【導讀】首先，感謝各位專家在百忙之中抽出寶貴的時間來審閱我方的投標書。有充分的信心完成招標文件規(guī)定的所有工程的承包任務。成項目經(jīng)理部，全面負責本工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等各方面的工作，出我們應有的貢獻。若達不到標準，愿。按工程總造價1%接受罰款。行全方位服務，免費為接管單位技術培訓。保修期內(nèi)，我公司對安裝的設備一。保修期外的維修我公司將跟蹤服務。全部項目均由我公。井施工、臨時設施、施工區(qū)域現(xiàn)有設施等。泵站內(nèi)生活污水均需經(jīng)泵站內(nèi)污水水管道收集后轉(zhuǎn)輸至市政污水。三索式格柵除污機2套，每套寬度為；并配備皮帶輸送機和壓榨機各1臺，年6月30日竣工。成本標段合同規(guī)定的所有工作內(nèi)容。水壓力作用下易發(fā)生流砂及管涌現(xiàn)象。

　　

【正文】 公司 27 – 施工， 但在施工過程中應注意一下幾點： （ 1）定位要準確，加固的深度要滿足設計要求。 （ 2）保證水泥的摻量，并不少于 400kg/m3,噴漿的壓力要符合設計要求 。 基坑施工總體流程 基坑開挖前 7 天，應采用內(nèi)井點對坑內(nèi)進行預降水，疏干坑內(nèi)土體，基坑內(nèi)降水深度應達到底板地面。 開 挖必須在圍護樁及基底加固土體達到設計強度后方可進行。 基坑開挖、支撐應充分利用時空效應，嚴格控制基坑變形，保證施工安全。 在開挖到冠梁頂面下 800mm 時澆筑頂部鋼筋混凝土冠梁，待鋼筋混凝土冠梁強度≥ 80%設計強度后方可繼續(xù)開挖。 在開挖到鋼圍檁軸線標高以下 400mm 時做鋼圍檁，鋼圍檁與圍護樁之間用塊硬細石混凝土 填實，鋼圍檁做好后方可繼續(xù)開挖。 基坑開挖到設計標高后，應于 4h內(nèi)澆筑素混凝土墊層，在 24h內(nèi)澆筑鋼筋混凝土底板，嚴禁基坑長 時 間 暴露。 基坑開挖過程中如發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)有滲漏，必須及時封堵。 基坑開挖必須在坑底加固達到設計強度后方可進行，基坑工程施工順序：第一次開挖至標高 m，澆筑頂部鋼筋混凝土冠梁，架設第一道支撐；開挖至標高 ,架設第二道水平鋼圍檁和支撐，開挖至標高 ，澆筑墊層、底板、傳力帶，待底板及傳力帶達到設計強度后，拆除第 二 道水平支撐；繼續(xù)向上澆筑井壁與隔墻至第一道支撐下，兩側(cè)空障回填配級良好的砂石，密實度＞ 95%，待井壁與 箱涵 達到設計強度后，拆除第一道支撐，所有覆土完成后方可拔除攪拌樁內(nèi)的 H型鋼。 基坑開挖基本原則 （ 1）遵循“深大基坑施 工二十二條”等規(guī)定。 （ 2）基坑開挖與支撐安 裝、拆除的順序必須與設計 富錦東雨水泵站市政配套工程 技術標 深圳市政工程總公司 28 – 工況一致。 (3)本工程基坑開挖全 部采用明挖法，開挖過程中 始終堅持分層、分段、對 稱、平衡、限時開挖、隨時隨 撐的原則，盡可能縮短圍護墻 無支撐暴露時間， 減小基坑 變形和地面沉降。 基坑開挖劃分 （ 1）基坑開挖根據(jù)事先 設定的基坑開挖與支撐施工參數(shù)從上到下分層、分段、分塊進行。 （ 2）基坑分層開挖過程中臨時放坡坡度小于理論計算安全坡度，基坑開挖到坑底標高時放坡坡度為 1： 3，在放坡施工期間（特別是雨天）嚴密監(jiān)護坡面，必要時可事先在放坡處加固土體，嚴防土坡失穩(wěn)。 基坑開挖的方法 基坑開挖以機械挖土為主，人工修挖為輔，在接近坑底 30cm 時用人工挖土修整坑底。 （ 1）淺層土方采用液壓挖掘機挖土，直接裝車外運 。 （ 2）機械挖不到的死角用人工翻挖，喂給液壓挖掘機。 鋼筋混凝土冠梁施工 （ 1）鋼筋混凝土冠梁應按設計要求分段、限時施工，其模板、鋼筋、混凝土等應符合 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 （ 2）為了縮短鋼筋混凝土冠梁的養(yǎng)護期，鋼筋混凝土支撐采用早強混凝土澆筑。 （ 3）鋼筋混凝土冠梁澆筑后，必須達到設計要求強度，并清除混凝土反撐底下混凝土墊層或底模后，方可進行該支撐面以下土體的開挖。 富錦東雨水泵站市政配套工程 技術標 深圳市政工程總公司 29 – 鋼支撐施工 水平鋼圍 檁采用雙拼 HW400 400 13 21 型鋼，斜撐及對撐采用Ф 609 11 鋼管撐。 鋼管支撐預加軸力：第一道支撐 200KN，第二 道支撐 400KN，斜支撐預加為直對撐的 倍。 