【正文】 。空心頁巖磚墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻空心頁巖磚相互搭砌，空心頁巖磚墻的T字交接處，應使橫墻空心頁巖磚隔皮端面露頭。梁下空心頁巖磚砌筑時，應向砌筑面適量澆水。不同于密度等極的梁不應混砌?？招捻搸r磚也不得與其它磚混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通灰砂磚不視為混砌?？招捻搸r磚墻上不得留腳手眼。砌體的灰縫要求：灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實?；覞{飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫隙不低于70%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫；灰縫厚度應均勻，一般應控制在8~12mm，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。埋設的拉結鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中。根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部（無混泥土墻、柱時），以及轉角、丁字接頭和大于2500mm的門窗洞口兩側，必須加設構造柱及拉結筋，墻≤長6m時，需每隔3m加設一根構造柱。構造柱縱筋上下必須錨入混泥土梁或板中≥350。構造柱澆筑前必須先砌墻，墻應砌成馬牙槎。除注明外柱風豎向鋼筋為4Φ12，箍筋Φ@200。4）、腳手架工程：做好搭設的準備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設墊板→按立桿間距排放底→底放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄和擋腳夫板→立掛安全網(wǎng)。高層建筑施工用腳手架在搭設、使用和拆除時，應注意其自身安全和周圍環(huán)境的安全。本公司特別提出建筑施工腳手架方面的要求：①、腳手架的例行保養(yǎng)和檢查②、腳手架報廢雷、防電和防火③、腳手架上堆載的管理④、特殊氣候條件下的腳手管理⑤、對腳手架施工人員的管理5）、裝飾工程：①、抹灰工程：在抹灰部位的主體結構已檢查合格，門窗框及需要預埋的管理已裝完畢，并經檢查合格方可并始?；摇Ｄɑ疑皾{應與基體表面粘結牢固，防止抹灰層產生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應對磚石、混泥土等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面要鑿毛，或用水泥凈漿摻建筑膠拉毛處理。表面灰塵、污垢和油漬均勻應清除干凈，并撒水濕潤。分層抹灰前，應將基位表面或前層抹灰表面澆水濕潤，以免出現(xiàn)墻面空鼓現(xiàn)象。抹灰后應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。②、外墻貼面磚：將砼柱面表面雜物清除，并用水將灰塵沖洗干凈。將原大模板螺栓洞封堵，堵實抹平。施工順序：吊直垂直、套方、找規(guī)矩 彈線分格 排磚 調制粘接劑 鑲貼面磚 面磚釵縫、擦縫。③、門窗工程：彈線找規(guī)矩→門窗口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安將地點并妥協(xié)善保管→窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。對材質的要求：塑鋼型材應有出廠合格征，并應向建設材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告，報告單位應標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標。