【正文】 程施工高分子卷材防水材料要求（1）規(guī)格：～；；。（2）主要技術(shù)性能：抗拉斷裂強(qiáng)度≥7MPa；斷裂伸長率＞450%；低溫冷脆溫度40℃以下；不透水性＞30min。（3）聚氨酯底膠：用來做基層處理劑（相當(dāng)于涂刷冷底子油），材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。（4）801膠：用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。（5）丁基膠粘劑：用于卷材接縫，分A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑色膠體。使用時按1∶1的比例混合攪拌均勻使用。（6）聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫增補(bǔ)密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。（7）聚氨酯嵌縫膏：用于卷材收頭處密封。（8）其他材料：①二甲苯：用于浸洗刷工具。②乙酸乙酯：用于擦洗手。主要用具：（1）基層處理用具：高壓吹風(fēng)機(jī)、平鏟、鋼絲刷、笤帚。（2）材料容器：大小鐵桶。（3）彈線用具：量尺、小線、色粉袋。（4）裁剪卷材用具：剪刀。（5）涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥，刮板。 作業(yè)條件：（1）鋪貼防水層的基層表面應(yīng)平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜）物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。（2）基層應(yīng)保持干燥、含水率應(yīng)不大于9%；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。（3）防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火工作。主要施工技術(shù)措施：（1）工藝流程：單項驗收蓄水試驗制作保護(hù)層鋪貼防水卷材基層表面涂膠卷材粘貼面涂膠特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)涂刷聚氨酯底膠聚氨酯底膠配制基層清理 （2）基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。（3）聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。（4）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進(jìn)行下道工序。（5）特殊部位增補(bǔ)處理：①增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲∶乙=1∶，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。②附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用高分子卷材鋪貼一層處理。（6）鋪貼高分子卷材防水層①鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。②卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸801膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。③基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸801膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。④卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好801膠的前提下，將卷材用216。30mm、（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。1）、卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。2）、操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。3）、滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。4）、接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1∶1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。5）、收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。（7）保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計要求做好保護(hù)層，一般平面為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻或抹水泥砂漿保護(hù)層，外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護(hù)層。抹砂漿的保護(hù)層應(yīng)在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護(hù)砂漿層粘結(jié)。防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。 質(zhì)量要求（1）保證項目：①卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場取樣試驗。②卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗收，使其符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：①卷材防水層的基層應(yīng)牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。③卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求的作法。 質(zhì)量通病及控制要點（1）接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接茬損壞；操作應(yīng)按程序、彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。（2）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。刮大風(fēng)時不宜施工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。（3）管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)操作、清理應(yīng)干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。（4）轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留茬位置，保護(hù)好留茬卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。（2）膠結(jié)材料應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證、使用配合比資料。（3）隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗評定資料。二 室內(nèi)給水管道工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫施工方法（1）預(yù)留孔洞 管道穿樓板預(yù)留孔洞，必須按照《建筑給排水采暖工程施工及驗收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定進(jìn)行。（2）套管安裝 套管應(yīng)采用焊管或無縫鋼管制作，兩端平齊，無毛刺，管道內(nèi)外除銹防腐；套管的留置位置按設(shè)計要求進(jìn)行。套管與管道之間的空隙應(yīng)用油麻絲和防水油膏填實封閉。（3）生活給水管道采用YMLPP管材及配件，熱熔連接。給水管道靠墻安裝，外皮到墻面凈距離為30—50mm，當(dāng)墻面初粉后，即可進(jìn)行安裝，吊線安裝管卡，再裝管道，以確保管道垂直。管道安裝完成后即進(jìn)行封閉試壓。（3）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。（5）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。（6）閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有合格證。三 衛(wèi)生潔具安裝施工準(zhǔn)備（1）材料要求①衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。②衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。③衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。