第六章成形、擠壓機械與設(shè)備-資料下載頁
2025-07-21 00:01本頁面
【正文】 2 沖壓供餡 3 折疊成形 （ 1）定位 （ 2）一次對折 （ 3）二次對折 （ 4） U型彎折 （ 5）搭角沖合 1 組成 ： 主要由傳動機構(gòu)、輸餡機構(gòu)、輸面機構(gòu)及輥切成形機構(gòu)組成。 主要介紹 （ 1）輸餡機構(gòu) （ 2）輸面機構(gòu) 2 成形原理（輸餡葉片泵 工作原理 ） 餃子成形機 餃 子 成 形 機 第五節(jié) 飲料糕點成形機 一 成形 原理 二 定量供料裝置 1 槽形輥 定量供料裝置 2 柱塞式 定量供料裝置 第六節(jié) 擠壓機 一 食品擠壓加工 原理 疏松的食品原料從加料斗進入機筒內(nèi)時隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，沿著螺槽方向向前輸送，同時受到機頭的阻力作用，固體物料逐漸壓實，溫度升高開始熔融，直至全部熔融。由于螺槽逐漸變淺，繼續(xù)升溫升壓，食品物料得到蒸煮，出現(xiàn)淀粉糊化和脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列復雜的生化反應(yīng)，組織進一步均化，最后定量定壓地由機頭通道均勻擠出，即完成了食品擠壓加工過程。 對于大多數(shù)食品擠壓過程而言，食品物料從機筒內(nèi)被擠壓出模頭的瞬間，壓力突然降低，過熱的食品物料中的水分急劇氣化噴射出來，致使食品內(nèi)部爆裂出現(xiàn)許多微孔，體積立即膨脹若干倍并成為膨化食品。 二 食品擠壓膨化 工作過程 5 4 3 2 1 1— 第一螺旋輸送區(qū) ， 2— 混合區(qū) ， 3— 第二螺旋輸送區(qū) ， 4— 剪切區(qū) ， 5— 高溫高壓區(qū) 在 第一級螺旋輸送區(qū) 內(nèi)，物料的物理、化學性質(zhì)基本保持不變 。在混合區(qū)內(nèi)，物料受到輕微的低剪切，但其本質(zhì)仍基本不變。在 第二級螺旋送區(qū) 內(nèi)，物料被壓的十分致密，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)又對物料進行擠壓和剪切，進而引起摩擦生熱以及大小谷物顆粒的機械變形。在剪切區(qū)內(nèi)，高速剪切的結(jié)果使物料溫度升高，并由固態(tài)向塑性態(tài)轉(zhuǎn)化，最終形成粘稠的塑性熔融體。所有含水量在 25%以下的粉狀或顆粒狀物料，在 剪切區(qū) 內(nèi)均會產(chǎn)生由壓縮粉體向塑性態(tài)的明顯轉(zhuǎn)化。對于強力小麥面粉、玉米碎粒或淀粉，這種轉(zhuǎn)化可能在剪切區(qū)的起始部分，而對于弱力面粉或那些配方中谷物含量少于 80%的物料，轉(zhuǎn)化則發(fā)生在剪切區(qū)的深入?yún)^(qū)段。轉(zhuǎn)化時，淀粉顆粒內(nèi)部的晶狀結(jié)構(gòu)先發(fā)生熔融，進而引起顆粒軟化，再被壓縮在一起形成粘稠的塑性熔融體。這種塑熔融體前進至成型模膽的高溫高壓區(qū)內(nèi)，物料已完全成流態(tài)化，最后被擠出?？祝瑝毫抵脸憾杆倥蚧?。 三 螺桿式擠壓機 （一） 分類 （二）蒸煮擠壓機的構(gòu)造 （三）單雙螺桿擠壓機 （一） 分類 ? 按擠壓螺桿數(shù)分為單螺桿擠壓和雙螺桿擠壓 ? 按功能特性分為：面團擠壓機，高壓成形擠壓機，低剪切蒸煮擠壓機和高剪切蒸煮擠壓機 ? 按熱力學性質(zhì)分為 :自熱型擠壓機，等溫型擠壓機和多變型擠壓機 （二）蒸煮擠壓機的構(gòu)造 ? 驅(qū)動裝置：電動機、變速器、減速器、止推軸承 和連軸器 ? 進料系統(tǒng)：干料、液料的貯存器和輸送裝置 ? 螺桿：進料段、壓擠段和定量供送段 ? 機筒 ? 成形裝置 （三）單雙螺桿擠壓機 ? 單螺桿擠壓機： 借螺桿和機筒對物料的摩擦來輸送物料 ? 雙螺桿擠壓機： 兩對相互連續(xù)嚙合的反向或同向旋轉(zhuǎn)的螺桿靠正位移原理強制輸送物料，使物料在機內(nèi)分布均勻 ? 單雙螺桿擠壓機的 區(qū)別 （ 見教材 214頁表 ） 成型機械 圖片欣賞
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