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毛公鐵礦施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-30 18:15本頁(yè)面
  

【正文】 點(diǎn)綁扎進(jìn)行吊裝,輥磨、濕篩預(yù)選跨及精礦倉(cāng)柱子采用一點(diǎn)綁扎法進(jìn)行吊裝。濕篩預(yù)選跨、磨礦分級(jí)跨及選別跨柱子起吊采用滑行法,柱預(yù)制布置時(shí)綁扎點(diǎn)靠近基礎(chǔ),綁扎點(diǎn)與基礎(chǔ)頂中心均位于起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑的圓弧上;精礦倉(cāng) A 軸柱子起吊采用旋轉(zhuǎn)法,柱預(yù)制布置時(shí)柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點(diǎn)均位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上。柱子在接近基礎(chǔ)頂面時(shí),應(yīng)進(jìn)行對(duì)位,即從柱四周向基礎(chǔ)頂面放入8 個(gè)楔塊,并用橇棍拔動(dòng)柱腳,使柱的吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂?shù)牡跹b準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。柱對(duì)位后,應(yīng)先把楔塊略為打緊,再放松吊鉤,檢查柱沉至螺栓后的對(duì)中情況,若符合要求,即可將螺母擰緊作柱的臨時(shí)固定,然后起重鉤即可脫鉤, 。37 / 80柱子校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值:柱高 H≤5m 時(shí)為 5mm;柱高 H>5mm 時(shí)為10mm;當(dāng)柱高≥10m 時(shí)為 1/1000 柱高,且不大于 20mm。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí),可用敲打楔塊糾正,當(dāng)垂直度偏差較大時(shí),可用千斤頂進(jìn)行校正。柱子校正后,立即進(jìn)行最后固定,即在柱腳與基礎(chǔ)的空隙中澆筑C35 細(xì)石混凝土 50mm 厚。三、吊車梁吊裝吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎,對(duì)稱起吊,吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。吊車梁平面位置的校正應(yīng)采用通線法,即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房?jī)啥说乃母踯嚵何恢?,再依?jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線,逐根拔正。吊車梁校正后應(yīng)立即焊接固定,并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。四、屋架吊裝吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后固定。屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處,左右對(duì)稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用四點(diǎn)綁扎,并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于 45176。具體詳見屋架吊裝示意圖(圖 )所示。屋架扶直本方案決定采用正向扶直,即起重機(jī)位于屋架下弦一邊,吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦中點(diǎn),收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模,然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉(zhuǎn)為直立狀況。屋架吊裝示意圖(圖 )38 / 80屋架采用懸吊法吊升,屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、超過柱頂約 300mm,然后緩緩下落在柱頂或托梁上,力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。屋架對(duì)位后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定,對(duì)于第一榀屋架,可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢,并與抗風(fēng)柱連接。屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度,并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差,使屋架上弦中部對(duì)通過兩個(gè)支座中心的垂直面編差不得大于 h/250(h 為屋架高度) 。屋架校正完畢應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定,屋架固定后方可松吊鉤。五、屋面板吊裝屋面板吊裝應(yīng)自兩邊檐口對(duì)稱地吊向屋脊,以避免屋架半邊受荷。 