【正文】 、無損壞和銹蝕時，僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內(nèi)壁、吸排氣閥及曲軸箱等，并檢查所有緊固件、油路是否通暢，更換曲軸箱內(nèi)的潤滑油。用充有保護性氣體或制冷工質(zhì)的機組，如在設備技術文件規(guī)定的期限內(nèi)，充氣壓力無變化，且外觀完好，可不作壓縮機的內(nèi)部清洗。準備拆卸清洗的場地應清潔，并具有防火設備。設備拆卸時，應按照順序進行，在每個零件上做好記號，防止組裝時顛倒。用汽油進行清洗時，清洗后必須涂上一層機油，防止銹蝕。（6） 、螺桿式制冷機組：螺桿式制冷機組的基礎檢查、就位找平初平的方法同活塞式制冷機組，機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1/1000，并應在底座或底座平行的加工面上測量。松開電動機與壓縮機間的聯(lián)軸器，點動電動機，檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否符合壓縮機要求。地腳螺栓孔的灌漿強度達到要求后，對設備精平，利用百分表在聯(lián)軸器的端面和圓周上進行測量、找正，其允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定。（7） 、離心式制冷機組：離心式制冷機組的安裝方法與活塞制冷機組基本相同，機組安裝的縱向和橫向水平偏差不應大于 1/1000，并應在底座或底座平行的加工面上測量。機組吊裝時，鋼絲繩要設在蒸發(fā)器和冷凝器的筒體外側(cè)，不要使鋼絲繩在儀表盤、管路上受力。鋼絲繩與設備的接觸點應墊木板。機組在連接壓縮機進氣管前，應從吸氣口觀察葉片和執(zhí)行機構、葉片開度與指示位置，按設備技術文件的要求調(diào)整一致并定位，最后連接電動執(zhí)行機構。安裝時設備基礎底板應平整，底座安裝應設置隔振器，隔振器的壓縮量應一致。8） 、大、中型熱泵機組：空氣源熱泵機組周圍應按設備不同留有一定的通風空間。)機組應設置隔振器，并有定位措施，防止設備運行發(fā)生位移，損害設備接口及連接的管道。機組供、回水管側(cè)應留有 1～ 的檢修距離。（9） 、附屬設備：制冷系統(tǒng)的附屬設備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應檢查管高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）37口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎的位置，并應符合設計要求。附屬設備的安裝除應符合設計和設備技術文件規(guī)定外，尚應符合下列要求。附屬設備的安裝，應進行氣密性試驗及單體吹掃；氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術文件的規(guī)定。臥式設備的安裝水平偏差和立式設備的鉛垂度偏差均不宜大于 1/1000。當安裝帶有集油器的設備時，集油器的一端應稍低。洗滌式油分離器的進液口的標高宜比冷凝器的出液口標高低。當安裝低溫設備時，設備的支撐和與其他設備接觸處應增設墊木，墊木應預先進行防腐處理，墊木的厚度不應小于絕熱層的厚度。（10） 、設備連接的管道，其進、出口方向及位置應符合工藝流程和設計的要求。（11） 、質(zhì)量標準：型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確。葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上。固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。通風機的安裝，應符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的 1/100。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于 2mm。裝風機的隔振器鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定:機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格。機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。（12） 、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工：電源電壓必須符合工具銘牌上的額定電壓，外殼要可靠接地。使用前應先空轉(zhuǎn) 1min，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，聲音是否正常，并在油孔及滑動部位注入工具內(nèi)部。電焊機應放在通風良好、干燥的地方，不應靠近高溫區(qū)，放置要平穩(wěn)。放在露天場所時，應有防止雨、雪措施。接線柱處，電焊軟線應接觸良好，不許松動。電焊機外殼應接地良好，高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）38確保安全。（13） 、成品保護：設備開箱后安裝現(xiàn)場應封閉，禁止閑人進入現(xiàn)場。安裝現(xiàn)場應寬闊、明亮，可防風、雨、雪并干燥。堆放設備、配件的應隔潮，設備、配件場地應分類保存，要避免互相碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設備配件的潔凈。 、設備、設備配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。繩索配件上的捆扎處應加軟墊，并按順序安裝。通風機在運輸過程中要防止雨淋。安裝在室外的電動機應設防雨罩。