【導(dǎo)讀】平方米/棟；建筑層數(shù)：地上1+5層，建筑高度為：，屬多層；二級；屋面防水等級為Ⅰ級，使用年限為25年。a經(jīng)業(yè)主和有關(guān)部門審定通過的方案設(shè)計圖紙；b國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)規(guī)范。磚，地下室為鋼筋混凝土墻。材防潮層，外加120厚磚體保護。據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)崆邦A(yù)留孔洞，不準在結(jié)構(gòu)構(gòu)件主體完工后鑿打洞口?？v橫墻上每邊長度沿墻高為1000mm，并設(shè)彎鉤。40厚細石混凝土加4%防水劑，內(nèi)配φ4雙向鋼筋中距200；陶?；炷琳移聦?，最薄處30厚；復(fù)核，并建立土建永久施工定位樁及標高。如與前期發(fā)生矛盾，應(yīng)經(jīng)。建筑紅線相關(guān)的間距尺寸，符合要求后，即進行總體軸線定位控制。全站儀測量，連接每個單體的主要軸線，并通過計算完成施工座標。同時根據(jù)現(xiàn)場實際。情況須設(shè)置加密控制點，以提高基坑施工放線的精度。間的距離會變化，因此基準點位應(yīng)定期校核糾正。整體并保持穩(wěn)定。以確保支撐體系的穩(wěn)定性。

　　

【正文】 0D，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜 15D。 6．燈具及開關(guān)插座安裝： 24 （ 1）燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 （ 2）燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。 （ 3）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：開關(guān)線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。 （ 4）燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：采用鋼管作燈具的吊 桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于 ；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起；軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護扣；兩端芯線應(yīng)搪錫；同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm；日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修；燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于 2 個；當絕緣臺直徑為 75mm 及以下時，可采用 1 個螺釘或螺栓固定。 （ 5）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余 量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上；矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于 5mm；日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。 （ 6）固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于 6mm。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的 倍做過載試驗。 （ 7）吸頂燈具安裝不準用木榫固定，應(yīng)用尼龍膨脹管或金屬膨脹螺栓，大型燈具應(yīng)預(yù)埋鐵件，并做好超重試驗，以確保安全可靠。 7．配電盤（柜、箱）： （ 1）控制柜、盤安裝部件完整，操作部分 靈活，二次線應(yīng)與圖紙測試核對正確，各儀表完整無損，盤面標志清楚，柜身清潔，柜內(nèi)無線頭等雜物，各柜安裝在底座槽鋼上，橫平豎直，進出一致，符合要求。 （ 2）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項 目 允許偏差 mm/m mm/全長 不直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 注：環(huán)形布置按設(shè)計要求 25 2）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 （ 3）盤、 柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 盤、柜安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 垂直度（每米） ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤面 ＜ 5 盤間接縫 ＜ 2 （ 4）盤、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心 線一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。 （ 5）照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于 3mm；暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 7） 防雷與工作接地技術(shù)措施 1．防雷： 本工程接地裝置是利用基礎(chǔ)底板層主筋及部分樁基主筋作接地體，利用柱內(nèi)外側(cè)的二根主筋作防雷引下線。 從一層起到三層利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接連通構(gòu)成封閉的均壓環(huán)，并與避雷引下線可靠焊接。防雷引下線，柱內(nèi)主筋的鋼筋的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接 用鋼筋不得小于 10mm 焊接長度必須大于圓鋼直徑的 6 倍，焊接必須不少于兩面焊，兩個長邊必須焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪機打磨，焊接后應(yīng)及時清除藥渣。 作防雷引下線的主鋼筋必須在每層做好明顯的色標，并做好每層的隱蔽驗收，主鋼筋引下線在墻外側(cè)距地坪 100 100 10鋼板，以供以后做測試點用。所有高出屋面的金屬設(shè)備及金屬管道均應(yīng)與附近的避雷帶焊成一體。 