其它工程施工精礦倉(cāng)施工方案 工程概況 本工程位于主廠房?jī)?nèi)部 A 軸與 B 軸之間,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),用于儲(chǔ)藏精礦粉;池體在177。 地面以下部分深 米,地上部分外露池壁 2 米高。根據(jù)工藝要求,混凝土采用 C30 抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為 S6,池壁內(nèi)側(cè)為坡型,墻體厚度底寬 米,上寬 米,底板厚度 米;池體容積為 3800m3.施工準(zhǔn)備 本工程池壁較高,且池體內(nèi)壁呈坡狀,池壁底部底板部分也呈坡型,施工難度較大,且工期較緊;我方結(jié)合工程特點(diǎn),施工用的模板、方木、鋼管及相關(guān)材料一次性投入,滿足施工進(jìn)度要求。施工計(jì)劃 本工程計(jì)劃 7 月 5 日挖土方開始,至 8 月 27 日池體混凝土澆筑完成。精礦倉(cāng)施工與其它工程施工平行交叉作業(yè)。 施工流程基礎(chǔ)開挖→墊層砼→基礎(chǔ)底板綁鋼筋、支模板→底板砼澆筑養(yǎng)護(hù)→外腳手架搭設(shè)→壁板鋼筋、模板安裝→壁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→回填39 / 80 5 施工方法 1)土方開挖 精礦倉(cāng)與 A 軸、B 軸獨(dú)立基礎(chǔ)相鄰,因此土方開挖與兩側(cè)基礎(chǔ)開挖同時(shí)進(jìn)行,施工方法同獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖。若地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求,則需超挖,超挖部分換填 C15 毛石混凝土(毛石占 25%) 。 2).模板工程a、模板及支撐系統(tǒng)必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板在安裝前表面必須 清理干凈。b、模板系統(tǒng)中對(duì)拉桿采用 φ12 三級(jí)鋼,用于防水結(jié)構(gòu)部位時(shí),中間必須設(shè)置 5050 的止水片,止水片與鋼筋的焊接必須在專用架上連續(xù)交圈焊接,焊縫飽滿。c、模板采用木模板,內(nèi)外豎向支撐選用 φ48* 鋼管@200mm。放置螺栓兩側(cè)用蝴蝶卡卡住。拉接螺桿采用三級(jí)鋼 φ12@400,其長(zhǎng)度根據(jù)池壁坡度放樣計(jì)算,模板斜撐采用 φ48* 鋼管@500mm。 d、池壁模板施工時(shí)加工三級(jí)鋼 φ12 對(duì)拉止水螺栓,尺寸見下圖: 100 1/2 壁厚+200 1/2 壁厚+200 10050 e、模板對(duì)拉螺栓處理方法:先用氣焊將對(duì)拉螺栓露出部分割除,再拆除模板。注意切割時(shí)要留2~3cm,不得烤壞模板。模板拆除后,用釬子將對(duì)拉螺栓四周混凝土鑿40 / 80去,形成一個(gè) 2cm 深的凹坑,再用氣焊將剩余螺栓齊根割除。凹坑用細(xì)砂和膨脹水泥按 1:1 配成砂漿,仔細(xì)填實(shí)、抹平,做到外觀一致。 f、模板安裝控制事項(xiàng)控制模板支撐系統(tǒng)的設(shè)置是否規(guī)范,確保其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓布置必須橫平豎直,整齊劃一,間距均勻。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且安裝牢固,其偏差不應(yīng)超過規(guī)范允許值。模板安裝后,如與墊層砼表面接觸不嚴(yán)、縫隙過大,用1:2 水泥砂漿封堵,模板的安裝必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。模板預(yù)留孔洞,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。澆筑砼前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,澆筑砼時(shí),應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、局部膨脹時(shí),應(yīng)及時(shí)采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。 d、鋼板止水帶的安裝因精礦倉(cāng)不能一次完成混凝土澆筑施工,因此需在墻壁上留設(shè)施工縫(宜留設(shè)在距板底 300 至 500mm 高處) ,施工縫采用鋼板止水帶止水,鋼板止水帶采用 3003mm,連接時(shí)必須搭接 100mm,雙面焊接。止水板應(yīng)置中固定牢固,位置正確。 3) 、鋼筋工程 a、鋼筋原材料的管理本基礎(chǔ)工程鋼筋采用 HPB300、HRB400 級(jí)鋼。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按平面布置離地 150mm 以上高度,按規(guī)格、品種、批號(hào)堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。按國(guó)家規(guī)范規(guī)定見證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鋼筋取得質(zhì)保書,復(fù)驗(yàn)合格后,才能進(jìn)入鋼筋半成品加工程序。 