每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定段及一端活絡段或兩端活絡段，在兩支承點間，中間段最多不宜超過 3節(jié)。 鋼支撐配置時應考慮每根總長度（活絡段縮進時）比實際圍護結(jié)構(gòu)凈距小10～ 30cm。 鋼支撐應采用兩點吊裝，吊點一般在離端部 左右為宜。 各段鋼支撐組裝時應使 用高強度螺栓連接，安裝時必須保證螺栓 100%全部連接、旋緊。螺栓緊固后，兩法蘭平面應密貼，局部空隙應不大于 2mm，螺栓尾部螺紋應留出 5mm，螺母下應放大墊圈。 鋼支撐穿越主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻部分必須采用可靠的止水構(gòu)造措施。 拆除支撐應有安全換撐措施，由下而上逐層進行。拆除下層支撐時嚴禁損傷支護結(jié)構(gòu)本體、立柱和上層支撐，吊運拆下的支撐構(gòu)件時不得碰撞支撐系統(tǒng)及工程結(jié)構(gòu)。 基坑內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工 內(nèi)部結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土底板、內(nèi)襯墻、層板及頂板等構(gòu)成，底板下為素混凝土墊層。 （ 1）施工準備 a、 施工前對平面、高程測量控制網(wǎng)進行復測，并通過監(jiān)理工程師復核認可。 b、施工前需對基坑的坑底標高、縱橫軸線、基坑尺寸等項目進行復檢。 （ 2）素混凝土墊層鋪筑 a、 素混凝土采用 C15 泵送商品混凝土，加早強劑，墊層厚 150mm，由混凝土泵車布 料桿直接卸料到坑底，人工鋪平振實； b、 為防結(jié)構(gòu)底板受到地下水浮力損害，在澆灌素混凝土墊層前，先將泄水富錦東雨水泵站市政配套工程 技術標 深圳市政工程總公司 30 – 孔（ф 273）設立在結(jié)構(gòu)底板下的砂墊層中。 （ 3）模板及支架體系 a、 模板選型 本工程的 側(cè)墻模板、中隔板采用 55 系列鋼模，頂板模板采用 12mm 厚竹夾板底模。支架為無錫支架組合。模板及支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基上類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。保證模板及支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 b、 模板安裝 ? 模板安裝應滿足下列要求： ①模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； ② 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙安裝施工的隔離劑；在涂刷模板隔離劑時，不 得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 ③ 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； ④ 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 ? 墻體模板 墻體模板采用大塊組合鋼模板；模板固定：預先在基礎地板面設Ф 48短鋼管作為支撐的支承點，并結(jié)合頂（中）板的滿堂腳手架布模板支撐。在墻內(nèi)設置Ф 12@90 120cm 對拉螺絲進行固定，對拉螺絲設止水鋼片。 預留澆注振搗孔：局部層高較高墻體按 水平間距，在高度 2m 位 置設置一個 450 450 的門子孔，待砼澆搗至孔口時再封嚴振搗。 鋼支撐 端頭處模板：采用 T=10cm 鋼板預制矩形鋼箱，四周焊止水鋼 片止水，鋼筋預留連接器接駁。 ? 梁、板模板 梁、板模板采用竹膠板模板，“ 2 4”木條作格柵，鋼管搭成滿堂排架，立柱的水平間距 70 70cm、橫桿≤ 160cm 高一道，落地 20cm 設掃地桿。 富錦東雨水泵站市政配套工程 技術標 深圳市政工程總公司 31 – 梁、板底模格柵設置時，應相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。 平臺排架搭設按 6m 間距設垂直剪撐；排架高度范圍內(nèi)設三道水平牽杠，最后面一道牽杠距地面 20cm。 c、 預埋件、預留孔和預留洞 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞 均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合圖紙要求。 