窗所配五金配件的品種和數(shù)量、玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式、密封條、密封膠的類型和材質均應符合要求。對施工質量要求：門窗扇關閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹，附件安裝齊全、準確、端正、美觀，框體與洞口縫隙間填塞密實飽滿，表層密封膠粘結牢固、膠體粗細均勻、光潔一致，門窗扇內外潔凈、平整、色澤一致，無外傷，無污染。6）防水工程：①、屋面防水工程防水保護層水泥砂漿鋪設，應注意次序，宜采取先遠后進，先高后低的原則逐格進行施工。運輸宜搭腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層和已綁好的鋼絲網(wǎng)片上行走，混凝土應先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設；如用吊斗澆灌時，傾倒高度不應大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中；水泥砂漿從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時間不宜超過2n；水泥砂漿保護層壓光應在水泥砂漿終凝前進行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮；防水保護層應不大于6mx6m間距設置分格縫，并和保濕層的分隔縫上下對齊，分格縫內應灌油膏。②、廚房衛(wèi)生間防水工程砌筑磚墻、預埋水、電暗接線盒—水管加壓試驗補墻及管線糟—墻上彈水平控制線—墻面打巴—安裝上下管道—賭管道口—加壓試驗—地漏、衛(wèi)生潔凈安裝—分兩次澆灌管道縫—地漏處閉水試驗—穿電線—安裝門窗框—做地面找平層—作防水層—閉水試驗—做砂漿保護層—地面面層。審計部安裝審計員的崗位職責一、安裝審計員負責項目安裝工程的預算工作，必須熟悉國家頒布的施工規(guī)范、驗收標準及工程的設計要求，了解國家最新的各項政策性收費標準。二、施工圖自審：檢查施工圖中是否出現(xiàn)設計不合理、設計中漏項等問題，并及時與設計單位聯(lián)系進行修改，達到最合理結果；二、完成工程安裝部分的內部標底編制，核準工程量、做好市場調查，得到準確的工程造價；三、參加圖紙會審，對存在的設計問題向設計單位提出，并商得合理結果，四、參加各項工程施工合同的審核：合同審核，重點在安裝部分，在工程量準確的前題下，對合同的條款逐一審查，以不違規(guī)、不違法、不出現(xiàn)對公司不利的內容為原則；五、參加工程驗收：重點針對安裝工程部分，保證交給客戶滿意的用房；六、水電安裝材料質量把關：材料質量檢查要求見附件。七、負責各項安裝工程的經濟簽證、技術核定單的審核：審核程序：施工單位—工程部—工程部經理—審計部—執(zhí)行總裁—總經理。首先及時對施工現(xiàn)場進行核實并拍照存檔，再進行工程量計算及造價編制，做到工程造價準確無誤及有據(jù)可查。對涉及工程造價的隱蔽工程，在接到工程部通知后參與隱蔽驗收并現(xiàn)場拍照簽認。其簽證的審批程序為施工單位→監(jiān)理單位→工程部經辦→工程部經理→審計部→執(zhí)行總裁→總經理，八、負責各項安裝工程的決算審計工作：審批程序：施工單位（簽字蓋章）—工程部—工程部經理—財務部—審計部—執(zhí)行總裁—總經理；根據(jù)合同價款和有效的經濟簽證等相關文件進行審核。九、收集和保存與造價有關的資料，特別是與安裝工程有關的資料；十、參與后期的交房工作，配合公司交房前做小區(qū)綜合驗收，協(xié)助物業(yè)移交；十一、完成領導交辦的其他臨時工作。附件：水電安裝工程工藝要求及材料質量把關要求：（一）給排水工程：水衛(wèi)分部工藝流程：（1）給水管道安裝：清理預留孔洞—放樣—預制管段—安裝立管—水壓試驗—安裝支管—水壓試驗—附件安裝—總體試壓—沖洗調試。