第六章成形、擠壓機(jī)械與設(shè)備(存儲版)
【正文】 厚薄均勻致密的面帶；然后由帆布輸送帶送入機(jī)器的成形部分，通過模型的沖印，把面帶制成具有花紋形狀的餅干生坯和余料；此后面帶繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)過揀分部分將生坯與余料分離，餅坯由輸送帶排列整齊地送到烤盤或烤爐的鋼帶、網(wǎng)帶上進(jìn)行烘烤；余料則由專設(shè)的輸送帶送回餅干機(jī)前端的面斗內(nèi)，與新投入的面團(tuán)一起再次進(jìn)行壓延制片操作，但應(yīng)使 回頭料形成面帶的底部。 P184表 612國產(chǎn)沖印餅干機(jī)壓輥參數(shù) 參數(shù) /壓輥名稱 直徑 /mm 轉(zhuǎn)速變化范圍 r/min 間隙變化范圍 /m 頭道輥 160~300 ~8 20~30 二道輥 120~220 2~15 5~15 三道輥 120~220 4~30 2~5 2 沖印成形機(jī)構(gòu) 是保證餅干外觀質(zhì)量，提高餅干機(jī)生產(chǎn)率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于各種沖印成形機(jī)結(jié)構(gòu)形式的差異，其余料輸送帶的位置也各有不同，但大都是傾斜設(shè)置，而這個(gè)傾角受餅干面帶的特性限制。面斗 4內(nèi)的酥性面料 12依靠自重落入兩輥表面的餅干凹模之中。據(jù)國外資料介紹，刮刀刃口合適的位置應(yīng)在印模輥中心線以下 3～ 8毫米處。 對面帶厚度要求嚴(yán)格：①面帶過厚，壓過緊，不易脫模 ②面帶過薄，容積不滿，不易脫模。 （二）錐筒形搓圓機(jī) 1 錐形搓圓機(jī)的結(jié)構(gòu) 與傘形搓圓機(jī)大致相同。這一點(diǎn)與傘形搓圓機(jī)相反，因此，不易象傘形搓圓機(jī)那樣出現(xiàn)雙生面團(tuán)。由于 a角的存在及導(dǎo)槽模板的曲面形狀，使得面塊在各種力的作用下被迫產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并受帆布帶的運(yùn)動方向限制，在輸送過程中，自身被搓成球形。由于螺槽逐漸變淺，繼續(xù)升溫升壓，食品物料得到蒸煮，出現(xiàn)淀粉糊化和脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，組織進(jìn)一步均化，最后定量定壓地由機(jī)頭通道均勻擠出，即完成了食品擠壓加工過程。轉(zhuǎn)化時(shí)，淀粉顆粒內(nèi)部的晶狀結(jié)構(gòu)先發(fā)生熔融，進(jìn)而引起顆粒軟化，再被壓縮在一起形成粘稠的塑性熔融體。所有含水量在 25%以下的粉狀或顆粒狀物料，在 剪切區(qū) 內(nèi)均會產(chǎn)生由壓縮粉體向塑性態(tài)的明顯轉(zhuǎn)化。 圖 642 （三）成形原理 1 棒狀成形 2 球狀成形 （一）主要結(jié)構(gòu) 1 制皮機(jī)構(gòu) 2 供餡機(jī)構(gòu) 3 折疊成形機(jī)構(gòu) （二）成形機(jī)理 1 縱橫切割制皮 2 沖壓供餡 3 折疊成形 （ 1）定位 （ 2）一次對折 （ 3）二次對折 （ 4） U型彎折 （ 5）搭角沖合 1 組成 ： 主要由傳動機(jī)構(gòu)、輸餡機(jī)構(gòu)、輸面機(jī)構(gòu)及輥切成形機(jī)構(gòu)組成。模板安裝在輸送帶上方，與輸送帶縱向成 a角。搓圓完畢后，面團(tuán)由帆布輸送帶送至醒發(fā)工序。 這樣使得前后面塊距離越來 越小，有時(shí)會出現(xiàn)雙生面團(tuán)， 即兩個(gè)面塊合為一體一起離開機(jī)體。③成型輥精度要求高，否則不脫模，脫模原理同輥印餅干 機(jī) 。當(dāng)刮刀刃口位置較低時(shí)，又會出現(xiàn)餅干重量減少的現(xiàn)象。 二 輥印餅干成型機(jī) 輥印成型原理 上圖為輥印餅干機(jī)成型原理示意圖。餅干機(jī)運(yùn)動穩(wěn)定，生產(chǎn)能力較高，餅干生坯的成形質(zhì)量較好，便
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