，可采用 1 個螺釘或螺栓固定。 （ 5）嵌入頂棚內的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余 量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上；矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于 5mm；日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。 （ 6）固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于 6mm。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的 倍做過載試驗。 （ 7）吸頂燈具安裝不準用木榫固定，應用尼龍膨脹管或金屬膨脹螺栓，大型燈具應預埋鐵件，并做好超重試驗，以確保安全可靠。 7．配電盤（柜、箱）： （ 1）控制柜、盤安裝部件完整，操作部分 靈活，二次線應與圖紙測試核對正確，各儀表完整無損，盤面標志清楚，柜身清潔，柜內無線頭等雜物，各柜安裝在底座槽鋼上，橫平豎直，進出一致，符合要求。 （ 2）基礎型鋼的安裝應符合下列要求： 1）允許偏差應符合下表規(guī)定： 基礎型鋼安裝的允許偏差 項 目 允許偏差 mm/m mm/全長 不直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 注：環(huán)形布置按設計要求 25 2）基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行?；A型鋼應有明顯的可靠接地。 （ 3）盤、 柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規(guī)定： 盤、柜安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 垂直度（每米） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤面 ＜ 5 盤間接縫 ＜ 2 （ 4）盤、柜、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心 線一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；柜內照明齊全。 （ 5）照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于 3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。 7） 防雷與工作接地技術措施 1．防雷： 本工程接地裝置是利用基礎底板層主筋及部分樁基主筋作接地體，利用柱內外側的二根主筋作防雷引下線。 從一層起到三層利用結構圈梁內水平鋼筋焊接連通構成封閉的均壓環(huán)，并與避雷引下線可靠焊接。防雷引下線，柱內主筋的鋼筋的焊接應采用搭接焊，搭接 用鋼筋不得小于 10mm 焊接長度必須大于圓鋼直徑的 6 倍，焊接必須不少于兩面焊，兩個長邊必須焊，焊縫應平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪機打磨，焊接后應及時清除藥渣。 作防雷引下線的主鋼筋必須在每層做好明顯的色標，并做好每層的隱蔽驗收，主鋼筋引下線在墻外側距地坪 100 100 10鋼板，以供以后做測試點用。所有高出屋面的金屬設備及金屬管道均應與附近的避雷帶焊成一體。 2．工作接地： 本工程配電接地采用 TN— S 制保護接電系統(tǒng)。 （ 1）保護接地：設有專用 PE 線，所有不帶電的電氣設備 金屬外殼，均應與 PE 線可靠連接。 26 （ 2）設備接地方式：電器具金屬外殼接地線，必須與專用接地干線PE 直接連接， PE 線在變電所與零線合并，各電器具的接地嚴禁串聯(lián)后接入 PE 線，必須逐個分別直接與 PE 線連接。 （ 3）用作接地用導線：應用黃綠色線，不得用其它顏色導線替代。 8） 通風系統(tǒng)施工技術措施 1．新風管制作與安裝 （ 1）材料設備的使用要求 1）所使用的各種玻璃鋼保溫管必須符合設計要求。同時必須具有出廠合格證明書和質量鑒定文件。 2）風管部件如風口、消聲器、靜音箱、防火閥及其它閥門的型號、規(guī)格，必須符合設計要求， 同時具有出廠合格證明書、質量鑒定文件和產(chǎn)品清單。 3）各類部件、半成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、開焊、劃傷等缺陷，對機械調節(jié)部件要進行必要的轉動開關檢查。 