（2）排水管道安裝：清理預留孔洞—放樣—預制管段—安裝立管—澆灌孔洞—安裝橫支管—孔洞灌漿—灌水或通水試驗—衛(wèi)生潔具就位—試驗調整。（3）設備安裝：開箱檢查—基礎施工保養(yǎng)—解體檢查—組裝就位—基礎一次找平灌漿—二次灌漿—附件安裝—單體試驗—負荷試驗—24小時運行。生活給水管安裝：①立管安裝：根據(jù)設計圖紙及有關規(guī)定確定立管、橫支管的中心線間標高尺寸，并逐一記錄在加工草圖上，按照加工草圖預制立管管材、管件、做好編號；安裝時，沿立管中心線垂一吊線，確定管卡位置，后進行管卡制作并安裝，依據(jù)編號還層安裝立管，安裝時需注意管件朝向并要調準。安裝畢后，上緊所有管卡，豎井內立管安裝的管卡固定在管井內的型鋼上，穿越樓板的給水管的孔洞應及時封堵。②橫支管安裝：按立管的橫支管甩口的朝向、標高，結合衛(wèi)生器具及地面水平線，確定支管的走向和各供水點的位置及標高，確定尺寸記錄在加工草圖上，按草圖加工橫支管的管材、管件，并編號。按設計圖紙及設計要求確定支架位置，并進行管支架制安，按編號進行橫支管安裝，緊固卡具，使管固定牢固。UPVC排水管安裝：①安裝：排水管安裝位置要便于安裝和維修。逐層敲開原預留孔洞的模具。然后按地下敷設的排水管道上各立管固定位置，在屋頂用線墜向立甩頭管件放吊線。找出立管中心線，根據(jù)設計圖紙和有關規(guī)定，確定各層立管檢查口、橫支管的支岔口位置與中心標高、量出各管段尺寸，并記錄在草圖上，按草圖預制各立管材、管件，按立管管道連接順序由下往上做好管件的標記；按規(guī)范確定各層管卡的位置進行管卡制作安裝，然后，按預制管段編號，由下往上逐層安裝，立管安裝后配合土建用不低于樓板標號的砼將孔洞灌滿搗實，立管安裝牢固順直。②橫管安裝：按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置及墻中心線、墻體面厚度，在樓板上用十字線標記，用手錘釬子打修預留孔洞，用鋼卷尺量出主橫管和支橫管的尺寸，記錄在草圖上，按草圖尺寸，對選用的管材和管件進行組對，排列，管道支吊架制作安裝好后，可進行橫支管安裝，按排水管順序依次從兩側水平吊起，對好接口，將管段卡穩(wěn)在支吊架上，調直各接口及各管甩口的方向，緊固吊架管卡螺栓固定好管道，對接口進行養(yǎng)護，將敞開的管頭臨時封閉，接口達到強度后，即可進行衛(wèi)生器具出水口穿越樓板的排水短管的安裝，穿越排水短管的樓板孔洞應及時封堵，在安裝過程中，支架間距應符合要求，橫支管坡度應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。水表、閥門及消火栓安裝：① 水表、閥門安裝：水表、閥門應有清晰的銘牌、安全操作指示標志，對于有些閥門尚應有水流方向的永久性標志。按設計圖及現(xiàn)場實際用鋼卷尺量出預留水表、閥門全管段的實際尺寸，做好記錄，將閥門、外螺絲，水表及其他管件組裝好，做好編號。把預制好的管段和立管上橫支管的甩口管件連接，水表安裝時，水表箭頭方向與流水方向相一致，水表外殼距墻內表面為30mm。②消火栓安裝：，按設計圖在墻上定位，消火栓口中心線距箱內底150mm，將加工好的管段，連接到消火栓立管的甩口管件上，同時裝好栓閥，調正消防栓箱使之橫平豎直，固定牢靠，安裝好應能使箱門開啟靈活，消火栓距箱側面140mm，距箱內底150mm栓口朝外，并做管道水化試驗。自噴系統(tǒng)安裝：自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行現(xiàn)場檢查。管道安裝：給水管與排水管上、下交叉鋪設，給水管應鋪設在排水管上面，同時給水水平管設置坡度應坡向泄水裝置處。管道支架安裝：外觀平整，結構牢固，間距應符合規(guī)范規(guī)定及設計要求。（二）電氣部分電氣工程工藝流程：①、結構內電氣預埋—墻體內天棚內電氣管盒整修—管盒清掃—管內穿線—絕緣電阻測試—燈具開關插座安裝—試電。