④其它材料：鍍鋅管件、皮墊截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、螺絲、焊錫、熟鹽酸、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）主要機(jī)具①機(jī)具：砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。②工具：管鉗、手鋸、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀等。③其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。（3）作業(yè)條件①所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。②浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。③其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。操作工藝（1）工藝流程單項驗收通水試驗衛(wèi)生潔具外觀檢查衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝安裝準(zhǔn)備潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝（2）衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。①座便器安裝先配件安裝：水箱溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺栓10～20mm。有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。②本體穩(wěn)裝：坐便器出水口要對準(zhǔn)預(yù)留排水口，放平找正，管口周圍抹上油灰以防漏水。上地腳螺栓時要套好膠皮墊、眼圈，將螺母擰至松緊適度。③小便器安裝應(yīng)先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，如有偏差，及時修改。小便器穩(wěn)裝時應(yīng)找平、找正。小便器與墻面、地縫嵌入白水泥抹平、抹光。④洗臉盆安裝時下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，加上墊好油灰的膠墊，套好眼圈，上根母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝，要求牢固、水平。存水彎上、下銜接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。⑤蹲便器安裝首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，套正，套實，用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，用水平尺找平、找正。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。衛(wèi)生潔具安裝完畢即可進(jìn)行通水試驗應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。(2)高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。(3)零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。(4)坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，坐便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)坐便器。(5)坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。(6)立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。(7)潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。(8)通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。 第九節(jié)、電氣工程一 電氣工程施工金屬管布線(1)凡埋地面線管及消防用電線管均選用水煤氣管，其它場合用電線管。(2)線管嚴(yán)禁直接在設(shè)備基礎(chǔ)下面敷設(shè)。.。(3)管與管、管與盒、箱、柜連接處必須過橋焊接，并且連接線刷防銹漆處理。(4)地面及墻面的線管安裝完畢后，須臨時封堵，以防灰渣等進(jìn)入管內(nèi)。(5)管與箱、盒、柜及插座、開關(guān)的安裝按圖紙要求及質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。管內(nèi)穿線穿線前首先檢查管與線盒連接牢固，管口無毛刺飛邊。同時清理線盒。確定管內(nèi)無異物后，按規(guī)定顏色進(jìn)行穿線，線與線連接采用接、焊、包方式，兩層黑膠布包完，再包兩層防水塑料膠帶。全部穿線完，并連接完畢，進(jìn)行絕緣電阻測試，照明絕緣電阻≥，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ，所有電線必須采用國標(biāo)導(dǎo)線。燈具安裝(1)對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，先看說明書，再檢查產(chǎn)品配件是否齊全，產(chǎn)品是否合格。然后對照檢查。按有關(guān)規(guī)程及規(guī)范進(jìn)行安裝調(diào)試。(2)所有燈具的金屬外殼須作接地保護(hù)。(3)凡花燈及重量超過3公斤的燈具，必須在棚頂水泥擰打預(yù)墻件單獨吊掛，對稱安裝燈具，必須先放線再安裝，以保證整齊一致。開關(guān)、插座安裝檢查產(chǎn)品是否設(shè)計成甲方認(rèn)定產(chǎn)品、產(chǎn)品是否經(jīng)過國家有關(guān)部門簽定的合格產(chǎn)品，產(chǎn)品外觀是否合格，開關(guān)額定電流是否與設(shè)計相符。然后再檢查管線及盒是否清理干凈、安裝牢固。以上檢查無誤則可按規(guī)程安裝。局部安裝要進(jìn)行調(diào)整水平與垂直度。誤差限制在3mm內(nèi)。（1）各單元安裝完畢，經(jīng)班組、工長及電氣工程師三級檢查無誤后，由電氣工程師指揮進(jìn)行，單元送電試驗。施工安全措施(1)施工現(xiàn)場的全部臨時用電，根據(jù)工程需要分別設(shè)專用總配電箱及分電箱，電箱的使用與管理，由項目部領(lǐng)導(dǎo)小組指定人負(fù)責(zé)，臨時用電部門或個人用電必須向安全領(lǐng)導(dǎo)小組申請，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可由所在部位用電專管員接電。(2)臨時用電的裝與拆、往往帶電作業(yè)。因此要求操作時必須同時2個電工在現(xiàn)場，其中一個操作，一個監(jiān)護(hù)。(3)在做電氣試驗時現(xiàn)場帶電的開關(guān)、電箱必須設(shè)有明顯的警視標(biāo)志。(4)安全領(lǐng)導(dǎo)小組每天進(jìn)行一次安全用電大檢查，同時設(shè)經(jīng)常性的用電安全巡視員，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二 照明燈具安裝施工安裝注意事項燈具符合設(shè)計圖紙型號、規(guī)格、燈內(nèi)配線不外露無機(jī)械損傷和變形。照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)裝飾部位及木器具上安裝，燈具周圍采用防火阻天然材料。在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂情況下，并考慮節(jié)約材料，底座在250平方毫米時。導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣良好并留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密不傷線芯，壓接連接不松動，螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不能超過2根。成排燈具的中心線偏差控制在5mm內(nèi)，在確定成排燈具的位置時必須拉十字線。普通燈具安裝施工方法(1)燈具固定重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。(2)，采用軟線自身吊裝，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。(3)燈具固定牢固可靠，不得使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不小于2個。當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定。(4)花燈吊鉤園鋼直徑不得小于燈具掛銷的直徑，且不應(yīng)小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置。應(yīng)接燈具重量的2倍做過載試驗，且有書面記錄。(5)。燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。(6)連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口中間的端頭口。(7)燈頭與絕緣外殼不破損和漏電，帶有開關(guān)的燈頭、開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。(8)裝有白熾燈泡的吸燈燈具、燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺間距