4）通風空調設備如風機盤管、變風量末端裝置及其它空調器等應具有出廠合格證明書、質量鑒定文件、進口設備應具有商檢報告和各方確認的現(xiàn)場開箱檢驗記錄。 5）通風空調設備安裝形式、結構形式、出口方向、進出水管徑位置等必須符合設計要求，同時應具有產(chǎn)品說明書。 （ 2）施工準備 1）施工前，應有批準的施工圖、圖紙會審記錄或交底技術文件及施工技術（書面）交底、安全 交底。 2）施工機具的設置要符合工序操作順序，實行最優(yōu)化設置。 3）加工區(qū)域及安裝區(qū)域的電源設施要配備必要的安全保護裝置，并配備足夠的消防器材。 4）安裝工作要在具備安全防護及安裝部位無障礙的條件下進行。 5）檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、標高、尺寸是否符合設計要求，有無遺漏情況。 6）進場施工人員必須經(jīng)過現(xiàn)場安全三級教育及管理單位的法制教育，并簽訂協(xié)議書。 （ 3）制作 1）方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑，控制在－ 2－ 0 mm 的負偏差范圍內，用型鋼切割機按線切斷。 2）下料調直后，鉆孔 安裝鉚釘及螺栓孔，孔距不應大于 150mm，并均勻布置。 3）鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊，平整度及對角線偏差應符合施工規(guī)范要求。 4）矩形法蘭用料規(guī)格見下表： 27 矩形風管大邊長（ mm） 法蘭用料規(guī)格（ mm） ≤ 630 800－ 1250 ∠ 25 3 ∠ 30 4 注：矩形法蘭的四角應設置螺栓孔，但不宜離焊縫太近。 5）柔性管制作可選用人造革、帆布等材料，長度為 150－ 250 mm，不得作為變徑管，不得有扭曲現(xiàn)象。 6）下料后，縫制可采用機械式平工方式，但必須保證嚴密牢固。 7）如 需防潮帆布柔性管可刷帆布漆，不得刷油漆，防止失去彈性或伸縮性。 8）柔性管與法蘭組裝，可采用鋼板壓條的方式，通過鉚釘接起來。鉚釘間距為 60－ 80 mm。 （ 4）安裝工藝 1）風管安裝標高、位置應符合設計要求。 2）當風管較長時，需安裝一排支架，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 3）風管安裝管路較長時，應在適當?shù)奈恢迷鲈O固定支架。 4）風管支、吊架間距如無設計要求時，不保溫風管應符合下表，對于保溫風管下表間距要求值乘以 。 支、吊架間距 圓形風管直徑或矩形 風管長邊尺寸（ mm） 水平風管間距 （ m） 垂直風管間距 （ m） 最少吊架數(shù) ≤ 400 ≤ 1000 不大于 4 不大于 3 大于 4 大于 2 付 2 付 5）為保證風管接口處嚴密性，法蘭間應有墊料，按設計要求采用閉孔海棉墊料。 6）法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵，法蘭墊料盡量減少接頭。 7）法蘭連接時，把兩個法蘭先對正，要把所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻的擰緊。 8）連接法蘭的螺母應在同一側。 9）軟管式連接：主要用于風管與部 件的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。 10）保溫風管支架安裝，其上部應設保溫墊木，以隔離風管與支架間的傳熱。 11）風管及配件安裝，水平度、垂直度應符合施工規(guī)范要求。 12）風口安裝時，其水平度、垂直度應符合施工現(xiàn)場要求，同室風口 28 應保持排列整齊。 13）風管布置時，特別注意風道的變徑、翻彎、轉向處應保持氣流順暢，減小阻力。應視現(xiàn)場情況提供技術保證措施。 9） 成品保護 在施工過程，加強成品保護，是一項關系到確保工程質量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。首先要教育全體職工自覺愛 護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的成品。其次要合理安排施工順序，采取行之有效的成品保護措施。 29 二、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質量保證體系的運作 實行項目經(jīng)理質量負責制，全面加強對施工過程的工序管理與質量檢查工作，對工程質量實行嚴格把關，重點落實質量預控措施，清除質量隱患，確保質量保證體系的正常運行。 1） 項目經(jīng)理部現(xiàn)場質量管理職責 1．