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正文內(nèi)容

毛公鐵礦施工組織設(shè)計(參考版)

2025-06-08 02:16本頁面
  

【正文】 在池壁筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉絲鉤,以固定鋼筋間距。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求?;?40 礎(chǔ)鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求 ② 池壁鋼筋 綁扎 在底板砼上彈出池壁及洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按規(guī)定認(rèn)真處理。 底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。鋼筋綁扎完工后,做到工完料清,配合下道工序施工。 控制鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊配合比,應(yīng)與結(jié)構(gòu)砼的水泥、水、砂配比相同,用于立面的墊塊應(yīng)在制作時埋入 20扎絲,以方便固定于立筋上。鋼筋交叉處要滿足錨固長度,縱向通長鋼筋在綁扎時,綁扎前做到統(tǒng)一規(guī)劃接頭位置及方向,綁扎時必須代線綁扎,增加觀感。 b、 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎與安裝必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。按國家規(guī)范規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)驗。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。止水板應(yīng)置中固定牢固,位置正確。 澆筑砼前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,澆筑砼時,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、局部膨脹時,應(yīng)及時采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。模板安裝后,如與墊層砼表面接觸不嚴(yán)、縫隙過大,用 1: 2水泥砂漿封堵,模板的安裝必須經(jīng)過檢查驗收后,方可進(jìn)行下道工序。對拉螺栓布置必須橫平豎直,整齊劃 一,間距均勻。凹坑用細(xì)砂和膨脹水泥按 1: 1 配成砂漿,仔細(xì)填實、抹平,做到外觀一致。注意切割時要留2~ 3cm,不得烤壞模板。拉接螺桿采用 三級鋼 φ 12400,其長度根據(jù)池壁坡度放樣計算, 模板斜撐采用φ 48* 鋼管 500mm。 38 c、 模板采用木模板 ,內(nèi)外豎向支撐選用φ 48* 鋼管 200mm。模板在安裝前表面必須 清理干凈。若地基承載力不能滿足設(shè)計要求,則需超挖,超挖部分換填 C15 毛石混凝土(毛石占 25%)。精礦倉施工與其 它工程施工平行交叉作業(yè)。根據(jù)工藝要求,混凝土采用 C30 抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為 S6,池壁內(nèi)側(cè)為坡型,墻體厚度底寬 米,上寬 米,底板厚度 米;池體容積為 3800m3. 施工準(zhǔn)備 本工程池壁較高,且池體內(nèi)壁呈坡狀,池壁底部底板部分也呈坡型,施工難度較大 ,且工期較緊;我方結(jié)合工程特點,施工用的模板、方木、鋼管及相關(guān)材料一次性投入,滿足施工進(jìn)度要求。 一、 精礦倉施工方案 工程概況 本工程位于主廠房內(nèi)部 A 軸與 B 軸之間,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),用于儲 藏精礦粉;池體在 177。 屋架吊裝示意圖 (圖 ) 37 屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計規(guī)定用螺母或電焊固定,屋架固定后方可松吊鉤。 屋架對位后應(yīng)立即 進(jìn)行臨時固定,對于第一榀屋架,可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢,并與抗風(fēng)柱連接。 屋架扶直本方案決定采用正向扶直,即起重機位于屋架下弦一邊,吊鉤對準(zhǔn)上弦中點,收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模,然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于 45176。 屋架綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處,左右對稱于屋架的重心。 吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定,并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。 36 三、吊車梁吊裝 吊車梁吊裝時應(yīng)兩點綁扎,對稱起吊,吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。當(dāng)垂直度偏差較小時,可用敲打楔塊糾正,當(dāng)垂直 度偏差較大時,可用千斤頂進(jìn)行校正。 柱子校正采用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。 柱子 在接近 基礎(chǔ)頂面 時,應(yīng)進(jìn)行對位,即從柱四周向 基礎(chǔ)頂面 放入 8個楔塊,并用橇棍拔動柱腳,使柱的吊裝中心線對準(zhǔn) 基礎(chǔ)頂 的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子采用兩點綁扎 進(jìn)行吊裝 , 輥磨、濕篩預(yù)選跨及 精礦倉 柱子采用一點綁扎法進(jìn)行 吊裝 。 35 二、柱的吊裝 柱吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ) 頂 抄平,其具體方法為:先測出 基礎(chǔ)頂 的實際標(biāo)高,量出柱底至牛腿頂面的實際長度,然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計標(biāo)高與 基礎(chǔ)頂 實際標(biāo)高之差,可得柱底至牛腿頂面的應(yīng)有長度,將其與柱量得的實際長度相比,得到 基礎(chǔ)頂 標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δ h,可在 柱腳螺栓 標(biāo)出,并用 C35 細(xì)石混凝土將 基礎(chǔ)頂 抹平至標(biāo)志處。 一、吊裝前準(zhǔn)備 吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作:構(gòu)件運輸、就位和堆放; 構(gòu)件強度、型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查;構(gòu)件的彈線、編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。 +Ed=40*sin62176。 = 當(dāng)臂長 L=40m,起重仰角α =62176。 =+ = 選用 50t 履帶式起重機 (QUY50 型 ),臂長 40m,仰角α =62176。 代入公式 Lmin=h/sinα +(f+g)/cosα =176。 三、鋼屋架、屋面板的吊裝 磨礦分級 跨鋼屋架 要求起重量: Q= 要求起重高度: H= 選別 跨鋼屋架 要求起重量: Q= 要求起重高度: H= 精礦倉鋼屋架 34 要求起重量: Q= 要求起重高度: H= 輥磨、濕篩預(yù)選跨鋼屋架 要求 起重量: Q= 要求起重高度: H= 屋面板 要求起重量: Q= 要求起重高度: H= 起重機吊裝跨中屋面板時,起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m,且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m,故起重機所需的最小起臂長度及相應(yīng)的仰角為: α =arctg =arctg =176。 二、 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 吊裝機械 柱 該部分柱子采用斜吊綁扎一點起吊, 主要吊裝 A 軸、 HJ 軸的鋼柱及 兩側(cè)山墻的抗風(fēng)柱, 其中最重 的柱 重量 為 8t,長度 ;索具重按 考慮。 吊裝設(shè)備的選擇 一、 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子吊裝機械 該部分柱子采用兩點綁扎法起吊,其中 ZFG2 最重,重量 18t,長度 ;柱間支撐安裝 30天H軸柱吊裝2A軸柱吊裝2 ED軸柱吊裝 GF軸柱吊裝 CB軸柱吊裝2原料跨吊車梁吊裝2出坯跨吊車梁吊裝2冶煉跨吊車梁吊裝2精煉跨吊車梁吊裝2原料跨連系梁及走道板吊裝2 2原料跨屋架吊裝4出坯跨屋架吊裝4出坯跨連系梁及走道板吊裝 原料跨屋蓋系統(tǒng)吊裝3 出坯跨屋蓋系統(tǒng)吊裝3冶煉跨連系梁,走道板及托架吊裝3精煉跨連系梁,走道板及托架吊裝3冶煉跨屋架吊裝3精煉跨屋架吊裝3 冶煉跨屋蓋系統(tǒng)吊裝3 3 精煉跨屋蓋系統(tǒng)吊裝起重機 準(zhǔn)備1柱間支撐安裝1 243 56789101112141315161617181920212223 24結(jié)構(gòu)吊裝施工流程網(wǎng)絡(luò)圖 (圖 ) 33 SZ3,SZ4 抗風(fēng)柱最長, 長度 ,重量 8t,索具重按 考慮。 二、起重機吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線(詳見圖 所示)。 結(jié)構(gòu)吊裝方案 本工程 磨礦分 級跨 及 選別跨 柱子重量為 12t~ 17t,柱長度為 ~; 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 柱子重量為 7t~ 10t,柱長度為 ~;屋架、托架、吊車梁、天窗架、屋面板等構(gòu)件重量為 ~,屋架最大安裝標(biāo)高為 ,屋面板最大安裝標(biāo)高為 , 跟據(jù)以上特點,經(jīng)調(diào)查、研究、分析提出如下吊裝方案: 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子選用一臺 70t 日產(chǎn)輪胎式起重機 及一臺 25t 起重機配合 進(jìn)行吊裝, 輥磨、濕篩預(yù)選跨 及 精礦倉 柱子 、 屋架等構(gòu)件選用一臺 50t 輪胎式 起重機進(jìn)行 吊裝 ,由于大型吊裝機 械臺班費用高,為節(jié)約成本, 70t 吊裝機械在 磨礦分級跨 及 選別跨 柱子 及屋架 吊裝完后退場,改用一臺 50t 履帶式起重機,這樣在后期吊裝中兩臺履帶式起重機即可滿足現(xiàn)場吊裝的要求。 為了消除焊接收縮量的影響,一般放樣時放長約 5mm 左右,為了抵消 32 焊接變形,可在焊接前采用反變形法預(yù)留偏差。 拼裝時構(gòu)件全長拉通線,符合設(shè)計要求后電焊固定。 為確保鋼構(gòu)件拼裝焊接質(zhì)量,采取以下措施: 鋼構(gòu)件制作安裝質(zhì)量,按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50205- 2021)執(zhí)行。 回填土頂面標(biāo)高應(yīng)與基礎(chǔ)頂標(biāo)高相適宜,即高差在 0200mm之間,以便于吊裝鋼柱作業(yè)。