②、接地裝置接地體安裝—接地電阻測試—引下線安裝—避雷網(wǎng)安裝—接地電阻復測。③、線槽、橋架安裝—配電箱安裝—電纜敷設—絕緣電阻測試—通電試驗—設備試運轉—交工驗收。防雷接地：①引下線的敷設：本工程的避雷引下線是利用柱內二根主筋，在施工對每根柱筋作為引線的鋼筋用紅丹漆做好標記，隨土建施工進度逐層把選定的鋼筋焊接到頂層，并用鍍鋅元鋼角搭接焊到女兒墻上，在敷設施工時做好隱蔽記錄。②避雷網(wǎng)安裝：隨土建施工在女兒墻上預埋支持卡，支持卡頂部距墻面150mm，埋入墻內大于80mm，間距為1米，預埋后將調直的Φ 12鍍鋅元鋼順直地放置于支持卡的頂部，扶正后用電焊焊牢，逐條連接焊成一體同引下線答接焊好，在鍍鋅層被破壞處刷防銹漆后刷銀粉漆。③金屬設備的接地：鋁和金門窗的接地：用2030的鍍鋅扁鋼焊接引至最近的柱上，與柱的引下線焊接。電纜橋架也應扁鋼連接做好接地保護。電氣配管施工：按照施工圖和施工規(guī)范要求，測定和固定燈頭盒、開關盒、接線箱、配電箱。在施工中應配合土建工程進度，及時在模板上，墻上、柱上測定盒、箱位置，并做好標記，在樓板底筋扎好或墻砂漿達到標號后，即可進行配管，管路敷設時應沿最短路線減少彎曲。過伸縮縫處加設接線盒及護線套管。①鋼管敷設，鋼管斷口平整，管口無毛刺，鋼管連接采用套管套接焊，并在管兩端焊跨接地線。②PVC管敷設：采用鋼鋸斷管，用專用彈簧彎管，用膠合劑套管連接，用鐵絲把管綁扎在底層鋼筋，接頭和彎處均需綁扎，在板上出口管，需用10cm厚的水泥漿保護。配線工程：①電纜敷設：本工程上部用橋架架設電纜。根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際將電纜排列，做到不交叉不混亂，井道內垂直敷設時自上而下，橋架進入豎井及穿越樓板，出、入封閉，電纜引出入橋架，加保護管防止電纜損傷。②管內穿線：根據(jù)施工圖確定相應管路的導線型號，規(guī)格，并以黃綠紅為相線，黑色為零線，黃綠雙色為地線，藍色為開關線，在穿線時，將鐵絲打入管內，中間綁扎布條，在管內來回拉動，清除管內雜物后，將需穿入的導線整理順直，把導線端頭剝去絕緣層，與管內鐵絲綁扎牢固，并成平順的錐形。綁扎牢固后，即可以兩人進行管內穿線，兩人一送一拉的動作要協(xié)調，導線在盒內預留長度為15cm。配電箱、照明器安裝：①配電箱安裝：按設計圖中配電箱的標高及箱的尺寸在墻預埋孔洞。在配電箱的上部和下部鉆好引入管子的孔洞。將箱體帶入管子端頭，找好標高。用水泥砂漿和磚塊將箱體固定好。并找平找正后，用水泥砂漿填實箱體周邊，將導線編排整齊，套上塑料卡帶，逐條固定在器具的接線端子上，同時在卡片上填寫好部位和編號。箱體應做好接地保護。②開關、插座安裝：首先清除盒內的灰塊及粉塵，第二、理順盒內導線，留有余量，切剝絕緣層，將線芯接入開關、插座（三極插座要求面對插座，左極接零線，右極接相線）對應的接線孔內，擰緊螺絲、線芯不得外露；第三，將面板安裝對準盒內固定件螺孔，用螺絲固定牢固，固定時應使面板端正，緊貼墻面，用手掰幼面板時，不松動。③照明燈具安裝：本工程主要有吸頂燈、座燈、筒燈、雙單熒光燈，應急燈及標志燈，在安裝前所用燈具均需組裝試管，根據(jù)設計圖確定燈具位置，成排燈具應拉通線定位，定位時應使燈架完全遮蓋燈頭盒，如有偏差時，作適當調整，位置確定后把燈具底板或燈架鎖緊在預埋的燈光盒及樓板上，分別相線和零線后進行連接牢固。在安裝標志燈時，燈的指示方向應符合設計要求，正確無誤，所有燈具的金屬外殼應做好接地，吊頂上的燈具用鐵絲將燈具固定在帶膨脹螺栓上，將燈具固定牢固，緊貼吊頂面。（三）、安裝材料、設備質量要求：進行不定時對施工現(xiàn)場水電材料的品牌、規(guī)格、質量進行驗收及抽查以及各項工程的檢測工作（給水管道強度及嚴密性試驗、排水、雨水管道灌水試驗、水泵試運轉、絕緣電阻試驗、接地電阻測試等）。材料檢查：材料、設備進入現(xiàn)場，按設計要求和質量標準核對型號、規(guī)格，嚴格把好材料的質量關。對一般多用材料：鋼