【導(dǎo)讀】招標(biāo)文件：河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司中關(guān)鐵礦南風(fēng)井-230中段相關(guān)平巷硐室掘支工程招標(biāo)文件；礦山為新建礦山，地質(zhì)儲(chǔ)量9348萬(wàn)噸，年采選礦石200萬(wàn)噸，豎井開(kāi)拓。目前，南風(fēng)井施工已基本完成?，F(xiàn)場(chǎng)鑿井期所必需的生產(chǎn)及生活臨建。中關(guān)鐵礦為一埋藏較深的隱伏礦體，礦體走向長(zhǎng)2000m，寬300m～1000m，埋深300m～800m，主要礦體均賦存于巖漿巖與中奧陶系灰?guī)r的接觸帶及其附近灰?guī)r裂隙中。中關(guān)鐵礦屬接觸交代矽卡巖型鐵礦，礦床頂板為奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r，底板為燕山期閃長(zhǎng)巖。本次招標(biāo)的南北風(fēng)井相關(guān)平巷硐室主要位于閃長(zhǎng)巖或石灰?guī)r中。為保護(hù)水資源環(huán)境，礦床采用全封閉式注漿帷幕方案進(jìn)行堵水。硐室采用砼支護(hù)，揭露圍巖較差時(shí)，則先錨噴網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)，再進(jìn)行砼支護(hù)。硐室頂板固定梁錨桿單根抗撥力不小于7噸，。

　　

【正文】 運(yùn)輸方法噴射方法檢查方法 超前錨桿法當(dāng)巷道穿過(guò)破碎帶，可采用超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，超前鉆孔布置在巷道拱部，采用YT28鑿巖機(jī)鑿眼，錨桿采用Φ38㎜鋼管，施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，另編詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)。 超前小導(dǎo)管支護(hù)法對(duì)圍巖段穩(wěn)定性很差的地段，采用小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)措施，小導(dǎo)管主要布置在拱部。小導(dǎo)管預(yù)注漿的作用除加固圍巖外，還有封堵裂隙水的作用。1）規(guī)格：小導(dǎo)管采用φ505ｍｍ的無(wú)縫鋼管，環(huán)向間距300mm，外插角5～7176。，管壁每隔150mm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為10mm。2）鉆孔：鉆孔采用YGZ90鑿巖機(jī)，孔徑60mm，～。鉆機(jī)打孔前應(yīng)調(diào)整鉆桿角度，孔底在同一個(gè)斷面上，鉆孔深度誤差小于50mm，位置偏差滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。3）清孔：鉆孔完成后，高壓風(fēng)清除孔內(nèi)殘碴，保證鋼管能順利插入。4）安裝、注漿：安裝時(shí)，鋼管外端封口，預(yù)留注漿孔，內(nèi)端頭設(shè)開(kāi)口為φ12mm泄?jié){孔。鋼管與鉆孔孔壁之間的間隙用膠泥填塞，留一個(gè)φ10mm的通氣小孔，便于注漿時(shí)灰漿能注入并充滿(mǎn)管外壁與孔壁間空隙，以增加管棚的剛度。使用注漿機(jī)由管端壓注水泥砂漿，～。注漿時(shí)要使管內(nèi)、管外充分注滿(mǎn)，以孔口灰漿外溢為判斷依據(jù)。注漿用水泥砂漿的配合比由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)決定，砂子要加以過(guò)篩，方可使用。均勻拌合砂漿，隨拌隨用。當(dāng)涌水量較大時(shí)，摻加適量的水玻璃溶液，加快漿液的凝結(jié)速度，保證注漿質(zhì)量。注漿結(jié)束后，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。5）開(kāi)挖：導(dǎo)管注漿完成后，開(kāi)始對(duì)巷道進(jìn)行開(kāi)挖施工。 