回填不得含有機質(zhì)和大于 50mm 土塊,回填每層虛鋪厚度,用機械夯實不應(yīng)大于 300mm,人工夯實不應(yīng)大于 200mm,其含水率粘土最優(yōu)為 19~ 23%,壓實系數(shù)要求≥ ,干容重 ~ / cm2,填土超過 時,應(yīng)填加 20~ 30%碎石(磚),基層表面應(yīng)以碎石(磚)加強處理。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。禁止振搗棒直接振搗柱腳螺栓。 注意事項 1)、支設(shè)模板時,嚴(yán) 禁將用于調(diào)整模板的鐵線拉接于鋼筋或柱腳螺栓上。校正無誤后,擰去柱腳螺栓上的螺母,將柱腳螺栓預(yù)埋孔模板拿出。同樣將另外兩個對角柱腳螺栓進(jìn)行焊接,以增加柱腳螺栓的平面抗扭性。 ( 6)、豎向加固完成后,用φ 14 三級 鋼筋對柱腳螺栓進(jìn)行平面抗扭加固。 ( 5) 按照上述的方法,將另一側(cè)的柱腳螺栓安裝完畢后,同樣用兩道φ 16 的鋼筋將兩側(cè)的柱腳螺栓進(jìn)行焊接,使所有螺栓成為整體。 ( 4)待同一側(cè)的螺栓全部安裝完成,經(jīng)校正無誤后,用兩道 Φ 16 三級鋼筋穿入短柱的箍筋中 ,且端部頂在短柱模板上 。 ( 3) 將去掉螺母的柱腳螺栓從固定不動的地腳螺栓預(yù)埋孔模板的下方穿過。 施工方法 ( 1) 螺栓安裝前,基礎(chǔ)短柱鋼筋要完成,模板合上,并加固好;由測量人員用經(jīng)緯儀測出軸線,用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高,并在短柱模板上做好標(biāo)記,作為螺栓安裝位置的依據(jù); ( 2) 按照設(shè)計圖紙的要求,選擇編號相適應(yīng)的柱腳螺栓預(yù)埋孔模板,并在模板上標(biāo)記好縱橫中心線。 ( 5) 柱腳螺栓安裝 施工準(zhǔn)備 按照圖紙設(shè)計的尺寸、規(guī)格 、材質(zhì)及數(shù)量,由技術(shù)人員做好提料單,提前提供給廠家加工制作。試塊上應(yīng)有編號、工程名稱、結(jié)構(gòu)部 29 位、強度等級及制作日期等內(nèi)容。在強度未達(dá)到。砼振搗完畢后,表面要用 抹板 抹 平。 基礎(chǔ)梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為 400mm 左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點,使用振搗器時,要輕拔快插 振 搗有序,不漏振,插入的深度不小于 50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不 再 沉落。 澆筑基礎(chǔ)承臺 A、 按臺階分層一次完成澆筑,不得留設(shè)施工縫,每一次混凝土要一次卸足,先角部后中間,務(wù)必使混凝土充滿第一級模板; B、 為防止垂直交角處可能出現(xiàn) “ 吊腳 ” 情況,應(yīng)在第一級混凝土振搗下沉 2~ 3cm 后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級,先用鐵鏟沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圍邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆筑齊模板 頂邊再拍實抹平; C、 用插入式振動棒將混凝土均勻振搗密實,振動棒不得觸動鋼筋。 d、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收,專人負(fù)責(zé)清料,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。 b、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前,采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件,試驗合格后,才允許正式生產(chǎn)。 鋼筋工程施工要求 a、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有 關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 鋼筋綁扎 鋼筋的綁扎,將嚴(yán)格遵照施工與驗收規(guī)范,并注重原材料檢驗,構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。 鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工,加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi),并按規(guī)定明碼掛單,防止使用時發(fā)生混亂。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn) 場進(jìn)行。當(dāng)柱截面大于 700mm 時, 采用 M12 對拉螺栓 加固, 縱橫間距 400mm。 基礎(chǔ)承臺模板安裝, 跟 據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線及標(biāo)高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進(jìn)行上一階模安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加 以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 1 1 ( 2)模板安裝 模板采用表面為防水漆的木模, 本工程要求 混凝土 表面為清水混凝土, 施工用 的模板一次性投入使用。(見 附圖) 根據(jù)圖紙及場地實際情況,土方工程采用挖掘機進(jìn)行機械大開挖。 本工程根據(jù)在多雨季節(jié)施工和地勘報告,為防止基坑被雨水
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