【導讀】度用于發(fā)電，提高熱利用效率，為企業(yè)創(chuàng)二次效益。本可行性研究報告針對擬建的余熱發(fā)電機所進行的可行性研究，由XX縣XX硫化鋇有限責任公司另行委托單獨進行編制。第二章建廠條件····························································1. 第三章工程設想······························································2. 第四章環(huán)境保護·····························································17. 第五章勞動安全工業(yè)衛(wèi)生及消防········································25. 第六章生產組織定員及項目實施輪廊···································28. 第七章投資估算及財務分析··············································29

　　

【正文】 %左右，主要包括以下項目內容： ①除塵系統(tǒng) ②工業(yè)廢水及生活水處理系統(tǒng) ③降低噪聲 ④廠區(qū)綠化 ⑤環(huán)境監(jiān)測儀表設備 ⑥煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) ⑦環(huán)境影響評估費用 ⑧水土保持施工竣工驗收檢測費 ⑨環(huán)境設施竣工驗收監(jiān)測費 ⑩煙囪 結論 25 本工程的建廠地區(qū)環(huán)境質量現(xiàn)狀良好，在預熱發(fā)電工程項目設計中考慮了一套完整的環(huán)境保護措施，經(jīng)過綜合分析認為本工程的建設是可行的。 本工程最終的環(huán)保標準、防治措施應以環(huán)境報告和批復意見為準。 第五章 勞動安全工業(yè)衛(wèi)生及消防 綜合論述 為適應我國電力建設發(fā)展的需要，為安全生產和文明生產創(chuàng)造條件，在火力發(fā)電廠設計中必須貫徹國家頒布的《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》 DL5123－ 1996 的要求。提高勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的設計水平。 在火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè) 衛(wèi)生工程中，應貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強勞動保護，改善勞動條件。勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生防護措施，必須與主體工程同時設計，同時投產。勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生防護措施，應安全可靠，保障勞動者在勞動過程中的人身安全和身體健康。 本工程勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的工程設計中，除應執(zhí)行《勞動安全與工業(yè)設計規(guī)程》外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。 防火防爆 火力發(fā)電廠的火災危險性，主要來自貯存、生產可燃介質的設施或地方如：乙炔站、危險品庫、點火油設施、變壓器、冷油器等；而電纜隧道 、架空電纜，則可能在散熱或隔熱 情況下發(fā)生燃燒或因其它 26 原因導致火災。至于主廠房內發(fā)生爆炸的潛在危險主要在爐膛爆燃、蓄電池室和壓力容器超階級壓爆炸等。 防火防爆措施 （ 1）本工程各主要生產建筑物、輔助廠房和構筑物的最小距離應符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》、《火力發(fā)電廠與變電所防火規(guī)程》、《火力發(fā)電廠總圖運輸設計技術規(guī)程》及《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定，保證安全防火距離。 （ 2）對于危險品、易燃易爆品要限量貯存，更不能與其它物品混合貯存，要求存放在專用倉庫內。 （ 3）建筑物和構筑物設計，要嚴格按照國家現(xiàn)行的防火設計規(guī)范執(zhí)行，作好消防設計。 在設計中作好防火、防爆、泄壓等安全措施，要有暢通無阻的安全疏散通道，在各層設置足夠的消火栓和消防龍頭。 （ 4）廠區(qū)內設有獨立的消防管道系統(tǒng)及必要的消防器材。并在主廠房易燃區(qū)設有火災控測及報警系統(tǒng)。加強油系統(tǒng)消防，料倉電氣設備及電纜的防火措施。 （ 5）加強鍋爐及其他壓力容器的防爆措施，包括設置各種安全閥、壓力調節(jié)閥，并應定期檢查壓力容器和高壓管道等。 （ 6）廠區(qū)內設有獨立的消防管道系統(tǒng)及必要的消防器材。并在主廠房易燃區(qū)設有火災檢測及報警系統(tǒng)。 防電傷、防機械損傷、防墜落 （ 1）根據(jù)現(xiàn)行的《高壓配電裝置設 計技術規(guī)程》的要求進行配 27 電裝置設計，防止觸電傷害。按現(xiàn)行的《電力設備過電壓保護設計技術規(guī)范》及《電氣設備接地設計技術規(guī)范》等規(guī)定進行設計，所有帶電設備的安全凈距不小于各有關規(guī)程的最小值，為保證人身與設備安全，電氣設備考慮接地或接零。 （ 2）防機械損傷與防墜落 在電廠運行檢修中，加強安全觀念，嚴格遵守安全操作規(guī)程，并在設計采取確實可行的安全防護措施，最大限度的防止機械損傷與防墜落。其中包括：各轉動機械聯(lián)軸器等回轉外露部分均設有安全防護罩，重要轉動機械設就地停機按鈕；吊物孔、扶梯孔等處均設置防護欄桿，有高空作業(yè) 處設有維護檢修平臺。 防塵、防毒、防化學傷害 （ 1）加強輸料系統(tǒng)的通風、除塵。 （ 2）重視主廠房運轉層及底層的通風，設置清掃裝置及水沖洗設施，以降低工作環(huán)境的粉塵。 （ 3）化學水處理室、酸堿計量間及貯存罐、蓄電池室、加藥間等設置機械通風，曾加室內的換氣次數(shù)，化驗室內存放的試劑帶有一定的毒性，應 加強 通風并采取有效的防腐防毒措施。 （ 4）重視廠區(qū)綠化工作，是防塵美化環(huán)境的有效措施。 防噪音、防震動 （ 1）電廠噪音對外影響主要是鍋爐排氣，在排氣口加裝消音器。 （ 2）汽輪發(fā)電機組、風機等在設備選擇時按國家規(guī)定的噪音標準訂貨。 28 （ 3）主設備、輔助設備及平臺防振動設計，應符合《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準》和《動力機器基礎設計規(guī)范》的規(guī)定。 （ 4）集控室和值班室采用隔音性能良好的門窗及較好吸聲性能的墻面材料。使其噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求。 防暑降溫自愛工程設計，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》、《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)范》及《采暖通風與空氣調節(jié)規(guī)范》的規(guī)定和要求，做好隔熱、通風、降溫等主要防暑降溫措施 。 第六章 生產組織定員及項目實施 輪 廊 生產組織 為貫徹減員增效的原則，在電廠人員編制中提倡一專多能、一工多藝，縮小工種界限，并在場外發(fā)展社會協(xié)作，以減輕電廠后勤輔助車間機構定員的壓力。 根據(jù)小型電站設計規(guī)定，按崗位定員的編制、本工程電廠運行人員按四班三運轉配置定員。廠內不設大修人員，只按維修要求配置維修人員。電廠的大小修，實行外包原則。 勞動定員 根據(jù)《火力發(fā)電廠機構定員標準》（試行） 1998 年 4 月本中的有關規(guī)定，本廠定員如下： 序號 人員類別 人數(shù) 一 機組運行人員 44 1 機、爐、 電 24 2 循環(huán)水系統(tǒng) 4 29 3 除灰、渣 8 4 化學水 8 二 維修人員 6 三 管理人員 6 四 環(huán)保監(jiān)測人員 2 五 合計 66 人員培訓 生產人員和部分技術人員由項目單位負責組織培訓，設備技術人員和操作人員由提供設備的生產廠家（公司）負責培訓工作。 項目實施輪廓 本工程的硫化鋇生產工藝部分，已通過環(huán)保評估報告開始興起，其水、電、路、通訊已基本完備，施工條件較好。對整個余熱發(fā)電廠的實施輪廓如下： ① 20xx 年 12 月 完成可行性研究報告及評審。 ② 20xx 年 1～ 3 完成施工 圖設計文件。 ③ 20xx 年 4～ 6 月 完成土建及構筑物施工。 ④ 20xx 年 7～ 10 月完成設備安裝施工。 ⑤ 20xx 年 11 月 發(fā)電廠聯(lián)合調試運行。 ⑥ 20xx 年 12 月 正式投入運行。 ⑦ 20xx 年 4～ 6 月間完成人員培訓工作 。 第七章 投資估算及財務分析 30 第八章 結論 結論 本余熱發(fā)電站自備電廠是可再生能源利用的有效節(jié)能環(huán)保項目。本項目規(guī)模為 2 3MW 汽輪機發(fā)電機組。配一臺 40t/h 余熱鍋爐。其經(jīng)濟分析的主要技術經(jīng)濟指標如下： ① 總投資： 萬元 ② 單位造價： 萬 /千瓦 ③ 年發(fā)電量： 4200 萬度 ④ 年發(fā)電小時： 7000 小時 ⑤ 廠用電率： 10% ⑥ 勞動定員： 68 人 ⑦ 發(fā)電成本： 元 /度 ⑧ 投資回收年限： 年（稅前） 年（稅后） ⑨ 貸款償還期： 5 年 ⑩ 全部投資財務內部收益率： % ○11為本公司的生產、生活用電節(jié)省費： 315 萬元 /年 ○12按同類電廠計算， kw/h 能耗 標煤計算， 6000kw 機組小時能耗為： ； 每年可節(jié)省 萬噸 /年的煤量 。 根據(jù)上述綜合分析，本余熱發(fā)電自備電廠的建設是可行的。 存在問題 為了下階段工程設計的順利進行，需盡快提供補充有關工程地質詳勘資料、地區(qū)的詳細氣象資料以及本廠自備井水源的水質全面分析報告。 31 項目簡介 該項目是硫化鋇生產線的 余熱利用部分，項目 已經(jīng)完成了環(huán)境評價、可研等審批程序，硫化鋇 生產線已經(jīng)建設了兩年多了，預計 20xx年 6 月 中旬竣工投入試運行。 余熱發(fā)電部分因為資本有限，未按照設計要求建設。因涉及到項目的驗收及環(huán)保達標運行等事項，設計余熱發(fā)電的余經(jīng)炎工程師提出應該完善余熱發(fā)電的建設。項目運營公司全權委托余經(jīng)炎工程師對外招商， 具體事宜請與余工聯(lián)系。