解體安裝通風機時，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。通風機的進風管、出風管裝置應有單獨的支撐，并與基礎和其他建筑物連接牢固。風管與風機連接時法蘭面不得硬拉和別勁，機殼不應承受其他機件的重量。四 ） 、 空 調(diào) 水 管 道 保 溫（1）絕熱層施工方法:直管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側(cè)或彎頭直管段處順序進行。本工程保溫采用聚乙烯高倍發(fā)泡體，采用與保溫材料同色的膠帶進行纏繞捆扎，其捆扎間距，不應大于 300mm。每塊絕熱制品上捆扎件不得少于兩道。不得采用螺旋式纏繞捆扎。彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個應不少于 3 塊，確保管殼與管壁緊密結合，美觀平滑。設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應留出螺栓長度加 25mm 的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。遇到三通處應先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應用保溫材料堵塞緊密。管道上的溫度劑宜高出所設計的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。（二） 、 質(zhì)量標準：除銹后應立即刷防銹漆。防銹漆涂刷應均勻、密實，不得有遺漏、起泡、脫層、返銹、堆積、皺紋等現(xiàn)象。各種設備、部件的油高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）39漆，不得遮蓋銘牌標志和影響部件的功能使用。面漆涂刷應均勻、密實，不得有遺漏、起泡、脫層、反銹、堆積、皺紋、摻雜、混色等現(xiàn)象。絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于 5mm，保冷時不應大于 2mm,并用黏結材料勾縫填滿?？v縫應錯開，外層的水平接縫應設在側(cè)下方。當絕熱層的厚度大于 100mm 時，應分層鋪設，層間應壓縫。（三） 、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工：高處作業(yè)要系安全帶，使用高凳、跳板等操作時應搭設牢固，事先要進行檢查，高凳下應釘防滑橡皮墊，兩梯腿間應設拉結裝置，腳手架的搭設必須平穩(wěn)牢固。施工現(xiàn)場不得有明火，周圍不得堆積易燃物品，油料庫房及操作場地應有足夠的滅火器材和設施，涂刷油漆時嚴禁吸煙。從大桶中傾倒油漆后應及時封口，每班作業(yè)完畢后，應將剩余材料及擦手用的棉紗送回庫房，集中保管。高處防腐時，須將油漆桶縛在牢固的物體上，瀝青桶不要裝得太滿，應檢查裝瀝青的桶和勺子放置是否安全；涂刷時，下面要用木板遮護，不得污染其他管道、設備或地面。地下設備、管道絕熱施工前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易暴物或酸毒等危險品，方可操作。在緊固鐵絲的時候，不得用力過猛，不得在保溫材料上行走。一）變壓器安裝（1） 、基礎驗收：變壓器就位前，要先對基礎進行驗收，基礎的中心與標高應符合設計要求，軌距與輪距應互相吻合，具體要求：軌道水平誤差不應高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）40超過 5mm。 實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過+5mm。 軌面對設計標高的誤差不應超過177。5mm。 （2）.設備開箱檢查：設備開箱檢查應由施工單位、供貨方會同監(jiān)理單位、建設單位代表共同進行，并做好開箱檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器規(guī)格型號應與設計相符，附件與備件齊全無損壞。變壓器外觀檢查無機械損傷及及變形，油漆完好，無銹蝕。 （3） 、吊器身: 在吊過程中，速度要緩慢，且要保證器身與箱壁不得碰撞。器身吊出后，用干凈的枕木墊在油箱上面，然后，將器身放在枕木上面。 （4） 、變壓器就位: 變壓器就位可用道木搭設臨時軌道，用倒鏈拉入設計位置。 就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與設計要求相符，允許誤差為177。25mm，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于 800mm，距門不得不于1000mm，干式變壓器安裝維修最小環(huán)境距離應符合要求。變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 %～%的升高坡度。變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。 變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應向外。裝有開關的一側(cè)操作方向上應留有 1200mm 以上的距離。 （5） 、附件安裝：傳動部分潤滑應良好（傳動結構的磨擦部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂） 。動作靈活，無卡阻現(xiàn)象；點動給定位置與開關實際位置一致，自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術文件要求。切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應符合產(chǎn)品出廠技術要求；切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關的電氣聯(lián)鎖動作應正確。