【正文】 行；工程部水電工作崗位職責(zé)一、參加圖紙自審：對(duì)施工圖中的不合理之處（如：各用電回路中的配線配管規(guī)格是否浪費(fèi)、施工圖中表示不明確、設(shè)計(jì)漏項(xiàng)等問題）做好紀(jì)錄并提出修改意見。二、完成圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙出現(xiàn)的問題應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出，并與設(shè)計(jì)方商得合理結(jié)果。四、參加施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度檢查及驗(yàn)收工作：查看施工實(shí)際情況與圖紙是否一致，對(duì)施工圖紙不明確或錯(cuò)誤的，應(yīng)上報(bào)公司，并與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行商討、修改，定稿后通知施工單位；查看水、電管線的材料、工藝等部分是否符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)存在問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程部，并向施工單位提出要求進(jìn)行整改。具體要求見工程管理制度附件五。對(duì)其它水、電安裝工程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程部，并向施工單位提出要求進(jìn)行整改。六、對(duì)屋面防雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查：包括防雷系統(tǒng)材料材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，接閃器位置牢靠程度、防腐性能、避雷針針體的垂直度，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑等要符合規(guī)范要求。八、認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范及相關(guān)的法律法規(guī)。對(duì)出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)及公司，并追蹤執(zhí)行。（2）接地裝置接地體安裝——接地電阻測(cè)試——引下線安裝——避雷網(wǎng)安裝——接地電阻復(fù)測(cè)。防雷接地：（1）引下線的敷設(shè)：本工程的避雷引下線是利用柱內(nèi)地根對(duì)角主筋與基礎(chǔ)接地連接線及屋避雷帶做通長(zhǎng)焊接，其引下線的直徑不少于Φ16mm，在施工過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出所有主筋位置同，并用紅丹紅漆做好標(biāo)記，隨土建施工進(jìn)度逐層把選定的鋼筋焊接到頂層（其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10mm）,并用Φ12mm鍍鋅元鋼與柱內(nèi)二根對(duì)角主筋焊接并引到女兒墻上，在敷設(shè)施工時(shí)做好隱蔽記錄。（3）避雷線應(yīng)平直、牢固、不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象；避雷線彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍；遇有變形縫處應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。（5）建筑物高于30m以上的部位，每隔三層沿建筑物的四周敷設(shè)一道避雷帶并與各根引下線相焊接。在加工訂貨鋁制門窗時(shí)就應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處與均壓環(huán)接并均壓環(huán)與柱內(nèi)的引下線焊接。屋頂上有煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針接閃。電纜橋架也應(yīng)扁鋼連接做好接地保護(hù)。在施工中應(yīng)配合土建工程進(jìn)度，及時(shí)在模板上，墻上、柱上測(cè)定盒、箱位置，并做好標(biāo)記，在樓板底筋扎好或墻砂漿達(dá)到時(shí)標(biāo)號(hào)后，即可進(jìn)行配管，管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)沒啊短路線減少?gòu)澢?。?）鋼管敷設(shè)，鋼管斷口平整，管口無(wú)毛刺，鋼管的連接采用鋼套管焊接（鋼套管的管徑比需要進(jìn)行邊接的鋼管大一級(jí)），并在管兩端（鋼管中間設(shè)金屬邊線盒的類同）焊接地跨接線，埋地鋼管應(yīng)做防腐漆，且必須除銹。（2）PVC管敷設(shè)：采用鋼鋸斷管，用專用彈簧彎管，用PVC套管粘膠合劑連接，用鐵絲把管綁扎，在板上出口管，需用10cm厚的水泥漿保護(hù)。②電纜敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行絕緣搖測(cè)或而壓試驗(yàn)，1KV以下的電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)的經(jīng)緣電阻不得低于10MΩ。先將電纜軸利用鋼管支撐架放在電纜支架上，從車庫(kù)前強(qiáng)電手孔經(jīng)室外鋼管敷設(shè)至戶外集中電表箱處做好電纜標(biāo)志牌。電纜進(jìn)出鋼管時(shí)管口應(yīng)先加套護(hù)口以防止電纜損傷。⑤管內(nèi)穿線：根據(jù)施工圖確定相應(yīng)管路的導(dǎo)線型號(hào)，規(guī)格，并以黃綠紅不相線（或照明器具的控制線），蘭為零線，黃綠雙包為接地線，在穿線時(shí)，將鐵絲穿入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，清除管內(nèi)雜物后，將需穿入的導(dǎo)線整理順直，把導(dǎo)線端頭剝?nèi)ソ^緣層，與管內(nèi)穿線，兩人一送一拉的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線在盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為15cm.配電箱、照明器安裝；（1）配電箱安裝：按設(shè)計(jì)圖中配電箱的標(biāo)高及配電箱的尺寸在墻上預(yù)留孔洞。