b、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎與安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎切忌將預(yù)留插筋遺漏,必須認(rèn)真按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求部位進(jìn)行一次性綁扎安裝。鋼筋交叉處要滿足錨固長(zhǎng)度,縱向通長(zhǎng)鋼筋在綁扎時(shí),綁扎前做到統(tǒng)一規(guī)劃接頭位置及方向,綁扎時(shí)必須代線綁扎,增加觀感。頂部鋼筋標(biāo)高要控制準(zhǔn)確??刂其摻畋Wo(hù)層厚度的墊塊配合比,應(yīng)與結(jié)構(gòu)砼的水泥、水、砂配41 / 80比相同,用于立面的墊塊應(yīng)在制作時(shí)埋入 20扎絲,以方便固定于立筋上。鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花狀扎牢,雙向受力的鋼筋必須將全部交叉點(diǎn)鋼筋扎牢。鋼筋綁扎完工后,做到工完料清,配合下道工序施工。① 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋網(wǎng)片,綁完下層鋼筋后,擺放“[”型 F20 三級(jí)鋼馬凳筋(間距以 1m 左右一個(gè)) ,在馬凳擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋,馬凳筋上下支撐點(diǎn)焊接于板主筋上。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。基礎(chǔ)鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求② 池壁鋼筋綁扎在底板砼上彈出池壁及洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時(shí),按規(guī)定認(rèn)真處理。畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。池壁筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉絲鉤,以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用 φ8鋼筋制作,縱橫間距不大于 600mm,以保證雙排鋼筋之間的距離。在池壁筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。為保證洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎梁鋼筋,錨入池壁內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。池壁端部、內(nèi)外池壁交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度,綁扎時(shí)應(yīng)注意。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。池壁水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。4)、混凝土工程精礦倉(cāng)池的混凝土采用 C30 防水混凝土,抗?jié)B標(biāo)號(hào) S6,地下以下結(jié)42 / 80構(gòu)混凝土最大水灰比 ,最大水泥用量 300kg/ m3,最大氯離子含量%,最大含堿量 3 kg/ m3。砼澆筑總體順序,按照“先深后淺” “雙向?qū)ΨQ”的原則進(jìn)行澆筑。砼澆筑,板式基礎(chǔ)砼的整體性要求較高,要求砼連續(xù)澆筑。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),必須堅(jiān)持“二查一看”制度,即檢查商品砼的質(zhì)量和級(jí)配通知單,是否與設(shè)計(jì)要求一致,看砼是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象和攪拌均勻,才能繼續(xù)澆筑。由于泵送砼的坍落度較大,流動(dòng)性大,泵送時(shí)要自然形成坡度,因此,需在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器,第一道布置在砼的卸料點(diǎn),解決上部砼的搗實(shí),第二道布置在砼的坡腳處,保證下部砼的密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn),振搗器相應(yīng)跟上,確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。振搗時(shí),振動(dòng)棒插入下層砼 50mm,振動(dòng)棒要快插慢拔,盡量做到直插直拔,并將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),插點(diǎn)間距不得大于 400mm,每一振搗點(diǎn)振搗時(shí)間 20~30s,以砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。找平壓光:砼澆筑至標(biāo)高后嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行找平。壓光人員必須認(rèn)真按 4 遍壓光的程序壓光。壓光、搓毛的范圍:除大放腳墻、二次灌漿范圍外,其余表面全部按要求壓光。