2．工作接地： 本工程配電接地采用 TN— S 制保護接電系統(tǒng)。 （ 1）保護接地：設(shè)有專用 PE 線，所有不帶電的電氣設(shè)備 金屬外殼，均應(yīng)與 PE 線可靠連接。 26 （ 2）設(shè)備接地方式：電器具金屬外殼接地線，必須與專用接地干線PE 直接連接， PE 線在變電所與零線合并，各電器具的接地嚴禁串聯(lián)后接入 PE 線，必須逐個分別直接與 PE 線連接。 （ 3）用作接地用導(dǎo)線：應(yīng)用黃綠色線，不得用其它顏色導(dǎo)線替代。 8） 通風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)措施 1．新風(fēng)管制作與安裝 （ 1）材料設(shè)備的使用要求 1）所使用的各種玻璃鋼保溫管必須符合設(shè)計要求。同時必須具有出廠合格證明書和質(zhì)量鑒定文件。 2）風(fēng)管部件如風(fēng)口、消聲器、靜音箱、防火閥及其它閥門的型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求， 同時具有出廠合格證明書、質(zhì)量鑒定文件和產(chǎn)品清單。 3）各類部件、半成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、開焊、劃傷等缺陷，對機械調(diào)節(jié)部件要進行必要的轉(zhuǎn)動開關(guān)檢查。 4）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備如風(fēng)機盤管、變風(fēng)量末端裝置及其它空調(diào)器等應(yīng)具有出廠合格證明書、質(zhì)量鑒定文件、進口設(shè)備應(yīng)具有商檢報告和各方確認的現(xiàn)場開箱檢驗記錄。 5）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝形式、結(jié)構(gòu)形式、出口方向、進出水管徑位置等必須符合設(shè)計要求，同時應(yīng)具有產(chǎn)品說明書。 （ 2）施工準備 1）施工前，應(yīng)有批準的施工圖、圖紙會審記錄或交底技術(shù)文件及施工技術(shù)（書面）交底、安全 交底。 2）施工機具的設(shè)置要符合工序操作順序，實行最優(yōu)化設(shè)置。 3）加工區(qū)域及安裝區(qū)域的電源設(shè)施要配備必要的安全保護裝置，并配備足夠的消防器材。 4）安裝工作要在具備安全防護及安裝部位無障礙的條件下進行。 5）檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、標高、尺寸是否符合設(shè)計要求，有無遺漏情況。 6）進場施工人員必須經(jīng)過現(xiàn)場安全三級教育及管理單位的法制教育，并簽訂協(xié)議書。 （ 3）制作 1）方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑，控制在－ 2－ 0 mm 的負偏差范圍內(nèi)，用型鋼切割機按線切斷。 2）下料調(diào)直后，鉆孔 安裝鉚釘及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于 150mm，并均勻布置。 3）鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊，平整度及對角線偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 4）矩形法蘭用料規(guī)格見下表： 27 矩形風(fēng)管大邊長（ mm） 法蘭用料規(guī)格（ mm） ≤ 630 800－ 1250 ∠ 25 3 ∠ 30 4 注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔，但不宜離焊縫太近。 5）柔性管制作可選用人造革、帆布等材料，長度為 150－ 250 mm，不得作為變徑管，不得有扭曲現(xiàn)象。 6）下料后，縫制可采用機械式平工方式，但必須保證嚴密牢固。 7）如 需防潮帆布柔性管可刷帆布漆，不得刷油漆，防止失去彈性或伸縮性。 8）柔性管與法蘭組裝，可采用鋼板壓條的方式，通過鉚釘接起來。鉚釘間距為 60－ 80 mm。 （ 4）安裝工藝 1）風(fēng)管安裝標高、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）當風(fēng)管較長時，需安裝一排支架，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。 3）風(fēng)管安裝管路較長時，應(yīng)在適當?shù)奈恢迷鲈O(shè)固定支架。 4）風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計要求時，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，對于保溫風(fēng)管下表間距要求值乘以 。 支、吊架間距 圓形風(fēng)管直徑或矩形 風(fēng)管長邊尺寸（ mm） 水平風(fēng)管間距 （ m） 垂直風(fēng)管間距 （ m） 最少吊架數(shù) ≤ 400 ≤ 1000 不大于 4 不大于 3 大于 4 大于 2 付 2 付 5）為保證風(fēng)管接口處嚴密性，法蘭間應(yīng)有墊料，按設(shè)計要求采用閉孔海棉墊料。 6）法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵，法蘭墊料盡量減少接頭。 7）法蘭連接時，把兩個法蘭先對正，要把所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。 8）連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 9）軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部 件的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。 10）保溫風(fēng)管支架安裝，其上部應(yīng)設(shè)保溫墊木，以隔離風(fēng)管與支架間的傳熱。 11）風(fēng)管及配件安裝，水平度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 12）風(fēng)口安裝時，其水平度、垂直度應(yīng)符合施工現(xiàn)場要求，同室風(fēng)口 28 應(yīng)保持排列整齊。 13）風(fēng)管布置時，特別注意風(fēng)道的變徑、翻彎、轉(zhuǎn)向處應(yīng)保持氣流順暢，減小阻力。應(yīng)視現(xiàn)場情況提供技術(shù)保證措施。 