項目經(jīng)理 （ 1）嚴格履行工程合同明確的質量管理、質量目標。 （ 2）編制工程項目的質量管理方針與質量目標 （ 目標值應比合同規(guī)定值高 ） 。 （ 3） 負責調配、組織企業(yè)資源，確保工程的順利施工。 （ 4） 審定計劃科編制，質量部門會同擬訂的單位工程與各主要分部工程的質量計劃。 （ 5） 定期檢查質量計劃與目標的實現(xiàn)情況，有目的地調高質量計劃的規(guī)定值。 （ 6）及時適當?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，包括投標報價決策，分包隊伍選擇決策、人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、合同簽訂和變更決策等。 （ 7）審定和批準分包合同時，要求寫明質量管理與所承擔的分部工程質量目標，勞務合同要選擇高素質的隊伍，不濫竽充數(shù)，按階段召集質量總結評比會議。 （ 8）積極處理好與項目所 在地政府部門及當?shù)亟值谰游瘯年P系，確保當?shù)卣块T利益并促使本項目成為“放心工程”。 2．生產(chǎn)副經(jīng)理： （ 1）按照工程項目制訂的質量方針、目標、質量計劃和總進度計劃進行現(xiàn)場管理并組織生產(chǎn)。當在進度與質量發(fā)生矛盾時，必須在確保質量的原則下，安排好生產(chǎn)進度。 （ 2）協(xié)助項目經(jīng)理，負責項目的行政決策，日常內部管理及后勤保障管理。 （ 3）參與制定、貫徹項目管理目標，抓好內部的基礎管理和隊伍建設。在生產(chǎn)會議上要經(jīng)常宣傳質量第一的思想，參加部分質量檢查活動。 （ 4）負責工程紅線外與本工程項目公共關系的對外協(xié)調工作和整 個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。 （ 5）會同項目工程師編制質量計劃，組織好以工程質量為主，工程進度，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標化，文明工地建設的五大指標的競賽活動。 3．項目工程師（技術 負責人 ）： （ 1） 在項目經(jīng)理的領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立， 30 編制現(xiàn)場質量保證體系圖，進行質量職能的分配，落實質量責任制，確保質量計劃的實現(xiàn)，并貫徹質量管理方針要求，完成質量目標。 （ 2） 認真抓好單位工程施工組織設計的編寫，特別是確保工程質量的技術方案、質量措施的擬訂，質量防治通病辦法的制訂與實施。 （ 3） 組織、 會同技術骨干力量對本工程的關鍵性技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，或組織群眾性的 QC 活動攻關。確保本工程順利的完成。 （ 4） 經(jīng)常督促技術部門采用確保工程質量的新工藝、新材料，督促質量部門強化質量管理及監(jiān)督力度。 （ 5）及時審定各部位上報的各種技術核定，設計變更，外購外加工單，技術復核，級配申請，砼澆灌令，材料復試等。 （ 6）必須堅持技術交底逐級進行的原則，重大及關鍵問題要親自向下級部門，外包負責人交底，關砌、翻樣向班長交底。 （ 7）組織每旬的工程質量檢查工作，經(jīng)常會同技術質量管理部門，研究質量 狀況，及時總結成熟經(jīng)驗，糾正不正確的操作工藝。 （ 8）必須堅持樣板工程引路，特別是關鍵工程先行交底，施工開始時要認真注意施工安排是否合理，是否按標準施工、操作熟練程度，以考察其施工質量是否符合要求，便于更換隊伍。 （ 9）組織召開質量專業(yè)會議，會同有關人員對材料、設備的供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格的材料、設備堅決退貨。 主要分部分項工程質量保證措施 1） 砼工程質量保證措施 1．嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽工程驗收手續(xù)。并填寫《砼澆搗前驗收報告》，報建設單 位代表批準。 2．施工前，將砼所用各種材料送有資質的專業(yè)機構，委托進行試配，并提請監(jiān)理方審查，在收到正式級配單后才能組織生產(chǎn)。 3．為保證砼質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌時能夠嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料。 4．嚴格把好原材料質量關，水泥、卵石、砂、及