長(zhǎng)管棚注漿法對(duì)圍巖穩(wěn)定性極差，結(jié)構(gòu)松軟地段，超前支護(hù)采用長(zhǎng)管棚注漿法，對(duì)圍巖采取預(yù)加固措施，即采用管棚注漿法加固巖層后，用鋼架緊貼開(kāi)挖面進(jìn)行支護(hù)，之后進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。1）選用設(shè)備：YQ100鉆機(jī)、2TGZ60/210液壓雙液注漿泵。2）鉆孔參數(shù)：沿巷道全斷面開(kāi)挖輪廓線(xiàn)以外10cm定出孔口點(diǎn)位置，孔與孔之間的距離以50cm為宜。鉆孔范圍為起拱線(xiàn)上部，鉆孔外傾角一般為1～2176。，鉆孔深度根據(jù)實(shí)際地質(zhì)破碎情況確定，一般為20m。鉆孔孔徑為100mm。3）鋼管選型：管棚鋼管選用φ75mm無(wú)縫鋼管，壁厚8mm，單根鋼管一般長(zhǎng)3～6m，兩端加工成絲扣，作鋼管接長(zhǎng)用，鋼管上打φ8mm散漿孔，孔距200mm，梅花形布置。4）施工方法（1）管棚定位：沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外100mm定出孔口點(diǎn)位置，孔與孔距離500mm。鉆孔范圍為起拱線(xiàn)上部，鉆孔外傾角一般為2～5176。（2）鉆孔：利用YQ100鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔作業(yè)在平臺(tái)車(chē)上進(jìn)行。鉆孔順序由高位孔向低位孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。（3）清孔：利用高壓風(fēng)將孔內(nèi)余碴清除干凈，以防塞管時(shí)卡管。（4）驗(yàn)孔：對(duì)鉆孔及插入鋼管的彎曲進(jìn)行測(cè)定，必要時(shí)加以修正。（5）裝入鋼管：鉆孔檢查合格后，將鋼管連續(xù)接長(zhǎng)裝入鉆孔，由于接頭是薄弱環(huán)節(jié)，鋼管連接要確保質(zhì)量，以防開(kāi)挖過(guò)程中脫節(jié)斷裂，引起塌方。鋼管連接采用小直徑鋼管插入大鋼管后焊接。（6）堵孔注漿：堵孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到注漿的效果，堵孔包括鋼管自身的封堵和鋼管與孔壁之間空隙的封堵。鋼管自身的封堵：～，孔口用一塊厚3～5mm鋼板鑿孔焊接與注漿管等直徑小導(dǎo)管來(lái)封堵。鋼管與孔壁之間空隙的封堵：利用自制工具將早強(qiáng)水泥砂漿塞入孔口封堵，封堵材料裝入孔內(nèi)長(zhǎng)度不小于1m，以確保封堵質(zhì)量。（7）高壓注漿：利用注漿泵將1：1水泥砂漿壓入孔內(nèi)，通過(guò)鋼管壁注漿孔充滿(mǎn)鋼管外壁與孔壁間的空隙，加固地層。注漿材料采用水泥砂漿或純水泥漿。根據(jù)圍巖破碎程度，也可以采用水泥水玻璃雙液注漿。:～1:；采用水泥～水玻璃雙液注漿時(shí)，水泥漿水灰比為1：1，水泥～水玻璃漿液體積比為1:。水玻璃模數(shù)為n=～，波美度35Be′漿液膠凝時(shí)間控制在45s～60s為宜。注漿壓力要考慮鋼管周壁注漿，將鋼管與鋼管之間的破碎巖層聯(lián)成一個(gè)整體，形成環(huán)形圍巖，防止開(kāi)挖輪廓線(xiàn)以外的破碎巖石坍落，據(jù)此，～。孔口必須設(shè)置孔口管及止?jié){塞，防止?jié){液外流，影響注漿效果。（8）開(kāi)挖：待圍巖硬化固結(jié)后，先行開(kāi)挖上半斷面，為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和不破壞注漿帷幕，可配合人工風(fēng)鎬開(kāi)挖。開(kāi)挖按照短進(jìn)尺、多循環(huán)、及時(shí)支護(hù)的原則進(jìn)行?！?，終止開(kāi)挖，準(zhǔn)備施工下一循環(huán)管棚。設(shè)置兩組或多組管棚時(shí)。 