【正文】 部位應加以修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1:2泥砂漿抹平?，F(xiàn)象：混凝土結構內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。原因分析：混凝土澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。因配合比不當混凝土產(chǎn)生離所，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋?；炷琳駬v時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。砼保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱角，造成露筋。預防措施：澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，嚴格按設計和規(guī)范要求。為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1mm左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時，應選配適當?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面面較小，鋼筋較密時，可用細石混凝土澆筑。為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果正確掌握，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣，應及時調(diào)整，補扣綁好。治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:，如露筋較深，應將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的微膨脹細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護?，F(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：混凝土配合比不準確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多?；炷翑嚢钑r間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析?；炷烈淮蜗铝线^多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。預防措施：混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。混凝土應拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間不少于規(guī)范要求。混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。在豎向結構中（柱、板墻）澆筑混凝土，應采取下列措施：。，每段高度不應大于3m。，豎向結構澆筑段的高度可不加限制。40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時，應在柱模側(cè)面開設不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。，；對輕骨料混土拌合物，則不應于其作用半徑的1倍。振搗器至模板不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒應插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3～5cm。，必須掌握好每棒的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈狀態(tài)，將模板邊角填滿充實。，應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結前，修整完好。治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水洗干凈濕透，再用高一級的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護?，F(xiàn)象：混凝土結構內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因分析：在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿，形成特大蜂窩?；炷凉こ痰氖┕そM織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞?；炷林杏心鄩K和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動半徑達不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。預防措施：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用細石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實后再封好模板，然后上往澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。采用正確的振搗方法，嚴防漏振：，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約40～45度。，可采用行列式或交錯式順序移動，不應混用，以免漏振。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離折，混凝土自由傾落高度不超過2m（澆筑板時為1m），大于2m時要用溜槽、串筒等下料。、石中混有粘土或冰塊等雜物；基礎填充砼等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應及時清除干凈。治理方法：為使新舊混凝土結合良好，應將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔細清刷，并充分濕潤，保持濕潤72h后，澆筑比混凝土等級高一級的細石混凝土。認真做好養(yǎng)護。有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板，再澆筑混凝土，伸出結構面的混凝土再剔掉?，F(xiàn)象：施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。原因分析：在澆筑混凝土前沒有認真處理施工縫表面；澆筑時，搗實不夠。澆筑大面積鋼筋混凝土結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸未等雜物（在冬季還有積雪、冰塊）積存在混凝土表面，未認真檢查清理，再次澆筑混凝土時混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。澆筑混凝土柱頭時，因柱子施工縫停留時間較長，易掉進雜物，澆筑上層柱時，又未進行認真處理，以致施工縫處夾有雜物。預防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點：、梁、樓板、墻、斗倉及類似結構時，如間歇時間超過下表規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑。砼的凝結時間（min）砼強度等級氣溫（℃）低于25高于25C30及以下210180C30以上180150，這樣可以提高接縫的強度密實度。在大體積混凝土施工中，接縫時間往往超過上表規(guī)定的時間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后（4～6h）再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。，應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予清除。，施工縫宜先鋪水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬期施工時，如有冰雪等，要用熱氣噴化后，清理干凈；鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并鋪水泥漿或減壓石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。