【導讀】聿腿薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螀聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿袆螆艿芅裊袈肂薄裊羀芇薀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肅莁蚃薄袃膃蕿薃羅葿蒅薂肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆蝕肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚆聿腿薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螀聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿袆螆艿芅裊袈肂薄裊羀芇薀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肅莁蚃薄袃膃蕿薃羅葿蒅薂肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆蝕肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚆聿腿薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螀聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿袆螆艿芅裊袈肂薄裊羀芇薀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肅莁蚃薄袃膃蕿薃羅葿蒅薂肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆蝕肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚆聿腿薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆螃肅膆薅

　　

【正文】 安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 21 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 ⑸ 、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核。其 制作及安裝質(zhì)量須符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋工程 鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。 鋼筋制作在現(xiàn)場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術負責人復核。 鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過 50%。 管架柱與基礎連接用的插筋下端用 90 度彎鉤與基 礎鋼筋進綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。 電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時發(fā)生軸線偏位。 鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。 箍筋未端彎鉤應符合設計要求。當無具體要求時，應大于或等于 90 度。平直部分長度，不應少于箍筋直徑的 10倍。 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應及時糾正。 22 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 砼工程： 基礎砼為 C25，原材料：水泥使用散裝的 ，中砂的含泥量 3%，碎石料徑 25～ 40，無風化石，且含泥量 1%，水為潔凈自來水。 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。 砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配，嚴格接重量比計量取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責。砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后 12小時 往攪拌機加料的順序為：石子 → 水泥 → 砂 → 水。 攪拌人員應隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應經(jīng)常清理，攪拌完畢應及時清洗工具和機內(nèi)余料。 砼攪拌最短時間，不少于 分鐘。 砼運輸中應防止爆曬，雨淋。 每次砼施工完畢，應及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。 澆筑砼應連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。 砼澆筑層的厚度，一般 不大于 300㎜ 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度 23 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 不大于 45℃ 。 在澆搗基礎砼前，項目部先自檢，核準符合設計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設單位復驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工。 砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的 倍，以防漏振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續(xù)時間為 20 秒。 施工縫應留設在結(jié)構 受剪力較小且便于施工的部位，其處理應符合以下規(guī)定： ⑴ 、已澆灌的砼，其抗壓強度不應小于 。 ⑵ 、在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； ⑶ 、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿； ⑷ 、砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成。 第二節(jié) 管架柱工程 模板 采用定型鋼模板， φ48 鋼管、扣件做模板支撐， 組成模板體系，保證各構件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼 24 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 前模板的斷面尺寸、軸線、標高要認真進行復核，做好技術復核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應清理上油，梁底板待砼強度達到 70％以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構件，拆除的模板應及時分類堆放整齊。 鋼筋制作 ⑴ 、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構施工情況，不得拖延施工進度。 ⑵ 、鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。 ⑶ 、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p５％。 ⑷ 、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 ⑸ 、鋼筋的彎曲和彎 鉤： Ⅰ 級鋼筋端部做成 180176。彎鉤 ,彎心直徑為 ,平直部份長度 ≥3d；箍筋端部做成 135176。的彎鉤，彎心直徑 ,平直部份長度 ≥鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d. ⑹ 、鋼筋的焊接 :本工程鋼筋均采用閃光焊 ,在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行抽樣試驗 ,合格后方可投入施工 . 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必 25 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 須正確，所有鋼筋搭 接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 施工順序：套柱箍筋 → 豎向受力筋綁扎 → 畫箍筋間距 → 綁箍筋 → 驗收。 施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍 筋應根據(jù)設計要求加密。在柱模封閉前，每隔 1000㎜ 綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。 施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準確操作。鋼筋應經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序施工。 混凝土工程 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題： ⑴ 、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。先進行鋼筋、 模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。 ⑵ 、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過 2 ㎜ 的應堵塞，模板及老混凝土必須 澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。 ⑶ 、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程 26 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 中不得留施工縫。 ⑷ 、在混凝土澆搗時，柱砼應分皮振搗，高度不超過 400～ 500，在振搗上皮混凝土時，振動棒應伸入下皮混凝土 50 ㎜，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應 “快插慢撥，插點均勻 ”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝悠?應快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑 （一般為 300～ 400㎜）。 ⑸ 、澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預留洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢? ⑹ 、混凝土澆筑完成后，應在 12小時之鋼桁架構件預制 一、鋼結(jié)構構件焊接 電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應重新考核合格后方可操作。 施焊前，焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當不 符合要求時， 27 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 應經(jīng)修整合格后方可施焊。 焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊渣。 對接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于 50㎜，手工電弧焊及氣體保護焊應大于 20㎜。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于 10㎜。 多層焊 接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3，且不應大于 8㎜；焊縫長度不宜小于 25㎜，定位焊位置應布置在焊道以內(nèi)。 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。 焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構焊縫外形尺寸》的規(guī)定。 二、 螺栓摩擦面處理 高強度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應符合設計的要求。 采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應小于螺栓孔 徑的 4 倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。 經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應符合設計的要求，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷。 28 唐山市熱力總公司 2020年管網(wǎng)工程學院北路主干線（慶南道 龍華道）一標段技術標 處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。 三、鋼構件驗收 鋼構件制作完成后，應按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進行驗收。鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 鋼構件預制好，應提交下列資料： ⑴ 、產(chǎn)品合格證； ⑵ 、施工圖和設計變更文件 ⑶ 、焊接工藝評定報告 ⑷ 、鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告 ⑸ 、高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告 ⑹ 、主要構件驗收紀錄 第四節(jié) 鋼結(jié)構安裝 本工程采用擴大拼裝單元進行安裝法施工，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應采取加固措施。 安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產(chǎn)品的合格證和設計文件。 鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。 鋼構件安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、位置進行檢查，并應進行基礎檢測和辦 理交接驗收。 梁、支撐等構件的長度尺寸應包括焊