d、 板及其支架拆除 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 底板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。 （ 4）鋼筋工程 鋼筋工程施工參見泵房下部結(jié)構(gòu)施工有關章節(jié)。 （ 5）混凝土工程 混凝土工程施工參見泵房下部結(jié)構(gòu)施工有關章節(jié)。 基坑回填及環(huán)境恢復 （ 1）基坑內(nèi)地下結(jié)構(gòu)及其頂板防水層完成后，應及時進行中間驗收，盡早回填土方，如擱置時間過久，將產(chǎn)生較大回彈，導致地下結(jié)構(gòu)的后期沉降增大。 （ 2）土方回填應對基底和填土處結(jié)構(gòu)防水層及防水保護層進行檢查，回填時，應抽除基坑內(nèi)積水，不得帶水回填。 （ 3）回填土料應符合設計要求。 （ 4）填方過程中，每層填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)確定。 （ 5）回填土應分層壓實，其密實度應符合設計要求。 （ 6）在狹長形基坑的土方回填中，應防止出現(xiàn)土方回填高差嚴重不勻的情況。 （ 7）回填土施工要求 ①宜用粘土或砂土回填，但不得含石塊、碎石、灰渣及有機物，回填施工應均勻?qū)ΨQ進行，并分層夯實。 ②人工夯實每層厚度不大于 250mm，機械夯實每層厚度不大于 300mm，并應防止損傷防水層。 富錦東雨水泵站市政配套工程 技術標 深圳市政工程總公司 32 – ③只有在回填土厚度超過 500mm 時，才允許采用機械回填碾壓。 出水箱涵、排放口施工方法和技術措施。 1．本工程出水管道為漸擴式的鋼砼箱涵，箱涵從上游雙孔漸擴至下游排放口處為 4孔，箱涵的布設的形狀為“ S”形的曲線 管道 ，底標高 ，埋深度約 。全長約 48m，排放口位于湄浦河中，外口寬度為 。 2．箱涵基坑圍護采用“雌雄口”板樁，樁長 7m，斷面尺寸為 200 500mm。 3．施工流程 準備工作→預先板樁預制→定位放樣→板樁 施 打→排放口 圍堰→井點降水→基坑 開挖→箱涵體施工→排放口施工→回填→拆 壩清理 。 4．施工的方法及技術措施 （ 1） 工程開工即可預先預制板樁，由于施工 現(xiàn)場 場地的限制 ，預制板樁擬委托有 產(chǎn)生 資質(zhì)的專業(yè)廠家進行加工預制。 （ 2） 泵房沉井下沉完畢后則可準備施工出水漸擴管。 （ 3） 本次施工的出水箱涵為“ S”型曲線箱涵， 放 樣的定位務必準確。 （ 4） 7m 板樁擬用簡易支架的錘擊小樁機施工，采用 噸 樁錘則能滿足施打 沉樁的要求。本次板樁是作為圍護作用，沉樁的要求以標高控制為主。 止 水要求高，具體沉樁操作施工重點注意如下的問題。 A．沉樁施工操作場地要平 整，地基承載力要滿足要求。 B．施打過程中位置要準確，施工控制宜采用定位夾定位施工。 （ 5）排放口圍堰 本次排放口位于現(xiàn)狀湄浦河中，排放口底標為 ，而河中常水為，施工必須采取筑島 圍堰 措施?？紤]現(xiàn)狀湄浦河河寬約 30m，為 6級通航河道，常有大型船只通過，河水沖擊力比較大，以策施工安全，圍堰擬用拉森鋼板壩進行圍筑施工。具體的施工技術措施如下： A．拉森鋼板樁采用 4小 咬口 拉森鋼 板樁雙側(cè)咬口圍筑，壩寬為 ，壩 頂標 高為 ，圍筑平面尺寸宜比排放口結(jié)構(gòu)外側(cè)各出 1m的范圍。 B．拉 森鋼板樁 圍檁 采用 18雙 拼 槽鋼，圍檁采用二道，雙側(cè)之間圍檁采用直徑ф 28 鑼銓拉桿 拉結(jié) ，拉桿間距為 。 富錦東雨水泵站市政配套工程 技術標 深圳市政工程總公司 33 – C．拉森鋼板樁施打采用履帶式的長臂打樁機施打，施打順序從外向里，施打拉森鋼板質(zhì)量必須垂直，咬口緊密，位置準確順直。 D．拉森鋼板樁壩內(nèi)采用 草 袋土包分層填筑。填筑時袋口向里且交錯處理，同時要進行分層夯實。 E．壩圍筑成型，抽干壩內(nèi)積水進行滲漏檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏則進行堵漏處理。 F．排放口施工完畢后則進行拆壩，同時清理壩體的土體。 （ 6） 鋼筋制作安裝，參見進水箱涵技術措施。 （ 7） 模板工程，參見進水箱涵 技術措施。 （ 8） 砼體工程，參見進水箱涵技術措施。 （ 9） 塊石砌體施工應砌筑座穩(wěn)，灌漿飽滿，不生產(chǎn) 通 縫，縫均勻且控制在 5CM左右，溝縫美觀。