對(duì)拉桿處理,砼拆模后,在對(duì)拉桿根部鑿眼 20~30mm 深,用火焊割除對(duì)拉桿,用 1:2 水泥砂漿分 2 層抹平壓光,隱蔽部位外涂一層瀝青漆,外露部位涂一層水泥漿,要求涂抹成球磨機(jī)基礎(chǔ)施工方案 工程概況球磨機(jī)基礎(chǔ)屬于大體積設(shè)備基礎(chǔ),頂標(biāo)高最高處+ 米。基礎(chǔ)底邊最長(zhǎng)為 米,最寬處為 米。球磨機(jī)基礎(chǔ)形狀各異,各個(gè)部位標(biāo)高不一致,還有暗柱、暗梁、預(yù)留洞、預(yù)埋螺栓、敷設(shè)梁等。 施工方法由于球磨機(jī)基礎(chǔ)形狀復(fù)雜且預(yù)埋螺栓、預(yù)留洞、預(yù)埋件等施工要求高。為了更好的提高球磨機(jī)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量,在施工中采用必要的施工措施。由于基礎(chǔ)較高,一次行施工難度較大,因此分兩次施工,以+ 米標(biāo)高處作為施工縫。 1)+ 米以下基礎(chǔ)的施工球磨機(jī)基礎(chǔ)+ 米以下高度為 5m,周圈配有鋼筋。由于該基礎(chǔ)43 / 80屬于大體積混凝土基礎(chǔ),需要設(shè)置測(cè)溫管?;A(chǔ)側(cè)模采用豎方子,橫管子配合對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板加固。因基礎(chǔ)較寬,高度較大,基礎(chǔ)周圈設(shè)置三級(jí)鋼¢14 對(duì)拉螺栓,外露 200mm,間距為 400400,用蝴蝶卡卡住?;A(chǔ)內(nèi)部采用? 48* 鋼管搭設(shè)腳手架(鋼管埋入砼中) ,并與對(duì)拉螺栓焊接,加強(qiáng)拉撐模板,同時(shí)便于工人高處作業(yè)。+ 米以下混凝土施工采用一次澆筑完成,施工采用分層澆筑法進(jìn)行施工,分 4 次澆筑完成,施工過程中用振搗器進(jìn)行振搗,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。混凝土施工時(shí)仔細(xì)核查鋼筋規(guī)格尺寸,確定插筋的位置正確無誤后,方可進(jìn)行施工。施工前布置測(cè)溫孔的位置,施工時(shí)安排專人進(jìn)行測(cè)溫工作,及時(shí)反應(yīng)測(cè)溫情況,內(nèi)外溫差過大時(shí)采取降溫措施。具體詳見《大體積混凝土施工方案》 。 2)+ 米以上部分結(jié)構(gòu)的施工基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)高低不一,形狀各異且截面尺寸較大,為了保證施工質(zhì)量,采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板加固,對(duì)拉螺栓為三級(jí)鋼¢14@400400,長(zhǎng)度為構(gòu)件厚度加 2 倍的螺桿,外露長(zhǎng)度 200mm,以保證截面尺寸。上部結(jié)構(gòu)有預(yù)留洞、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套管等,為了保證各部位埋設(shè)位置的準(zhǔn)確,需要對(duì)各埋設(shè)件進(jìn)行鋼筋加固,加固鋼筋為三級(jí)鋼¢16,長(zhǎng)度為埋設(shè)件的厚度加錨固長(zhǎng)度。技術(shù)人員對(duì)預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)留套管埋設(shè)要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,隨時(shí)復(fù)查,確認(rèn)無誤后,經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位工程師驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土?;炷翝沧⑼瓿珊?,初凝前,要再次進(jìn)行復(fù)查,防止因振搗造成誤差。3)質(zhì)量保證措施為了保證球磨機(jī)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量,嚴(yán)把每道施工工序,做到上道工序不合格,嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序,層層把關(guān)。球磨機(jī)基礎(chǔ)屬于大體積混凝土,在滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)的條件下,采用低熱化 復(fù)合水泥,混凝土按照《大體積混凝土施工規(guī)范》要求進(jìn)行配比。布置好測(cè)溫管及測(cè)溫孔,由專人進(jìn)行測(cè)溫工作,及時(shí)反映測(cè)溫情況。4)安全要求 球磨機(jī)基礎(chǔ)施工時(shí)對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行安全交底,由于基礎(chǔ)較高防止高空墜落,釘子扎傷手腳,施工時(shí)佩戴好安全帽、安全帶。 球磨機(jī)基礎(chǔ)外側(cè)要搭設(shè)雙排腳手架,確保工人施工安全。輥磨機(jī)基礎(chǔ)施工方案 工程概況44 / 80本工程地下為筏板基礎(chǔ),地上部分為鋼筋混凝土牛腿及平臺(tái)。共 14根鋼筋混凝土柱。 米,厚度為 米;平臺(tái)頂標(biāo)高為+
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