位置指示器應動作正常，指示正確。切換高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）41開關油箱內(nèi)應清潔，油箱應做密封試驗，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應符合產(chǎn)品的技術要求。升高座的安裝時應先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，無滲油現(xiàn)象。安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應一致。絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。 套管的安裝時套管安裝前先進行檢查:瓷套表面應無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應清擦干凈；套管經(jīng)試驗合格，充油套管無滲油現(xiàn)象、油位指示正常。充油管介質(zhì)損失角正切值 tgσ(%)超過標準，且確認其內(nèi)部絕緣受潮時，應進行干燥處理。溫度計安裝時直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當變壓器油?？潭确较驊阌跈z查。二） 、燈具安裝（1）、燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求 ，倉庫、藥品庫、機房、設備層應采用防爆式燈具。（2）、燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應符合設計要求的規(guī)定；并應注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線。穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。燈具內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。（3）、測位畫線，預留預埋固定件或打眼安裝固定件。根據(jù)施工圖紙要求土建施工時，在混凝土結構上需安裝燈具時，應配合預埋鐵件，螺絲、螺栓、支架、木磚等，應先測位劃線，成排燈具預留應掛通線，確保安裝位置正確，再按劃線預埋鐵件、螺絲、螺栓、吊鉤、木磚等。沒要求預留預埋件的燈具，高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）42安裝前應先測位劃線，確保燈具位置準確，成排燈具橫平豎直，根據(jù)燈具的重量匹配膨脹螺栓，尼龍脹塞、塑料脹塞等，然后用電錘打眼，安裝固定件。 （4）、組合式吸頂花燈的安裝：在干凈的施工場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好。燈內(nèi)穿線的長度應適宜，多股軟線頭應搪錫。應注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。組裝完成通臨時電試驗，確認合格后準備安裝。(5)、吊頂花燈的安裝：在干凈的施工場地，將燈具的包裝箱，保護薄膜拆開鋪好。首先將導線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線，最后將電源結線從吊桿中穿出。組裝完成通臨時電試驗，確認合格后準備安裝。（6）節(jié)能燈安裝：節(jié)能燈配線，可采用多股塑料銅芯軟線，軟線頭應掛錫，如采用吊鏈安裝，應將導線編叉在吊鏈內(nèi)，從燈箱引入吊盒，為防止導線磨損，燈箱導線出口處應套軟管保護導線。節(jié)能燈的接線應正確。剝?nèi)Ь€皮，將導線穿入座燈頭，區(qū)分相線與零線，螺口燈頭燈座中心簧片應接相線，不得混淆，用螺絲固定座式燈座，將導線接在接線螺絲上，去掉多余導線，安上燈套，有燈罩安上燈罩，并安上燈泡。應預先提交有關位置及尺寸交有關人員開孔或已按設計嵌入式燈框已做好；配管應到位，不應有外露導線，將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；將燈具推入安裝孔固高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）43定；上好燈罩，調(diào)整燈具或邊框，燈具應對稱安裝，其縱橫向中心軸線應在同一直線上，偏差不應大于 5mm。（7）、光帶的安裝 光帶架按設計已完成，根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用型材制作支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎絕緣帶緊密（光帶電源線配管應采用鋼管或可撓性金屬軟管），調(diào)整各個燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行，如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于 5mm。（8）、壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇或制作燈具底盤把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在底盤上開出線孔和安裝孔，在燈具的底盤上也開好安裝孔。將燈具的燈頭線從底盤的入線孔甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內(nèi)。把底盤對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將底盤直接固定在盒子耳朵上，也可采用脹管