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智能型風(fēng)光互補(bǔ)供電系統(tǒng)創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-07-20 01:34本頁(yè)面
  

【正文】 O42)反應(yīng),在極板上生成難溶的硫酸鉛(PbSO4)。正極板水解出的氧離子(O2)與電解液中的氫離子(H)反應(yīng),生成穩(wěn)定物質(zhì)水。 電解液中存在的硫酸根離子和氫離子在電力場(chǎng)的作用下分別移向電池的正負(fù)極,在電池內(nèi)部形成電流,整個(gè)回路形成,蓄電池向外持續(xù)放電。 放電時(shí)H2SO4濃度不斷下降,正負(fù)極上的硫酸鉛(PbSO4)增加,電池內(nèi)阻增大(硫酸鉛不導(dǎo)電),電解液濃度下降,電池電動(dòng)勢(shì)降低。 鉛酸蓄電池充電過(guò)程的電化反應(yīng) 充電時(shí),應(yīng)在外接一直流電源(充電極或整流器),使正、負(fù)極板在放電后生成的物質(zhì)恢復(fù)成原來(lái)的活性物質(zhì),并把外界的電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能儲(chǔ)存起來(lái)。 在正極板上,在外界電流的作用下,硫酸鉛被離解為二價(jià)鉛離子(Pb2)和硫酸根負(fù)離子(SO42),由于外電源不斷從正極吸取電子,則正極板附近游離的二價(jià)鉛離子(Pb2)不斷放出兩個(gè)電子來(lái)補(bǔ)充,變成四價(jià)鉛離子(Pb4),并與水繼續(xù)反應(yīng),最終在正極極板上生成二氧化鉛(PbO2)。 在負(fù)極板上,在外界電流的作用下,硫酸鉛被離解為二價(jià)鉛離子(Pb2)和硫酸根負(fù)離子(SO42),由于負(fù)極不斷從外電源獲得電子,則負(fù)極板附近游離的二價(jià)鉛離子(Pb2)被中和為鉛(Pb),并以絨狀鉛附著在負(fù)極板上。 電解液中,正極不斷產(chǎn)生游離的氫離子(H)和硫酸根離子(SO42),負(fù)極不斷產(chǎn)生硫酸根離子(SO42),在電場(chǎng)的作用下,氫離子向負(fù)極移動(dòng),硫酸根離子向正極移動(dòng),形成電流。 充電后期,在外電流的作用下,溶液中還會(huì)發(fā)生水的電解反應(yīng)。 鉛酸蓄電池充放電后電解液的變化 從上面可以看出,鉛酸蓄電池放電時(shí),電解液中的硫酸不斷減少,水逐漸增多,溶液比重下降。 而鉛酸蓄電池充電時(shí),電解液中的硫酸不斷增多,水逐漸減少,溶液比重上升。實(shí)際工作中,可以根據(jù)電解液比重的變化來(lái)判斷鉛酸蓄電池的充電程度晶體硅太陽(yáng)能電池的制作過(guò)程: 晶體硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程大致可分為五個(gè)步驟:a、提純過(guò)程 b、拉棒過(guò)程 c、切片過(guò)程 d、制電池過(guò)程 e、封裝過(guò)程。 在太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮如下因素: 太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)在哪里使用?該地日光輻射情況如何; 系統(tǒng)的負(fù)載功率多大; 系統(tǒng)的輸出電壓是多少,直流還是交流; 系統(tǒng)每天需要工作多少小時(shí); 如遇到?jīng)]有日光照射的陰雨天氣,系統(tǒng)需連續(xù)供電多少天; 負(fù)載的情況,純電阻性、電容性還是電感性,啟動(dòng)電流多大; 系統(tǒng)需求的數(shù)量。太陽(yáng)能電池板制作方法太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)(太陽(yáng)能發(fā)電裝置)是主要部件有以下幾種:1。太陽(yáng)能電池板蓄電池、太陽(yáng)能充電控制器逆變器等。以下就是太陽(yáng)能電池板的制作方法。太陽(yáng)能電池板(組件)生產(chǎn)工藝: 組件線又叫封裝線,封裝是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟,沒(méi)有良好的封裝工藝,多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證,而且還增強(qiáng)了電池的抗擊強(qiáng)度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵,所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。 流程: 電池檢測(cè)——正面焊接—檢驗(yàn)—背面串接—檢驗(yàn)—敷設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))——層壓——去毛邊(去邊、清洗)——裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——焊接接線盒——高壓測(cè)試——組件測(cè)試—外觀檢驗(yàn)—1包裝入庫(kù) 組件高效和高壽命如何保證: 高轉(zhuǎn)換效率、高質(zhì)量的電池片 ; 高質(zhì)量的原材料,例如:高的交聯(lián)度的EVA、高粘結(jié)強(qiáng)度的封裝劑(中性硅酮樹(shù)脂膠)、高透光率高強(qiáng)度的鋼化玻璃等; 合理的組裝工藝。太陽(yáng)電池組裝工藝簡(jiǎn)介: a、 電池測(cè)試:由于電池片制作條件的隨機(jī)性,生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類;電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對(duì)其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。 b、 正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng))。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連 c、 背面串接:背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個(gè)組件串,我們目前采用的工藝是手動(dòng)的,電池的定位主要靠一個(gè)膜具板,上面有36個(gè)放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。 d、 層壓敷設(shè):背面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板)。 e、 組件層壓:將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。 f、 修邊:層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。 g、 裝框:類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充。各邊框間用角鍵連接。 h、 焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子,以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。 i、 高壓測(cè)試:高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。j、 組件測(cè)試:測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定,測(cè)試其輸出特性,確定組件的質(zhì)量等級(jí)。太陽(yáng)能電池陣列設(shè)計(jì)步驟 。 P=H/V , V——負(fù)載額定電源 (H)。 。 IP=P(1+Q)/T, Q——按陰雨期富余系數(shù),Q=~ 。 鎘鎳(GN)和鉛酸(CS)~。 。 VT=(T25)VF 。VP=VF+VD+VT, 其中VD=~ 約等于VF 平板式太陽(yáng)能電板。WP=IPUP 、WP在硅電池平板組合系列表格,確定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的串聯(lián)塊數(shù)和并聯(lián)組數(shù)。附錄二智能型風(fēng)光互補(bǔ)供電系統(tǒng)各部分原理圖紙模型實(shí)際接線圖K1時(shí)/光控開(kāi)關(guān)、K2常閉開(kāi)關(guān)、K3常開(kāi)開(kāi)關(guān)L廣告牌、KM低電壓繼電器智能型風(fēng)光互補(bǔ)供電系統(tǒng)技術(shù)方案風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)力機(jī)控制器太陽(yáng)能電池板光電池控制器直流控制中心直流負(fù)載蓄電池組DC/AC逆變交流負(fù)載34
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