【正文】 。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。（4）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應超過三次。管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準備安裝準備材料檢查材料檢查預制加工預制加工干管安裝干管安裝立管安裝立管安裝管道試壓管道試壓支管安裝支管安裝管道試壓管道試壓管道防腐管道防腐管道沖洗管道沖洗(2)排水管道安裝a．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b．嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。閥門安裝(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形。(2)調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。1管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規(guī)范要求。 二、 強電安裝工程施工程序管內穿線施工準備預留、預埋配管、配線支、吊架制安線槽安裝設備、燈具安裝電纜敷設設備配線系統(tǒng)檢查、調試主要施工方法1）線纜選擇及線路敷設消防電源線路采用銅芯阻燃電纜電線，一般照明干線，廚房動力干線采用鋁芯電纜，照明支線采用BV500型導線。消防應急照明線均穿鋼管，照明等支線均穿UPVC管。由低壓配電室至電氣豎井的線路，采用托盤式電纜橋架。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設，由電氣豎井內的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿UPVC難燃塑料管。在不設吊頂?shù)膱鏊噩F(xiàn)澆板內暗敷；在有吊頂?shù)膱鏊氐蹴攦劝捣蟆?）預留預埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。3）防雷接地本工程按二類防雷設計。避雷帶采用∮10鍍鋅圓鋼沿女兒墻裝設 ，利用建筑物混凝土柱內主筋作為引下線，利用建筑物樁基的鋼筋作接地裝置，引下線與底板基礎梁及基礎內筋焊接，在1米處40*4MM鍍鋅扁鋼將建筑物四周樁基焊接起來，連接成可靠的電氣通路。從首層起，每三層利用結構圈梁水平鋼筋引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內的金屬結構和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地30米高度起，每向上三層，在結構圈梁內敷設一條25*4MM扁與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物休與防雷裝置連接。進入建筑物的各種管線一律在入戶端將電纜金屬外皮，鋼管與接地裝置連接。本配電系統(tǒng)的接地采用TNCS接地方式，設專用PE線，由低壓配電室的低壓配電室壓配電屏PE母線放射式敷設三根PE干線（40*4裸銅排），一根引至水泵房，一根引至空調機房，另一根引至電氣豎井垂直敷設至屋頂電梯機房，再由PE干線分別T接出PE支干線至配電設備。本工程發(fā)電機工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于4歐姆。大樓內所有電氣設備不帶電的金屬外殼，單相三極的接地端均須與PE線連接。 4）盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如圖所示基礎驗收基礎驗收基礎槽鋼制作安裝基礎槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查盤柜開箱檢查儀表送檢儀表送檢運輸就位運輸就位調整固定調整固定二次接線及檢查二次接線及檢查調試、試運行調試、試運行制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．１、測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３、接通臨時電源進行模擬試驗．１、測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２、有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３、接通臨時電源進行模擬試驗5）橋架及線槽安裝（1）施工程序定位定位固定支架固定支架線槽安裝線槽安裝保護接地保護接地槽內配線槽內配線線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6）配管接線(1)施工程序選擇導線選擇導線穿帶線穿帶線掃管掃管放線放線導線與帶線綁扎導線與帶線綁扎帶護口帶護口導線連接導線連接線路檢查絕緣搖測線路檢查絕緣搖測導線包扎導線包扎(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。7）電纜敷設(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。(2)電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。(4)標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。8）燈具、開關箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。三、 弱電工程1）施工準備工作?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)施工前，必須按當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構的規(guī)定，辦理施工許可證，并按受其監(jiān)督?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的施工必須嚴格按《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設計圖紙進行，不得隨意更改。施工前應具備設備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術文件。施工前，項目技術負責人根據設計文件和圖紙向有關施工人員進行施工交底。備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質量和數(shù)量應能滿足施工需要。參加消防安裝施工的人員應具備相應消防專業(yè)知識和實踐經驗，技術素質應能滿足施工要求。2）布線施工。(1)火災自動報警系統(tǒng)的布線，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(2)核實導線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設計要求.(3)在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物消防干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。(5)導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。(6)敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。(7)管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m。 一個彎曲，管子長度每超過30m。 有2個彎曲，管子長度每超過20m。 有3個彎曲，管子長度每超過12m。(8)管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口。在吊頂內敷設時，盒的內外側均套鎖母。(9)在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(10)~ m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處，,線槽走向改變或轉角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。(12)管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。(13)火災自動所警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。3）火災探測器的安裝。點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離。(2),不應有遮擋物.(3)探測器至空調逆風口邊的水平距離,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,。(4)在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。(5)探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線應為紅色，“一”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。 探測器應在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4）手動火災報警按鈕的安裝。手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）。 手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。 手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。5）火災報警控制器的安裝。火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓），落地安裝時，～。 控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。 引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：(1)配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。(2)電纜芯線或所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。(3)端子板的每個接線端，接線不得超過2根。(4)電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。(5)導線應綁扎成束。(6)導線引入線穿線后，在進線管處應封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。 控制器的接地，應牢固，并有明顯標志。6）消防控制設備的安裝。消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根