【正文】 、無(wú)損壞和銹蝕時(shí)，僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內(nèi)壁、吸排氣閥及曲軸箱等，并檢查所有緊固件、油路是否通暢，更換曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。用充有保護(hù)性氣體或制冷工質(zhì)的機(jī)組，如在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，充氣壓力無(wú)變化，且外觀完好，可不作壓縮機(jī)的內(nèi)部清洗。準(zhǔn)備拆卸清洗的場(chǎng)地應(yīng)清潔，并具有防火設(shè)備。設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)按照順序進(jìn)行，在每個(gè)零件上做好記號(hào)，防止組裝時(shí)顛倒。用汽油進(jìn)行清洗時(shí)，清洗后必須涂上一層機(jī)油，防止銹蝕。（6） 、螺桿式制冷機(jī)組：螺桿式制冷機(jī)組的基礎(chǔ)檢查、就位找平初平的方法同活塞式制冷機(jī)組，機(jī)組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在底座或底座平行的加工面上測(cè)量。松開(kāi)電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)間的聯(lián)軸器，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合壓縮機(jī)要求。地腳螺栓孔的灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，對(duì)設(shè)備精平，利用百分表在聯(lián)軸器的端面和圓周上進(jìn)行測(cè)量、找正，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（7） 、離心式制冷機(jī)組：離心式制冷機(jī)組的安裝方法與活塞制冷機(jī)組基本相同，機(jī)組安裝的縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于 1/1000，并應(yīng)在底座或底座平行的加工面上測(cè)量。機(jī)組吊裝時(shí)，鋼絲繩要設(shè)在蒸發(fā)器和冷凝器的筒體外側(cè)，不要使鋼絲繩在儀表盤(pán)、管路上受力。鋼絲繩與設(shè)備的接觸點(diǎn)應(yīng)墊木板。機(jī)組在連接壓縮機(jī)進(jìn)氣管前，應(yīng)從吸氣口觀察葉片和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、葉片開(kāi)度與指示位置，按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致并定位，最后連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。安裝時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)底板應(yīng)平整，底座安裝應(yīng)設(shè)置隔振器，隔振器的壓縮量應(yīng)一致。8） 、大、中型熱泵機(jī)組：空氣源熱泵機(jī)組周圍應(yīng)按設(shè)備不同留有一定的通風(fēng)空間。)機(jī)組應(yīng)設(shè)置隔振器，并有定位措施，防止設(shè)備運(yùn)行發(fā)生位移，損害設(shè)備接口及連接的管道。機(jī)組供、回水管側(cè)應(yīng)留有 1～ 的檢修距離。（9） 、附屬設(shè)備：制冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應(yīng)檢查管高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）37口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。附屬設(shè)備的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求。附屬設(shè)備的安裝，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及單體吹掃；氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。臥式設(shè)備的安裝水平偏差和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不宜大于 1/1000。當(dāng)安裝帶有集油器的設(shè)備時(shí)，集油器的一端應(yīng)稍低。洗滌式油分離器的進(jìn)液口的標(biāo)高宜比冷凝器的出液口標(biāo)高低。當(dāng)安裝低溫設(shè)備時(shí)，設(shè)備的支撐和與其他設(shè)備接觸處應(yīng)增設(shè)墊木，墊木應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，墊木的厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度。（10） 、設(shè)備連接的管道，其進(jìn)、出口方向及位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計(jì)的要求。（11） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的 1/100。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm。裝風(fēng)機(jī)的隔振器鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為 2min，不滲漏為合格。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。（12） 、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工：電源電壓必須符合工具銘牌上的額定電壓，外殼要可靠接地。使用前應(yīng)先空轉(zhuǎn) 1min，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，聲音是否正常，并在油孔及滑動(dòng)部位注入工具內(nèi)部。電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不應(yīng)靠近高溫區(qū)，放置要平穩(wěn)。放在露天場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪措施。接線柱處，電焊軟線應(yīng)接觸良好，不許松動(dòng)。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）38確保安全。（13） 、成品保護(hù)：設(shè)備開(kāi)箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬闊、明亮，可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場(chǎng)地應(yīng)分類保存，要避免互相碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。 