半精鏜及精鏜氣缸蓋導(dǎo)管孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)(總體設(shè)計(jì))-資料下載頁
2025-07-25 21:56本頁面
【正文】 號(hào)：氣缸蓋材料及硬度：HT250 HB150—225針對(duì)機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不宜選用“三平面”定位基準(zhǔn)，可采用“一面雙孔”定位基準(zhǔn)的方法。在選擇夾壓部位時(shí)應(yīng)注意零件夾壓后定位穩(wěn)定和避免零件夾壓后變形的問題，可以選擇上表面夾壓。 ↓夾緊點(diǎn) 定位基面圖41 加工工序圖 加工示意圖加工示意圖是在工藝方案和機(jī)床總體方案初步確定的基礎(chǔ)上繪制的。是表達(dá)工藝方案具體內(nèi)容的機(jī)床工藝方案圖。零件加工的工藝方案要通過加工示意圖反映出來。加工示意圖表示被加工零件在機(jī)床上的加工過程，刀具、輔具的布置狀況以及工件、夾具、刀具等機(jī)床各部件間的相對(duì)位置關(guān)系，機(jī)床的工作行程及工作循環(huán)等。一臺(tái)機(jī)床刀具選擇是否合理，直接影響到機(jī)床的加工精度，生產(chǎn)率和工作情況。根據(jù)機(jī)體孔的加工精度，加工尺寸，臺(tái)階級(jí)加工，切削排除以及生產(chǎn)率等因素，和加工孔表面允許有退刀痕，因位置限制，導(dǎo)向孔的尺寸小于加工孔的尺寸，且加工孔直徑大于Ф40，應(yīng)選用鏜刀，這樣對(duì)刀方便，加工中不至于有振動(dòng)，并在導(dǎo)套上開引槽，以便鏜刀通過，刀具選用硬質(zhì)合金鋼。為了提高工序集中程度，可采用兩把鏜刀的鏜桿，同時(shí)加工孔。考慮到被加工零件是淬火鑄鐵，由于其硬度較高，為170～241HB，可采用多刃鏜刀頭加工，一提高刀具的使用壽命。鏜削頭與相同規(guī)格的液壓滑臺(tái)組成的鏜床，滿足要求的精度H7級(jí)。因鏜削直徑較大，傳遞的扭矩大，可用主軸前端的短圓錐面和端面定位，并由端面鍵傳遞扭矩。關(guān)于工序間加工余量的確定，查[工]～ （直徑上）組合機(jī)床上加工孔時(shí)，除用剛性主軸加工的方案外，其尺寸和位置精度都是依靠夾具導(dǎo)向來保證的。a)選擇導(dǎo)向類型因?qū)蛑睆捷^大，轉(zhuǎn)速較高時(shí)，為了避免鏜桿由于摩擦發(fā)熱而變形，產(chǎn)生“別勁”的現(xiàn)象，可選用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。這種導(dǎo)向利于減輕摩損和持久保證精度。因?qū)蛑睆捷^大，轉(zhuǎn)速較高時(shí)，為了避免鏜桿由于摩擦發(fā)熱而變形，產(chǎn)生“別勁”的現(xiàn)象，可選用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。這種導(dǎo)向利于減輕摩損和持久保證精度。b)選擇導(dǎo)向的形式和結(jié)構(gòu)因精鏜多級(jí)孔導(dǎo)向的旋轉(zhuǎn)速度高，但加工精度要求比較低，可選用滾錐軸承的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。對(duì)于精鏜類主軸，因其切削扭矩T值很小，如由切削扭矩計(jì)算主軸直徑，→鏜桿直徑→浮動(dòng)卡頭規(guī)格→主軸直徑的順序逐步推定主軸直徑。動(dòng)力部件工作循環(huán)一般包括快速引進(jìn)、工作進(jìn)給和快速退回等動(dòng)作。a)工作進(jìn)給長(zhǎng)度的確定工作進(jìn)給長(zhǎng)度應(yīng)等于加工部位長(zhǎng)度與刀具切入長(zhǎng)度和切出長(zhǎng)度之和。動(dòng)力部件工作進(jìn)給長(zhǎng)度是按加工長(zhǎng)度最大的孔來造取，切入長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工件端面的誤差情況確定，一般為5～10毫米。切出長(zhǎng)度查[Ⅰ]表2—18，造5～10毫米為第一工作進(jìn)給長(zhǎng)度，第二工作進(jìn)給常常比第一工作進(jìn)給要小得多。在有條件時(shí)，應(yīng)力求做到轉(zhuǎn)入第二工作進(jìn)給時(shí)，除倒大角的刀具外，其余刀具都離開加工表面，不再切削。否則，將降低刀具使用壽命，且破壞已加工的表面。b)快速引進(jìn)長(zhǎng)度的確定快速進(jìn)給是動(dòng)力頭把刀具送到工作進(jìn)給的位置，其長(zhǎng)度按具體工作情況確定。在加工2兩孔徑相同的同心孔系時(shí)，可采用跳躍進(jìn)給的循環(huán)進(jìn)行加工，即在加工完一層壁后，動(dòng)力頭再次快速進(jìn)給，加工第二層壁，這樣可以縮短工作循環(huán)時(shí)間。c)快速退回長(zhǎng)度的確定快速退回的長(zhǎng)度等于快速引進(jìn)和工作進(jìn)給長(zhǎng)度之和。一般在固定式夾具機(jī)床上，動(dòng)力頭快速退回的行程，只要把所有刀具都退至導(dǎo)套內(nèi)，不影響工件的裝卸就行了。d)動(dòng)力頭總行程的確定動(dòng)力頭的總行程除了滿足工作循環(huán)所須長(zhǎng)度外，還要考慮裝卸和調(diào)整刀具的方便性。裝卸刀具的理想情況是：刀具退離導(dǎo)向套外端面的距離，需大于刀桿插入主軸孔內(nèi)的長(zhǎng)度。具體數(shù)值在加工示意圖上標(biāo)注可查閱。圖42 加工示意圖
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