【正文】 裝 30天H軸柱吊裝2A軸柱吊裝2 ED軸柱吊裝 GF軸柱吊裝 CB軸柱吊裝2原料跨吊車梁吊裝2出坯跨吊車梁吊裝2冶煉跨吊車梁吊裝2精煉跨吊車梁吊裝2原料跨連系梁及走道板吊裝2 2原料跨屋架吊裝4出坯跨屋架吊裝4出坯跨連系梁及走道板吊裝 原料跨屋蓋系統(tǒng)吊裝3 出坯跨屋蓋系統(tǒng)吊裝3冶煉跨連系梁,走道板及托架吊裝3精煉跨連系梁,走道板及托架吊裝3冶煉跨屋架吊裝3精煉跨屋架吊裝3 冶煉跨屋蓋系統(tǒng)吊裝3 3 精煉跨屋蓋系統(tǒng)吊裝起重機(jī) 準(zhǔn)備1柱間支撐安裝1 243 56789101112141315161617181920212223 24結(jié)構(gòu)吊裝施工流程網(wǎng)絡(luò)圖 (圖 ) 33 SZ3,SZ4 抗風(fēng)柱最長， 長度 ，重量 8t，索具重按 考慮。 ZFG2 柱 要求起重量： Q=18+= 要求起重高度 (取柱長 )： H= SZ3,SZ4 抗風(fēng)柱 要求起重量： Q=8+= 要求起重高度 (取柱長 )： H= 經(jīng)計(jì)算分析選用 1 臺(tái)日產(chǎn) 70t 輪胎式起重機(jī) (70TC)進(jìn)行吊裝 ,由于鋼柱較高，一臺(tái)起重機(jī)吊裝不穩(wěn)定，所以需要一臺(tái) 25 噸起重機(jī)配合 70 噸起重機(jī)吊裝。 二、 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 吊裝機(jī)械 柱 該部分柱子采用斜吊綁扎一點(diǎn)起吊， 主要吊裝 A 軸、 HJ 軸的鋼柱及 兩側(cè)山墻的抗風(fēng)柱， 其中最重 的柱 重量 為 8t，長度 ；索具重按 考慮。 要求起重量： Q=8+= 要求起重高度 (取柱長 )： H= 此部位采用一臺(tái) 50 噸起重機(jī)及一臺(tái) 25 噸起重機(jī)滿足吊裝需求。 三、鋼屋架、屋面板的吊裝 磨礦分級(jí) 跨鋼屋架 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 選別 跨鋼屋架 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 精礦倉鋼屋架 34 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 輥磨、濕篩預(yù)選跨鋼屋架 要求 起重量： Q= 要求起重高度： H= 屋面板 要求起重量： Q= 要求起重高度： H= 起重機(jī)吊裝跨中屋面板時(shí)，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m，故起重機(jī)所需的最小起臂長度及相應(yīng)的仰角為： α =arctg =arctg =176?！?62176。 代入公式 Lmin=h/sinα +(f+g)/cosα =176。 +4/cos62176。 =+ = 選用 50t 履帶式起重機(jī) (QUY50 型 )，臂長 40m，仰角α =62176。，吊裝屋面板時(shí)的起重半徑為： R=F+Lcosα =+40*cos62176。 = 當(dāng)臂長 L=40m，起重仰角α =62176。，起重機(jī)實(shí)際起重高度為： H=Lsin62176。 +Ed=40*sin62176。 +=＞ 根據(jù)以上各主要構(gòu)件工作參數(shù)計(jì)算，經(jīng)綜合分析后，確定選用 40m 長起臂 50 噸吊 。 一、吊裝前準(zhǔn)備 吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作：構(gòu)件運(yùn)輸、就位和堆放； 構(gòu)件強(qiáng)度、型號(hào)、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；構(gòu)件的彈線、編號(hào)以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。 對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高及柱腳螺栓位置進(jìn)行復(fù)測檢查，做好交接手續(xù)。 35 二、柱的吊裝 柱吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ) 頂 抄平，其具體方法為：先測出 基礎(chǔ)頂 的實(shí)際標(biāo)高，量出柱底至牛腿頂面的實(shí)際長度，然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高與 基礎(chǔ)頂 實(shí)際標(biāo)高之差，可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長度，將其與柱量得的實(shí)際長度相比，得到 基礎(chǔ)頂 標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δ h，可在 柱腳螺栓 標(biāo)出，并用 C35 細(xì)石混凝土將 基礎(chǔ)頂 抹平至標(biāo)志處。 柱應(yīng)在柱身的三個(gè)面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線 ；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應(yīng)在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。 磨礦分級(jí)跨 及 選別跨 柱子采用兩點(diǎn)綁扎 進(jìn)行吊裝 ， 輥磨、濕篩預(yù)選跨及 精礦倉 柱子采用一點(diǎn)綁扎法進(jìn)行 吊裝 。 濕篩預(yù)選跨、磨礦分級(jí)跨 及 選別跨 柱子起吊采用滑行法，柱預(yù)制布置時(shí)綁扎點(diǎn)靠近基礎(chǔ)，綁扎點(diǎn)與 基礎(chǔ)頂 中心均位于起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑的圓弧上； 精礦倉 A 軸 柱子起吊采用旋轉(zhuǎn)法，柱預(yù)制布置時(shí)柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點(diǎn)均位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上。 