鋼格柵或工字鋼加強(qiáng)支護(hù)法鋼格柵或工字鋼作為初期支護(hù)的加強(qiáng)措施與小導(dǎo)管或管棚配合使用，架設(shè)在小導(dǎo)管或管棚下面，與鋼管焊接在一起。～1m，鋼架間沿巷道縱向以φ18～22mm鋼筋連接。管棚施作完成后，首先架設(shè)好第一榀格柵鋼支撐，并將管棚鋼管與鋼支撐焊接，然后噴混凝土封閉鋼支撐，進(jìn)行下步開(kāi)挖作業(yè)。開(kāi)挖1m后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求架設(shè)鋼拱，榀與榀之間縱向采用鋼筋焊接，復(fù)噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。鋼格柵用φ18～22mm螺紋鋼制作，工字鋼架由I10a工字鋼加工制作。分四片，拱部?jī)善瑝Σ績(jī)善?，拱架采用鋼板、螺栓連接，墻底焊接鋼板。 穿楔鋼軌過(guò)塌方冒頂法對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)塌方冒頂?shù)牡囟?，采取穿楔鋼軌法通過(guò)。首先緊貼冒落工作面架設(shè)兩架鋼支架，支架間距600mm，支架用12礦用型工字鋼制作，支架之間用L454角鋼連接，支架橫梁上布置18kg/m鋼軌，橫向間距200mm，鋼軌前端加工成尖型，直接打入掌子面，后端與橫梁焊牢。由后一支架的梁下插向前一支架頂梁上，由頂板一角開(kāi)始。穿脈楔鋼軌長(zhǎng)6m左右，撞楔插入圍巖深度5m。打撞楔時(shí)，不可將第一根一次打入最終深度再打第二根、第三根，而應(yīng)把全部撞楔輪番分次打入。每次打入深度為100～200mm。打撞楔時(shí)，在掌子面后適當(dāng)位置的支架頂梁上系繩懸掛一根直徑為250～300mm、長(zhǎng)2500mm左右的圓木，類(lèi)似游錘或吊錘，使之前后擺動(dòng)打擊撞楔。撞楔打完后，在形成的護(hù)頂下，開(kāi)始清碴。清碴順序是先清兩側(cè)，掏出柱窩，立好柱腿，接著在頂梁的位置上邊掏邊維護(hù)。掏出架梁的空間后，隨即上梁，背上背板，然后再清理巷道中間部分的巖碴。當(dāng)清到撞楔打入巖層深度的2/3時(shí)，便應(yīng)停止清碴，開(kāi)始打第二輪撞楔，進(jìn)行第二次循環(huán)。鋼支架架設(shè)完畢，即按照設(shè)計(jì)進(jìn)行砼永久支護(hù)施工。7 施工總資源計(jì)劃設(shè)備配置原則如下：1）設(shè)備投入依據(jù)“少污染、低噪音、高效率”的原則。 2）設(shè)備配置應(yīng)功能齊全，滿(mǎn)足施工要求。3）選用先進(jìn)設(shè)備，滿(mǎn)足質(zhì)量、工期要求。4）機(jī)械設(shè)備盡量配套合理，最大限度提高機(jī)械利用率。5）調(diào)入設(shè)備確保選型先進(jìn)，機(jī)況良好，滿(mǎn)足工程施工要求。6）設(shè)備數(shù)量滿(mǎn)足施工，并略有富余。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 見(jiàn)表71。南風(fēng)井主要施工機(jī)械設(shè)備表 表71序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量額定功率KW用于施工部位備注1提升機(jī)臺(tái)1400主提升2鑿井井架Ⅱ型臺(tái)1井口3天輪臺(tái)24穩(wěn)車(chē)JZA5/1000臺(tái)1225裝載機(jī)ZL50臺(tái)1攪拌站6汽車(chē)8T臺(tái)5地表運(yùn)碴7吊桶2m3臺(tái)18平衡錘套13200 kg9配料機(jī)PL800臺(tái)1攪拌站10攪拌機(jī)JS500臺(tái)124攪拌站11散水泥罐20噸臺(tái)套1水泥儲(chǔ)存12變壓器S9630/10/臺(tái)1地表變電所13變壓器S9500/10/臺(tái)1地表變電所14變壓器KS91000/10/臺(tái)1井下變電所15變壓器KS9315/10/臺(tái)1井下變電所16離心水泵DM10080*7臺(tái)3280井底泵房排水16風(fēng)機(jī)28KW臺(tái)428通風(fēng)17風(fēng)機(jī)11KW臺(tái)411通風(fēng)18鏟運(yùn)機(jī)LW188臺(tái)2平巷出碴19鑿巖機(jī)YSP45臺(tái)4鑿巖20鑿巖機(jī)YT28臺(tái)20鑿巖21空壓機(jī)MM160臺(tái)216022砼噴射機(jī)HPCⅤ臺(tái)3噴砼支護(hù)23鉆機(jī)SKZ120A臺(tái)2鉆孔、注漿孔24煤礦用注漿泵3NBB54260/7臺(tái)2注漿25注漿機(jī)XDY100臺(tái)2注漿26電視監(jiān)控系統(tǒng)KJ101臺(tái)1備注：現(xiàn)場(chǎng)材料檢測(cè)、配合比試驗(yàn)、砼試塊試壓等試驗(yàn)工作就近委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行，項(xiàng)目部對(duì)相關(guān)試驗(yàn)儀器不再配置。施工材料采購(gòu)原則：1）施工材料必須符合國(guó)家環(huán)保要求，并通過(guò)檢測(cè)檢驗(yàn)合格。2）用于工程實(shí)體的材料使用業(yè)主指定的供貨商或業(yè)主供應(yīng)的材料。本工程主要材料需用量計(jì)劃 見(jiàn)表72 主要材料需用量計(jì)劃表 表72序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量用 途備 注1焊管m3000供風(fēng)干管Ф1592焊管m1000供風(fēng)支管Ф1084mm3無(wú)縫鋼管m4000供水管Ф574注漿管m4000Ф424mm5無(wú)縫管m1100排水管 2趟Ф1596焊管m500溜料管Ф1596mm7膠質(zhì)骨架風(fēng)筒m550井筒通風(fēng)Ф6008膠質(zhì)風(fēng)筒m4000平巷通風(fēng)Ф6009高壓電纜m1200井上至井下變電站井筒敷設(shè)2條10動(dòng)力電纜m4000井下變電站到設(shè)備11炸 藥t160爆破水膠炸藥12雷 管萬(wàn)發(fā)24爆破13水 泥t5000混凝土14砂 子m36000混凝土15碎石m36000混凝土16鋼 材t根據(jù)設(shè)計(jì)人員配備結(jié)合本工程施工方案，根據(jù)不同時(shí)期安排不同工種人員進(jìn)場(chǎng)。直接作業(yè)工及機(jī)電維修、輔助工均采用“三八”作業(yè)制。平巷施工高峰期初步安排5個(gè)作業(yè)面平行作業(yè)，其中二個(gè)作業(yè)面安排探水及工作面預(yù)注漿，另三個(gè)作業(yè)面安排掘鑿爆破。只有探水注漿工作結(jié)束后，才能進(jìn)行掘鑿爆破作業(yè)。根據(jù)施工總體計(jì)劃安排各作業(yè)隊(duì)組，其中包括：一個(gè)掘鑿爆破隊(duì)，一個(gè)探水注漿隊(duì)，一個(gè)支護(hù)隊(duì)，一個(gè)輔助隊(duì)，一個(gè)機(jī)電維修隊(duì)。其中掘鑿爆破隊(duì)由鑿爆工組成，人員45人；探水注漿隊(duì)由探水注漿工組成，人員20人；支護(hù)隊(duì)由噴漿支護(hù)工組成，人員8人；輔助隊(duì)由鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)、自卸汽車(chē)司機(jī)、運(yùn)輸工等組成，人員21人；機(jī)電維修工由管、電、鉗、信號(hào)、卷?yè)P(yáng)、水泵等工種，人員24人；后勤服務(wù)人員9人。南風(fēng)井工區(qū)人員共計(jì)127人。勞動(dòng)力需求計(jì)劃 見(jiàn)表73。勞動(dòng)力需求計(jì)劃表 表73 工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備期平巷施工期竣工收尾期一、掘鑿爆破隊(duì)2045101．鑿爆工2030102．出碴工15二、支護(hù)隊(duì)282282三、探水注漿隊(duì)201．注漿工122．鉆工8四、輔助隊(duì)72161．自卸汽車(chē)司機(jī)392．鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)133．