并打平找正后，用水泥砂漿填實(shí)箱體周邊，待水泥砂漿結(jié)凝后再將各回路的管子連接到箱內(nèi)。（2）開關(guān)、插座安裝：第一先清除盒內(nèi)的灰塊及粉塵，第二、理順盒內(nèi)導(dǎo)線，留有余量，切剝絕緣層，將線芯接入開關(guān)、插座（三極插座的接線在求面對(duì)插座，“左零右火上接地”、二極插座的接線要求面對(duì)插座，橫裝時(shí)“左零右火”，豎裝時(shí)“上火下零”），導(dǎo)線在接線盒內(nèi)有接頭時(shí)應(yīng)先將導(dǎo)線連接完成搪錫后包纏黃蠟帶及絕緣膠布后在進(jìn)行接線作業(yè)）對(duì)應(yīng)的接線孔內(nèi)，擰緊螺絲、線芯不得外露；第三、將面板安裝對(duì)準(zhǔn)盒內(nèi)固定件螺孔，用螺絲固定牢固，固定時(shí)應(yīng)使面板端正，緊貼墻面，用手掰動(dòng)面板時(shí)，不松動(dòng)。在安裝標(biāo)志燈時(shí)，燈的指示方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）、給排水工程：水衛(wèi)分部工藝流程：（1）給水管道安裝：清理預(yù)留孔洞——放樣——預(yù)制管段——安裝立管——水壓試驗(yàn)——安裝支管——水壓試驗(yàn)——附件安裝——總體試壓——沖洗調(diào)試。（3）設(shè)備安裝：開箱檢查——基礎(chǔ)施工保養(yǎng)——解體檢查——組裝就位——基礎(chǔ)一次灌漿——二次找平——二次灌漿——附件安裝——單體試驗(yàn)——負(fù)荷試驗(yàn)——24小時(shí)試運(yùn)行。安裝完畢后，上緊所有管卡，豎井內(nèi)立管安裝的管卡固定在管井內(nèi)的型鋼上，穿越樓板的給水管的孔洞應(yīng)及時(shí)封堵。（2）橫支管安裝：按立管的橫支管甩口的朝向、標(biāo)高，結(jié)合衛(wèi)生器具及地面水平線，確定支管的走向和各供水點(diǎn)的位置及標(biāo)高，確定尺寸記錄在加工草圖上，按草圖加工橫支管的管材、管件，并編號(hào)進(jìn)行橫支管安裝，緊固卡具，使管固定牢固。然后按地下敷設(shè)的排水管道上各立管固定位置，在屋頂用線墜向立甩頭管件放吊線。另穿越樓板的排水立管應(yīng)加裝鋼套管，套管的管徑應(yīng)比敷設(shè)和管道管徑大兩級(jí)，且在套管周圍用油麻繩擰成麻花狀打口，油麻捻實(shí)后再進(jìn)行捻灰。水表、閥門及消火栓安裝：（1）水表、閥門安裝：按設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用鋼卷尺量出預(yù)留水表、閥門全管段的實(shí)際尺寸，做好記錄，將閥門、外螺絲，水表及其他管件組裝好，做好編號(hào)。自噴系統(tǒng)安裝：（1）管道安裝：給水管與排水管上、下交叉鋪設(shè)在排水管上面，同時(shí)給水不管設(shè)置坡度應(yīng)坡向泄水裝置處。（三）、進(jìn)度安排：水電施工進(jìn)度依據(jù)施工單位提交進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合土建施工的計(jì)劃安排對(duì)工程進(jìn)行督促，對(duì)不合理的地方必須及時(shí)進(jìn)行指出和修正。在工程進(jìn)展的各階段均要對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。材料檢查：材料、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查、核對(duì)、驗(yàn)收，嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)，本工程的主要材料：鋼管、銅管、PPR管、UPVC管，各種配電箱、電線、電纜、橋架、電線管、開關(guān)插座、各種燈具等均應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。說明書應(yīng)齊全，主要材料必須抽樣檢驗(yàn)：鍍鋅管、PPR管、UPVC管、鋼管、鋼管壁厚外徑及外觀檢查；所有的電線、電纜、燈具、插座、開關(guān)、需有安全認(rèn)證標(biāo)志，塑料管的耐火及防延燃性必須符合要求。給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：本工程各給水系統(tǒng)管道試壓力分別為：生活給水系統(tǒng)：，消火栓、消防給水系統(tǒng)：：，試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10min，管道及其附件接口等處未發(fā)生漏裂，則認(rèn)為試驗(yàn)合格，合格后，把試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密試驗(yàn)，全管道未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，本工程分段進(jìn)行試驗(yàn)，管井內(nèi)、吊頂內(nèi)，埋墻管道的隱蔽前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)全部安裝完畢，連同隱蔽管段一同進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：在水泵啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活、水泵電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度檢查及時(shí)找正，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)一致，潤(rùn)滑油位及各部分閥門應(yīng)符合要求，檢查完畢才向泵內(nèi)灌水，同時(shí)，打開泵體內(nèi)部的排氣閥，當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)全部充水后，停止灌水關(guān)閉出水管閥門，啟動(dòng)泵體，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，把閘閥打開出水，并觀察壓力表的讀數(shù)，水泵的運(yùn)行過程中，應(yīng)巡回檢查，結(jié)合本工程，先進(jìn)行逐臺(tái)單機(jī)試驗(yàn)，全部合格后進(jìn)行聯(lián)機(jī)試驗(yàn)。電纜絕緣電阻測(cè)試時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻值應(yīng)與出廠沒試值作比較。