柱子 在接近 基礎(chǔ)頂面 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行對(duì)位，即從柱四周向 基礎(chǔ)頂面 放入 8個(gè)楔塊，并用橇棍拔動(dòng)柱腳，使柱的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn) 基礎(chǔ)頂 的吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直。柱對(duì)位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至 螺栓 后的對(duì)中情況，若符合要求，即可將 螺母擰 緊作柱的臨時(shí)固定，然后起重鉤即可脫鉤 ， 。 柱子校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值：柱高 H≤ 5m 時(shí)為 5mm；柱高 H＞ 5mm 時(shí)為 10mm；當(dāng)柱高≥ 10m 時(shí)為 1／ 1000 柱高，且不大于 20mm。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí)，可用敲打楔塊糾正，當(dāng)垂直 度偏差較大時(shí)，可用千斤頂進(jìn)行校正。 柱子校正后，立即進(jìn)行最后固定，即在柱腳與 基礎(chǔ) 的空隙中澆筑 C35細(xì)石混凝土 50mm 厚 。 36 三、吊車梁吊裝 吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。 吊車梁平面位置的校正應(yīng)采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根吊車梁位置，再依據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。 吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。 四、屋架吊裝 吊裝順序 綁扎 → 扶直與就位 → 吊升 → 臨時(shí)固定 → 校正 和最后固定。 屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用四點(diǎn)綁扎，并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于 45176。具體詳見屋架吊裝示意圖（圖 ）所示。 屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機(jī)位于屋架下弦一邊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn)，收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模，然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。 屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、超過柱頂約300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。 屋架對(duì)位后應(yīng)立即 進(jìn)行臨時(shí)固定，對(duì)于第一榀屋架，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢，并與抗風(fēng)柱連接。 屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對(duì)通過兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于 h／ 250（ h 為屋架高度）。 屋架吊裝示意圖 (圖 ) 37 屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。 五、屋面板吊裝 屋面板吊裝應(yīng)自兩邊檐口對(duì)稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。 一、 精礦倉施工方案 工程概況 本工程位于主廠房內(nèi)部 A 軸與 B 軸之間，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用于儲(chǔ) 藏精礦粉；池體在 177。 地面以下部分深 米，地上部分外露池壁 2 米高。根據(jù)工藝要求，混凝土采用 C30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 S6,池壁內(nèi)側(cè)為坡型，墻體厚度底寬 米，上寬 米，底板厚度 米；池體容積為 3800m3. 施工準(zhǔn)備 本工程池壁較高，且池體內(nèi)壁呈坡狀，池壁底部底板部分也呈坡型，施工難度較大 ,且工期較緊；我方結(jié)合工程特點(diǎn)，施工用的模板、方木、鋼管及相關(guān)材料一次性投入，滿足施工進(jìn)度要求。 施工計(jì)劃 本工程計(jì)劃 7 月 5 日挖土方開始，至 8 月 27 日池體混凝土澆筑完成。精礦倉施工與其 它工程施工平行交叉作業(yè)。 施工流程 基礎(chǔ)開挖→墊層砼→基礎(chǔ)底板綁鋼筋、支模板→底板砼澆筑養(yǎng)護(hù)→外腳手架搭設(shè)→壁板鋼筋、模板安裝→壁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→回填 5 施工方法 1）土方開挖 精礦倉與 A 軸、 B 軸獨(dú)立基礎(chǔ)相鄰，因此土方開挖與兩側(cè)基礎(chǔ)開挖同時(shí)進(jìn)行，施工方法同獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖。若地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，則需超挖，超挖部分換填 C15 毛石混凝土（毛石占 25%）。 2） .模板工程 a、 模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板在安裝前表面必須 清理干凈。 b、 模板系統(tǒng)中對(duì)拉桿采用φ 12 三級(jí) 鋼，用于防水結(jié)構(gòu)部位時(shí)，中間必須設(shè)置 50 50 的止水片，止水片與鋼筋的焊接必須在專用架上連續(xù)交圈焊接，焊縫飽滿。 38 c、 模板采用木模板 ,內(nèi)外豎向支撐選用φ 48* 鋼管 @200mm。放置螺栓兩側(cè)用蝴蝶卡卡住。拉接螺桿采用 三級(jí)鋼 φ 12@400,其長度根據(jù)池壁坡度放樣計(jì)算， 模板斜撐采用φ 48* 鋼管 @500mm。 d、 池壁模板施工時(shí)加 工三級(jí)鋼 φ 12 對(duì)拉止水螺栓，尺寸見 下圖： 100 1/2 壁厚 +200 1/2 壁厚 +200 100 50 e、 模板對(duì)拉螺栓處理方法： 先用氣焊將對(duì)拉螺栓露出部分割除，再拆除模板。注意切割時(shí)要留2～ 3cm，不得烤壞模板。模板拆除后，用釬子將對(duì)拉螺栓四周混凝土鑿去，形成一個(gè) 2cm 深的凹坑，再用氣焊將剩余螺栓齊根割除。凹坑用細(xì)砂和膨脹水泥按 1： 1 配成砂漿，仔細(xì)填實(shí)、抹平，做到外觀一致。 f、 模板安裝控制事項(xiàng) 控制模板支撐系統(tǒng)的設(shè)置是否規(guī)范，確保其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓布置必須橫平豎直，整齊劃 一，間距均勻。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范允許值。模板安裝后，如與墊層砼表面接觸不嚴(yán)、縫隙過大，用 1： 2水泥砂漿封堵，模板的安裝必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。模板預(yù)留孔洞，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。 澆筑砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、局部膨脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 39 d、 鋼板止水帶的安裝 因精礦倉不能一次完成混凝土澆筑施工，因此需在墻壁上留設(shè) 施工縫 （宜留設(shè)在距板底 300 至 500mm 高處），施工縫 采用鋼板止水帶止水，鋼板止水帶采用 300 3mm，連接時(shí)必須搭接 100mm，雙面焊接。止水板應(yīng)置中固定牢固，位置正確。 3）、鋼筋工程 a、 鋼筋原材料的管理 本基礎(chǔ)工程鋼筋采用 HPB300、 HRB400 級(jí)鋼。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按平面布置離地 150mm 以上高度 ,按規(guī)格、品種、批號(hào)堆放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。按國家規(guī)范規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼筋取得質(zhì)保書，復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入鋼筋半成品加工程序 。 b、 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎與安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎切忌將預(yù)留插筋遺漏，必須認(rèn)真按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求部位進(jìn)行一次性綁扎安裝。鋼筋交叉處要滿足錨固長度，縱向通長鋼筋在綁扎時(shí)，綁扎前做到統(tǒng)一規(guī)劃接頭位置及方向，綁扎時(shí)必須代線綁扎，增加觀感。頂部鋼筋標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。 控制鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊配合比，應(yīng)與結(jié)構(gòu)砼的水泥、水、砂配比相同，用于立面的墊塊應(yīng)在制作時(shí)埋入 20扎絲，以方便固定于立筋上。 鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花狀扎牢，雙向受力的鋼筋 必須將全部交叉點(diǎn)鋼筋扎牢。鋼筋綁扎完工后，做到工完料清，配合下道工序施工。 ① 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底 板 為雙層 鋼筋 網(wǎng)片，綁完下層鋼筋后，擺放 “ [”型 ?20 三級(jí)鋼馬凳 筋 （間距以 1m 左右一個(gè)），在馬凳擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋 ，馬凳筋上下支撐點(diǎn)焊接于板主筋上。 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。基 40 礎(chǔ)鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ② 池壁鋼筋 綁扎 在底板砼上彈出池壁及洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按規(guī)定認(rèn)真處理。畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。池壁筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉絲鉤，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ 8 鋼筋制作，縱橫間距不大于 600mm，以保證雙排鋼筋之間的距離。在池壁筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證洞口標(biāo)高位置正確，