【正文】 法施工，在澆筑過程中只需拆除管段即可。 （3）作業(yè)前的檢查 ①泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊。水源供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)正常。 ②泵送設(shè)備的全部螺栓應(yīng)緊固、管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 ③各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。 ④準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品，接球器及有關(guān)裝置。 （4）施工員根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 （5）向商品砼公司提出砼的性能技術(shù)指標(biāo)。并約定提供的時(shí)間。2 、砼澆筑程序 商品砼運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)——卸砼入泵——泵送砼入?！駬v密實(shí)——表面收光——養(yǎng)護(hù) 泵送砼施工注意事項(xiàng) ⑴、砼攪拌后運(yùn)至砼泵機(jī)處，必須經(jīng)過再攪拌方可喂入受料斗。受料上方應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，以防止過大骨料或雜物混入。 ⑵、坍落度偏差過大的砼不得喂入受料斗，并嚴(yán)禁向受料斗加水只允許向攪拌運(yùn)輸車內(nèi)加入砼成分相同的砂漿，并充分?jǐn)嚢韬笤傥沽稀? ⑶、泵送前，用水泥漿或水泥砂漿（150m以內(nèi)用1：2；150m以上用1：1）潤(rùn)滑受料斗、泵體和輸送管道內(nèi)壁。 ⑷、開始送泵時(shí)，速度宜慢，邊送邊觀察泵的各部工作情況和泵壓力。若無(wú)異常情況時(shí)，再升至正常速度泵送。 ⑸、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。供應(yīng)不及時(shí)可減緩速度，盡量不使其中斷。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，寧可放慢速度，也不要中途停泵。 ⑹、中途停泵時(shí)應(yīng)每隔4～15分鐘開泵1次；使其正反各轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)受料斗中的攪拌器攪拌3～4轉(zhuǎn)，以防混凝土離析（切忌連續(xù)攪拌引起骨料下沉）。若停泵時(shí)間過長(zhǎng)（＞45min），宜將砼從泵和輸送管中清出。 ⑺、向下泵送時(shí)，為防止管路中產(chǎn)生真空，砼泵啟動(dòng)時(shí)，將設(shè)置在管路中的氣門打開，等下游管路中的砼有足夠阻力對(duì)抗泵送壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣門。 ⑻、斗內(nèi)最少存料不得低于料斗上口200mm，以免降低吸入效率，防止吸入空氣形成阻塞。 ⑼、支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)，布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。 ⑽、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身，作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管。 ⑾、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排堵塞。 ⑿、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?4 、砼澆筑與振搗的一般技術(shù) ⑴砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不得超過50cm。 ⑵使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為30—40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 ⑶澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 ⑷澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 柱砼澆筑 ⑴、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5—10cm厚與砼配合比相同的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲模板。 ⑵、柱砼澆至梁底，澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。砼自由下落高度大于2m，砼應(yīng)采用串筒進(jìn)行澆筑。柱砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過3m，待砼沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次砼澆灌，要加強(qiáng)柱根部四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 ⑶、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6 、梁板砼澆筑 ⑴、梁板砼澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延伸，在柱子高強(qiáng)度部位以自然斜面銜接，振搗密實(shí)。 ⑵、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。 ⑶、樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑，事前用水準(zhǔn)儀將+，作好標(biāo)志，在樓板砼澆筑時(shí)，用廣線度量，保證樓板平整度。 ⑷、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，并用事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高拉白線尺量檢查砼厚度，后用長(zhǎng)木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹1—2遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。 ⑸、施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，原則上梁、板砼一次澆筑不設(shè)施工縫，如遇特殊情況施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑹、才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 ⑺、梁柱接頭處不同砼強(qiáng)度等級(jí)按如下處理：澆梁板砼前，按圖說(shuō)要求先澆高等級(jí)的柱砼，并澆至柱外各250mm，應(yīng)將接頭砼壓過梁疊合層不少于800的長(zhǎng)度，并留成45度斜搓，再澆梁板砼。7 、樓梯砼澆筑 （1）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并時(shí)用木抹子將踏步表面找平。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。 （2）施工縫處理：樓梯砼施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。8 、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。 砼質(zhì)量檢查 砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002）規(guī)定進(jìn)行檢查，砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定： a、100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；且當(dāng)有一工作班施工量不足100m3時(shí)，每一班取樣一次。 b、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆砼工程的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目嚴(yán)格按GB502042002驗(yàn)收，其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 現(xiàn)澆砼允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差檢測(cè)方法1軸線位移基礎(chǔ)15mm尺量檢查主體5mm2標(biāo)高層高177。5mm用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全高177。30mm3截面尺寸基礎(chǔ)+15mm 10mm尺量檢查主體177。5mm4柱墻垂直度每層5mm經(jīng)緯儀或吊線檢查全高H/1000且不大于30mm5表面平整度8mm檢測(cè)尺和鍥形塞尺檢查六、砌體施工根據(jù)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位質(zhì)量要求,本工程填充墻拉結(jié)鋼筋、圈梁及構(gòu)造柱主筋均植筋。表面處理 (1)、 對(duì)砼結(jié)構(gòu)預(yù)先按要求鉆孔，并吹去孔內(nèi)的粉塵，按規(guī)定要求截取鋼筋，園鋼和螺紋鋼均可牢固粘接，要求被植入部分無(wú)油污、無(wú)松散氧化皮和腐蝕層（結(jié)有油表面，可用丙酮除油，對(duì)生銹鋼筋應(yīng)用粗砂布打磨，直至鋼鐵本身露出），被粘孔壁和鋼筋應(yīng)保持基本干凈、干燥，即可施工。
膠液配比 A:B=3:1（質(zhì)量比） 配膠、施工 配膠前，應(yīng)將A、B兩組份分別攪混均勻。攪膠和取膠工具A、B應(yīng)分開，不可混用。按規(guī)定的比例稱取A、B兩組份于塑料容器內(nèi)，立即用棍子或電動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?，并立即進(jìn)行注膠。膠液可裝入準(zhǔn)備好的大號(hào)塑料注射針筒內(nèi)，也可用自制的特大號(hào)注射器，還可用帶長(zhǎng)嘴并可擠壓的工具，如油槍等。將膠液由植筋孔底開始向孔口逐漸裝滿，并緩慢插入鋼筋，再輕輕來(lái)回旋轉(zhuǎn)幾次。觀察是否缺膠。若缺膠，應(yīng)立即補(bǔ)膠。對(duì)于與地面平行或孔口朝下的植筋孔，注入膠液后，立即用橡皮泥或其他膩?zhàn)宇愇镔|(zhì)封口，以免膠液流出。(2)、 使用期 配膠后，膠液即開始慢慢固化。溫度升高，固化速度變快，因此應(yīng)迅速調(diào)膠，立即注膠施工粘接，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將調(diào)好的膠用完。膠液的使用期與環(huán)境溫度關(guān)系極大。溫度高，使用期短；溫度低，使用期長(zhǎng)。1kg膠液在室溫下可使用期為30分鐘。環(huán)境溫度有30℃以上時(shí)，1kg膠液使用期為20分鐘，環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，1kg膠液使用期為45分鐘。(3)、固化和養(yǎng)護(hù) 環(huán)境溫度在20至30℃時(shí)，可在2至3小時(shí)內(nèi)凝膠，4小時(shí)內(nèi)表干，4天達(dá)到檢測(cè)強(qiáng)度；環(huán)境溫度在10至20℃時(shí)，在3至4小時(shí)內(nèi)凝膠，7天達(dá)到檢測(cè)強(qiáng)度；環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，6小時(shí)表干，14天達(dá)到檢測(cè)強(qiáng)度。在一個(gè)月內(nèi)粘接強(qiáng)度仍在緩慢增加，直到達(dá)到穩(wěn)定值并長(zhǎng)期保持不變。(4)、后處理 施工完后，應(yīng)立即用浸有無(wú)水乙醇的棉紗將工具擦洗干凈。粘有膠的手，先用無(wú)水乙醇擦洗，再用肥皂清洗干凈。 在凝膠后可去掉封口膩?zhàn)樱⑷錾细伤喾?，以保持和砼一樣的顏色?圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑施工(1)、要求 砌塊施工前，根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線。砌塊材料預(yù)先濕潤(rùn)，在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處，按1m的水平標(biāo)高為基準(zhǔn)線，砌筑時(shí)注意梁下口或洞口標(biāo)高，使墻體水平交錯(cuò)、標(biāo)高一致。窗口、洞口必須用線找直，墻體應(yīng)拉輪線砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，填充墻頂采用紅磚斜砌擠緊。