9） 成品保護 在施工過程，加強成品保護，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、按期竣工的重要環(huán)節(jié)。首先要教育全體職工自覺愛 護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的成品。其次要合理安排施工順序，采取行之有效的成品保護措施。 29 二、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 質(zhì)量保證體系的運作 實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制，全面加強對施工過程的工序管理與質(zhì)量檢查工作，對工程質(zhì)量實行嚴格把關(guān)，重點落實質(zhì)量預(yù)控措施，清除質(zhì)量隱患，確保質(zhì)量保證體系的正常運行。 1） 項目經(jīng)理部現(xiàn)場質(zhì)量管理職責(zé) 1．項目經(jīng)理 （ 1）嚴格履行工程合同明確的質(zhì)量管理、質(zhì)量目標。 （ 2）編制工程項目的質(zhì)量管理方針與質(zhì)量目標 （ 目標值應(yīng)比合同規(guī)定值高 ） 。 （ 3） 負責(zé)調(diào)配、組織企業(yè)資源，確保工程的順利施工。 （ 4） 審定計劃科編制，質(zhì)量部門會同擬訂的單位工程與各主要分部工程的質(zhì)量計劃。 （ 5） 定期檢查質(zhì)量計劃與目標的實現(xiàn)情況，有目的地調(diào)高質(zhì)量計劃的規(guī)定值。 （ 6）及時適當?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，包括投標報價決策，分包隊伍選擇決策、人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、合同簽訂和變更決策等。 （ 7）審定和批準分包合同時，要求寫明質(zhì)量管理與所承擔(dān)的分部工程質(zhì)量目標，勞務(wù)合同要選擇高素質(zhì)的隊伍，不濫竽充數(shù)，按階段召集質(zhì)量總結(jié)評比會議。 （ 8）積極處理好與項目所 在地政府部門及當?shù)亟值谰游瘯年P(guān)系，確保當?shù)卣块T利益并促使本項目成為“放心工程”。 2．生產(chǎn)副經(jīng)理： （ 1）按照工程項目制訂的質(zhì)量方針、目標、質(zhì)量計劃和總進度計劃進行現(xiàn)場管理并組織生產(chǎn)。當在進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，必須在確保質(zhì)量的原則下，安排好生產(chǎn)進度。 （ 2）協(xié)助項目經(jīng)理，負責(zé)項目的行政決策，日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。 （ 3）參與制定、貫徹項目管理目標，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊伍建設(shè)。在生產(chǎn)會議上要經(jīng)常宣傳質(zhì)量第一的思想，參加部分質(zhì)量檢查活動。 （ 4）負責(zé)工程紅線外與本工程項目公共關(guān)系的對外協(xié)調(diào)工作和整 個工程的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。 （ 5）會同項目工程師編制質(zhì)量計劃，組織好以工程質(zhì)量為主，工程進度，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標化，文明工地建設(shè)的五大指標的競賽活動。 3．項目工程師（技術(shù) 負責(zé)人 ）： （ 1） 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立， 30 編制現(xiàn)場質(zhì)量保證體系圖，進行質(zhì)量職能的分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確保質(zhì)量計劃的實現(xiàn)，并貫徹質(zhì)量管理方針要求，完成質(zhì)量目標。 （ 2） 認真抓好單位工程施工組織設(shè)計的編寫，特別是確保工程質(zhì)量的技術(shù)方案、質(zhì)量措施的擬訂，質(zhì)量防治通病辦法的制訂與實施。 （ 3） 組織、 會同技術(shù)骨干力量對本工程的關(guān)鍵性技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，或組織群眾性的 QC 活動攻關(guān)。確保本工程順利的完成。 （ 4） 經(jīng)常督促技術(shù)部門采用確保工程質(zhì)量的新工藝、新材料，督促質(zhì)量部門強化質(zhì)量管理及監(jiān)督力度。 （ 5）及時審定各部位上報的各種技術(shù)核定，設(shè)計變更，外購?fù)饧庸危夹g(shù)復(fù)核，級配申請，砼澆灌令，材料復(fù)試等。 （ 6）必須堅持技術(shù)交底逐級進行的原則，重大及關(guān)鍵問題要親自向下級部門，外包負責(zé)人交底，關(guān)砌、翻樣向班長交底。 （ 7）組織每旬的工程質(zhì)量檢查工作，經(jīng)常會同技術(shù)質(zhì)量管理部門，研究質(zhì)量 狀況，及時總結(jié)成熟經(jīng)驗，糾正不正確的操作工藝。 （ 8）必須堅持樣板工程引路，特別是關(guān)鍵工程先行交底，施工開始時要認真注意施工安排是否合理，是否按標準施工、操作熟練程度，以考察其施工質(zhì)量是否符合要求，便于更換隊伍。 （ 9）組織召開質(zhì)量專業(yè)會議，會同有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格的材料、設(shè)備堅決退貨。 主要分部分項工程質(zhì)量保證措施 1） 砼工程質(zhì)量保證措施 1．嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收手續(xù)。并填寫《砼澆搗前驗收報告》，報建設(shè)單 位代表批準。 2．施工前，將砼所用各種材料送有資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)，委托進行試配，并提請監(jiān)理方審查，在收到正式級配單后才能組織生產(chǎn)。 3．為保證砼質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌時能夠嚴格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。 4．嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、卵石、砂、及