、設(shè)備、設(shè)備配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。繩索配件上的捆扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝。通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中要防止雨淋。安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。解體安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)和其他建筑物連接牢固。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。四 ） 、 空 調(diào) 水 管 道 保 溫（1）絕熱層施工方法:直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭直管段處順序進(jìn)行。本工程保溫采用聚乙烯高倍發(fā)泡體，采用與保溫材料同色的膠帶進(jìn)行纏繞捆扎，其捆扎間距，不應(yīng)大于 300mm。每塊絕熱制品上捆扎件不得少于兩道。不得采用螺旋式纏繞捆扎。彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個(gè)應(yīng)不少于 3 塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加 25mm 的空隙。閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。遇到三通處應(yīng)先做主干管，后做分支管。凡穿過(guò)建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料堵塞緊密。管道上的溫度劑宜高出所設(shè)計(jì)的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。（二） 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：除銹后應(yīng)立即刷防銹漆。防銹漆涂刷應(yīng)均勻、密實(shí)，不得有遺漏、起泡、脫層、返銹、堆積、皺紋等現(xiàn)象。各種設(shè)備、部件的油高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）39漆，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。面漆涂刷應(yīng)均勻、密實(shí)，不得有遺漏、起泡、脫層、反銹、堆積、皺紋、摻雜、混色等現(xiàn)象。絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于 5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于 2mm,并用黏結(jié)材料勾縫填滿?？v縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于 100mm 時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。（三） 、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工：高處作業(yè)要系安全帶，使用高凳、跳板等操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)牢固，事先要進(jìn)行檢查，高凳下應(yīng)釘防滑橡皮墊，兩梯腿間應(yīng)設(shè)拉結(jié)裝置，腳手架的搭設(shè)必須平穩(wěn)牢固。施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，周圍不得堆積易燃物品，油料庫(kù)房及操作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的滅火器材和設(shè)施，涂刷油漆時(shí)嚴(yán)禁吸煙。從大桶中傾倒油漆后應(yīng)及時(shí)封口，每班作業(yè)完畢后，應(yīng)將剩余材料及擦手用的棉紗送回庫(kù)房，集中保管。高處防腐時(shí)，須將油漆桶縛在牢固的物體上，瀝青桶不要裝得太滿，應(yīng)檢查裝瀝青的桶和勺子放置是否安全；涂刷時(shí)，下面要用木板遮護(hù)，不得污染其他管道、設(shè)備或地面。地下設(shè)備、管道絕熱施工前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)瓦斯、毒氣、易燃易暴物或酸毒等危險(xiǎn)品，方可操作。在緊固鐵絲的時(shí)候，不得用力過(guò)猛，不得在保溫材料上行走。一）變壓器安裝（1） 、基礎(chǔ)驗(yàn)收：變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軌距與輪距應(yīng)互相吻合，具體要求：軌道水平誤差不應(yīng)高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）40超過(guò) 5mm。 實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過(guò)+5mm。 軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò)177。5mm。 （2）.設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位、供貨方會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好開(kāi)箱檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件與備件齊全無(wú)損壞。變壓器外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷及及變形，油漆完好，無(wú)銹蝕。 （3） 、吊器身: 在吊過(guò)程中，速度要緩慢，且要保證器身與箱壁不得碰撞。器身吊出后，用干凈的枕木墊在油箱上面，然后，將器身放在枕木上面。 （4） 、變壓器就位: 變壓器就位可用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用倒鏈拉入設(shè)計(jì)位置。 就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，允許誤差為177。25mm，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于 800mm，距門(mén)不得不于1000mm，干式變壓器安裝維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 %～%的升高坡度。變壓器與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。 變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外。裝有開(kāi)關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)留有 1200mm 以上的距離。 （5） 、附件安裝：傳動(dòng)部分潤(rùn)滑應(yīng)良好（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂） 。動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；點(diǎn)動(dòng)給定位置與開(kāi)關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無(wú)斷裂現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠技術(shù)要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。切換高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）41開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。升高座的安裝時(shí)應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。 套管的安裝時(shí)套管安裝前先進(jìn)行檢查:瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管經(jīng)試驗(yàn)合格，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象、油位指示正常。充油管介質(zhì)損失角正切值 tgσ(%)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，且確認(rèn)其內(nèi)部絕緣受潮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。溫度計(jì)安裝時(shí)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。二） 、燈具安裝（1）、燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求 ，倉(cāng)庫(kù)、藥品庫(kù)、機(jī)房、設(shè)備層應(yīng)采用防爆式燈具。（2）、燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定；并應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線。穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫。燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。（3）、測(cè)位畫(huà)線，預(yù)留預(yù)埋固定件或打眼安裝固定件。根據(jù)施工圖紙要求土建施工時(shí)，在混凝土結(jié)構(gòu)上需安裝燈具時(shí)，應(yīng)配合預(yù)埋鐵件，螺絲、螺栓、支架、木磚等，應(yīng)先測(cè)位劃線，成排燈具預(yù)留應(yīng)掛通線，確保安裝位置正確，再按劃線預(yù)埋鐵件、螺絲、螺栓、吊鉤、木磚等。沒(méi)要求預(yù)留預(yù)埋件的燈具，高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）42安裝前應(yīng)先測(cè)位劃線，確保燈具位置準(zhǔn)確，成排燈具橫平豎直，根據(jù)燈具的重量匹配膨脹螺栓，尼龍脹塞、塑料脹塞等，然后用電錘打眼，安裝固定件。 （4）、組合式吸頂花燈的安裝：在干凈的施工場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開(kāi)鋪好。燈內(nèi)穿線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線頭應(yīng)搪錫。應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū)。組裝完成通臨時(shí)電試驗(yàn)，確認(rèn)合格后準(zhǔn)備安裝。(5)、吊頂花燈的安裝：在干凈的施工場(chǎng)地，將燈具的包裝箱，保護(hù)薄膜拆開(kāi)鋪好。首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤(pán)圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線，最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。組裝完成通臨時(shí)電試驗(yàn)，確認(rèn)合格后準(zhǔn)備安裝。（6）節(jié)能燈安裝：節(jié)能燈配線，可采用多股塑料銅芯軟線，軟線頭應(yīng)掛錫，如采用吊鏈安裝，應(yīng)將導(dǎo)線編叉在吊鏈內(nèi)，從燈箱引入吊盒，為防止導(dǎo)線磨損，燈箱導(dǎo)線出口處應(yīng)套軟管保護(hù)導(dǎo)線。節(jié)能燈的接線應(yīng)正確。剝?nèi)?dǎo)線皮，將導(dǎo)線穿入座燈頭，區(qū)分相線與零線，螺口燈頭燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆，用螺絲固定座式燈座，將導(dǎo)線接在接線螺絲上，去掉多余導(dǎo)線，安上燈套，有燈罩安上燈罩，并安上燈泡。應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開(kāi)孔或已按設(shè)計(jì)嵌入式燈框已做好；配管應(yīng)到位，不應(yīng)有外露導(dǎo)線，將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；將燈具推入安裝孔固高層醫(yī)院綜合樓節(jié)能施工方案（種植屋面）43定；上好燈罩，調(diào)整燈具或邊框，燈具應(yīng)對(duì)稱安裝，其縱橫向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏差不應(yīng)大于 5mm。（7）、光帶的安裝 光帶架按設(shè)計(jì)已完成，根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用型材制作支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎絕緣帶緊密（光帶電源線配管應(yīng)采用鋼管或可撓性金屬軟管），調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于 5mm。（8）、壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇或制作燈具底盤(pán)把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在底盤(pán)上開(kāi)出線孔和安裝孔，在燈具的底盤(pán)上也開(kāi)好安裝孔。將燈具的燈頭線從底盤(pán)的入線孔甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把底盤(pán)對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將底盤(pán)直接固定在盒子耳朵上，也可采用脹管