(2)、砌筑 先期工作：存放場(chǎng)地夯實(shí)、平整、不積水，堆碼應(yīng)整齊，應(yīng)盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。 在結(jié)構(gòu)墻柱上按1m標(biāo)高線分別劃出砌塊的層數(shù)，應(yīng)按砌塊模數(shù)劃出皮數(shù)桿，安排好灰縫的厚度以及拉結(jié)筋位置，在摟面上彈好墻的邊線。 砌墻的前一天，應(yīng)將砌塊墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。 遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)留洞口，減少事后剔鑿，損害墻體。 按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻、柱上埋好預(yù)留拉結(jié)筋。 工藝流程：先期工作→基層處理→砌塊→砌塊與梁底或樓板底連結(jié)→驗(yàn)收 操作要點(diǎn)：基層處理：將砌筑砌塊墻根部位基面清掃干凈，用細(xì)石砼找平。 砌塊按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排列擺塊。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm。 砌塊與樓板（或梁底）的連接應(yīng)在樓板底（梁底）斜砌擠緊，斜磚施工應(yīng)在一周后進(jìn)行，磚傾斜度為60~80度，砂漿應(yīng)飽滿，以保砌塊墻體頂部穩(wěn)定，牢固。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項(xiàng)目：使用的原材料和砌塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。 砂漿的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊接縫砂漿必須飽滿，并按規(guī)定制作砂漿試塊。 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直搓，交接處應(yīng)留斜搓。 基本項(xiàng)目：砂漿飽滿，灰縫均勻一致。 接搓：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破搓，松動(dòng)，作到接搓部位嚴(yán)實(shí)。 拉結(jié)筋：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，位置間距的偏差不得超過一皮砌塊。砌塊允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差檢測(cè)方法2每層垂直度5mm檢測(cè)尺和鍥形塞尺檢查3表面平整度8mm檢測(cè)尺和鍥形塞尺檢查4灰縫平直(10m內(nèi))10mm拉線用尺量檢查5外墻上下窗口偏移20mm經(jīng)緯儀或吊線檢查6預(yù)留構(gòu)造柱截面177。10mm尺量檢查7門窗洞口尺寸寬177。5mm高515mm 成品保護(hù)：砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計(jì)量好各房間的用量，分別碼放整齊。落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿?？蓜潨?zhǔn)尺寸，用刀鏤劃。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 不得隨意用破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。拉結(jié)筋按要求留置，保證能線砌筑，作到灰縫一致，墻面平整，灰縫飽滿。 砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。(3)、施工方法 （1）在砌塊砌筑前一天應(yīng)對(duì)燒結(jié)頁(yè)巖空心磚砌塊灑水潤(rùn)濕，要求滲入砌塊表面8~10mm。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，使組砌方法合理，便入操作。施工時(shí)，結(jié)合實(shí)際和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，先做樣板墻，不合適處邊施工邊改進(jìn)。拌制砂漿： （1）砌體應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)砂漿，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。2%，砂及摻合料177。5%，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋荷啊唷鷵胶狭稀Ｉ皾{應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 （2）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組6塊），砂漿材料，配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。七、腳手架工程 現(xiàn)澆樓板采用φ48，本工程主體結(jié)構(gòu)施工采用鋼管腳手架；室內(nèi)砌筑和抹灰采用工具式里腳手架。外墻裝飾采用鋼管架施工。各種腳手架應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案規(guī)定要求搭設(shè)，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后才能投入使用；施工員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用。拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用,安全使用和拆除。 架設(shè)要點(diǎn) 架設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根立桿與掃地桿緊扣→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿緊扣→安第一步橫桿（與立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→第三、四步大橫桿→邊墻桿、接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪竹跳板。架設(shè)架子的底座采用50mm厚木板作墊方，腳手架為全新楠竹跳板。立桿要豎直，垂直度偏差不得大于1/200，相鄰兩根立桿接頭