承受力作用的設備基礎，施工續(xù)要進行下列處理：，鋼筋直徑為12～16mm，長度為500～600mm，間距為50mm，在臺階或施工縫垂直面上亦應補插鋼筋。，用水沖洗干凈，充分濕潤，鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。，其高低接合處應留成臺階段，臺階的高寬比不得大于1。治理方法：當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理應慎重。梁、柱等在補強前，首先應搭臨支撐加固后，方可進行剔鑿，將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌筑，捻塞提高一級強度等級的細石混凝土搗實并認真養(yǎng)護。現(xiàn)象：梁、柱、板墻和洞口直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析：木模板在澆筑混凝土前未濕潤或濕潤不夠，澆筑后混凝土養(yǎng)護不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低，拆模時棱角被粘掉。常溫施工時，過早拆除側(cè)面非承重模板。拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。冬期施工時，混凝土局部受凍，造成拆模時掉角。預防措施：木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋混凝土結構側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼將陽角保護好，以免碰損。治理方法：缺棱掉角較小時，可將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用1:2或1:。對于較大的掉角，可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，并認真養(yǎng)護。水泥用出廠少于三個月的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，標號不低于425，砂子用中粗或中砂，含泥量應小于2%。，每一遍在面層鋪后隨即進行，以抹壓后表面出現(xiàn)水層為宜，第二遍壓光在水泥初凝后終凝前完成，將表面壓實壓平整，第三遍壓光應在地面上人稍顯腳印時進行，其主要是消除抹痕和毛細孔；，隨后用濕草包蓋地面，養(yǎng)護期不短于七晝夜；，防止涂料等污染，若污染后不得用鐵鏟，用水和軟毛刷刷凈。，為了強化責任制，要建立地面清理驗收制度，經(jīng)檢查合格后，方可進行下一道工序的施工?！?天，應對基層進行澆水濕潤，刷素水泥漿應均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥后澆水漿的方法。，在施工中要將管子固定于地面，掃漿的同時要用1:2水泥砂漿填實管子兩邊。使其無縫隙，管道側(cè)面的細石砼不得小于地面地坪厚度，施工過程中管子不能過車及腳踏。第七章 安全措施負傷率控制在5‰以內(nèi),其中重傷控制在1人以內(nèi),工傷死亡事故為零。安全管理機構建立項目安全生產(chǎn)保護體系，建立以項目經(jīng)理負責制的安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理為本工程安全生產(chǎn)的第一責任人，本工程安全管理機構見下圖:安全文明施工保證體系項目經(jīng)理：景云技術負責人：戴岱臣技術員：戴岱臣質(zhì)檢員：肖銀生材料員：肖銀生施工員：戴岱臣安全員：肖銀生鉚焊班：劉大平水電班：袁富華土方隊：胡文東架子班：王篤均鋼筋工長：代孟容 木工工長：張一華瓦工工長：陳曉林 全 體 員 工施工負責人：肖銀生安全生產(chǎn)管理措施，要進行安全教育，作業(yè)人員掛牌進入施工現(xiàn)場，在商定的施工區(qū)域內(nèi)施工。、方案、作業(yè)設計中必須有切實可行，行之有效的安全技術措施，并嚴格貫徹執(zhí)行。，加強各工種的安全操作規(guī)程的培訓。堅持安全活動日和安全例會制度；堅持安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。，懸掛安全警示標志，提醒作業(yè)人員遵守安全規(guī)章制度。，對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的作業(yè)人員處以罰款，對遵章守紀的作業(yè)人員予以獎勵。、臨邊防護設施基坑邊設置防護桿，并刷醒目顏色，以示警示。水池預留洞口、井點降水成孔等應及時設置防護欄桿，必要時滿鋪安全網(wǎng)或竹笆覆蓋。上人斜道應有防滑措施。腳手架搭設規(guī)范，立桿、水平桿的間距符合要求。腳手架上滿鋪竹笆，且不少于三層。腳手架上嚴禁有探頭板。施工機具使用前必須認真檢查。嚴禁帶病作業(yè)和超負荷作業(yè)。施工機具掛操作牌，并按操作規(guī)程由專人操作。起重設備根據(jù)其性能設置限量和限位裝置，嚴禁超載動作。搞好安全用電。施工用的電纜必須絕緣良好，穿越道路要采取保護措施。對施工用電情況要經(jīng)常檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。各種電氣設備、施工機具必須采取保護接地（接零）措施，嚴禁在同一系統(tǒng)中接零或接地兩種保護同時使用，不準用保護接地做照明零線。施工配電箱設漏電保護裝置。每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，不準一機多用。電動機械發(fā)生故障，有電工維修，其他操作人員不得擅自處理。動力與照明用電配電箱分開，嚴禁一箱多用。如需運用明火，必須提前提出書面申請，由業(yè)主單位有關部門批準，采取切實可靠的安全措施后，方可施工。電、氣焊以及電鋸等作業(yè)前，要辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T（隨身攜帶滅火器具），電焊應有人監(jiān)護和檢查下部防火情況。貫徹執(zhí)行“以防為主、防消結合”的消防方針，對所有作業(yè)人員定期進行防火教育，使每個職工從思想深處重視安全防火工作。各類電器設備、線路不準超負荷使用，接頭必須接實、接牢，避免線路過熱或打火短路，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。對倉庫區(qū)域、易燃區(qū)域應配備相應的滅火器材或消防桶。，做到現(xiàn)場道路、排水暢通，材料、機具、設備堆放整齊。第九章 工期保證措施，積極主動聯(lián)系業(yè)主，組織人員、設備機具、材料進場，做好前期施工準備，建立測量控制網(wǎng)。，在施工組織、各施工生產(chǎn)要素的配置上實行重點傾斜政策，確保工程順利完成。，并根據(jù)現(xiàn)場情況編制分階段網(wǎng)絡計劃和周、旬進度計劃。，加快工程進度，保證質(zhì)量。，紀律嚴明，能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍在該工程上施工。、高效的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員組成，科學組織施工、合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。根據(jù)本工程特點，我公司將組織作業(yè)班組進行兩班或三班作業(yè)，投入足夠模板及腳手架等周轉(zhuǎn)材料，確保有足夠的周轉(zhuǎn)材料使用。，提高砼的早期強度，以便早日拆模，進行下步施工。、關鍵節(jié)點，包括各工序的交接配合節(jié)點，實施動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)管理。對進度計劃中的關鍵線路上難度較大的節(jié)點，項目經(jīng)理應預先組織工程技術負責人員和施工負責人員進行分析研究，采取有效措施予以攻關，確保節(jié)點的實施。涉及到業(yè)主原因（如：設計修改、提供的材料等），或其它非施工原因引起拖延工期，項目經(jīng)理部同樣應盡力采取補救措施（如：調(diào)整工序、雙方商定增加資源等）。，針對本工程特點，重點抓好原材料的按時、按質(zhì)供應，現(xiàn)場施工人員的合理配置及組織安排等。、安排勞動力，組織木工、瓦工、鋼筋、砼等作業(yè)班組流水作業(yè)，加快施工進度。第九章 文明施工措施認真貫徹執(zhí)行業(yè)主方的要求，文明施工?！拔迮埔粓D”與安全牌五牌：施工單位及工地名稱牌； 安全生產(chǎn)六大紀律牌； 防火須知牌；安全生