汽車(chē)司機(jī)634．裝載機(jī)司機(jī)333五、機(jī)電維修隊(duì)2424211．管、電、鉗工6662．信號(hào)工6633．空壓工3334．卷?yè)P(yáng)工3335．鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)3336．水泵工333六、后勤服務(wù)組2921．炊管、服務(wù)2522．勤雜人員4合 計(jì)4112741注：，每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。8 施工總進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招投標(biāo)文件及甲方總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，進(jìn)行南風(fēng)井施工進(jìn)度計(jì)劃安排。充分考慮工程難點(diǎn)，考慮科學(xué)合理，又要結(jié)合本工程特殊實(shí)際情況，確保安全。 施工計(jì)劃安排1）進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行必要的交接驗(yàn)收。然后對(duì)生產(chǎn)及生活臨建設(shè)施進(jìn)行恢復(fù)改造，之后進(jìn)行提升系統(tǒng)改絞工作，其中包括井底臨時(shí)變電站及臨時(shí)水倉(cāng)泵房排水系統(tǒng)建設(shè)，計(jì)劃用時(shí)3個(gè)月；2）平巷施工以下盤(pán)出礦聯(lián)絡(luò)道為主要線(xiàn)路，向著北風(fēng)井方向及早與北風(fēng)井貫通。隨著出礦巷道作業(yè)面的揭露，在提升能力滿(mǎn)足的條件下，平行施工出礦巷道。各類(lèi)硐室隨著施工的不斷揭露，及時(shí)進(jìn)行施工。下盤(pán)出礦巷施工完成后，進(jìn)行上盤(pán)出礦巷施工，同時(shí)進(jìn)行礦房采準(zhǔn)工作。3）由于平巷施工期間探水、注漿與掘鑿順序作業(yè)，同時(shí)考慮安全原因，施工高峰期最多安排5個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，其中二個(gè)作業(yè)面進(jìn)行探水與注漿，另三個(gè)作業(yè)面進(jìn)行掘鑿支護(hù)，探水注漿完成后，進(jìn)行掘鑿支護(hù)，順序作業(yè)。由于人員、材料、碴石等都通過(guò)南風(fēng)井提升，故碴石提升能力受影響，月掘鑿量按最高4000m3考慮。南風(fēng)井230中段平巷硐室工程基建總工期計(jì)劃安排30個(gè)月。根據(jù)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合理論計(jì)算，同時(shí)考慮超前探水及工作面預(yù)注漿對(duì)工程進(jìn)度的影響，確定各分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度指標(biāo)如下：1）大斷面平巷探水注漿掘支60m/月；2）小斷面平巷掘支 80m/月；3）硐室掘支 500m3/月。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 見(jiàn)表81。 進(jìn)度計(jì)劃保證措施 技術(shù)保證措施1）及時(shí)做好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的測(cè)量放樣，合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施工，相互銜接，充分利用勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備。小型設(shè)備、主要周轉(zhuǎn)材料及主要技術(shù)工種，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，各隊(duì)間做到既有分工