（五）、資料收集：收集和保存工程更改有關(guān)的全部資料，如經(jīng)濟(jì)簽證、技術(shù)資料、設(shè)計(jì)變更、施工圖、預(yù)結(jié)算等文件；并進(jìn)行分類分項(xiàng)保存，以備發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛及備案時(shí)所用。作好圖紙會(huì)審記錄，便于調(diào)整和施工使用； 對(duì)施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行分析，提出合理建議。對(duì)出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)及公司，待領(lǐng)導(dǎo)形成決定意見后追蹤執(zhí)行；把好材料質(zhì)量關(guān)：嚴(yán)格按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收。抽樣試驗(yàn)的批量應(yīng)符合規(guī)范要求；三、把好經(jīng)濟(jì)簽證關(guān)：嚴(yán)格控制經(jīng)濟(jì)簽證的工程量，做到準(zhǔn)確無(wú)誤；四、保證施工進(jìn)度：督促施工單位合理組織施工，對(duì)各種原因造成不能完成施工計(jì)劃的，主動(dòng)與施工隊(duì)商討應(yīng)變措施，確保節(jié)點(diǎn)工期。附件：土建工程有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工要求：（一）、土方開挖部分：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保證項(xiàng)目：基坑、基槽和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。應(yīng)注意的其它質(zhì)量問題：①基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方需要超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意；②基底層保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。③施工順序合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。推土機(jī)；，以防機(jī)械自身下沉。⑤保證開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。（三）、梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土；施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢；，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合；（四）、剪力墻混凝土澆筑：剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5厘米厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)；澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量；振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密度集及洞口部位；混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（六）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（2）基本項(xiàng)目；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。10177。30177。5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔型塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線＋250－＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱、墻全高。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。應(yīng)注意的其它質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。（7）現(xiàn)澆樓板和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。（七）、模板支護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須具的足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。（2）基本項(xiàng)目。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應(yīng)不大于1000平方厘米；柱、梁應(yīng)不大于400平方厘米。②、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。④、鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。防止辦法是：支模前按圖彈位置，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變型。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口尺寸偏大。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。（八）、鋼筋砼工程部分：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（2）基本項(xiàng)目：1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中；2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。對(duì)焊接頭彎曲處彎折不大于4度?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表2—41項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm