【正文】 具準備本工程現(xiàn)場所用的主要施工設(shè)備為吊機、電焊機、工具車等，所用的檢測工具主要有：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線纜等，其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊準備。安全施工設(shè)施檢查由項目經(jīng)理、現(xiàn)場安全施工管理小組、安全員等人員組成施工安全檢查小組，對前期準備的各項施工設(shè)施包括：操作架操作平臺、吊裝設(shè)備、吊索、安全網(wǎng)、主要施工機具等等進行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存在。預埋件安裝施工措施本工程平臺鋼結(jié)構(gòu)及罩棚鋼結(jié)構(gòu)存在大量預埋件，預埋件是鋼結(jié)構(gòu)和土建、地基基礎(chǔ)等工序的連接位置，承擔了鋼結(jié)構(gòu)和土建、基礎(chǔ)的力的傳遞和軸線位置確定的作用。上部撐桿預埋鋼板下部勁性梁罩棚支撐銷軸支座位置預埋板因此預埋件施工是整個鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵所在，因此在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中有一個很好的開端是工程施工質(zhì)量的保障。預埋件施工主要施工工藝措施有：測量放線地腳螺栓十字線首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標高控制點。地腳螺栓固定架的設(shè)計、制作地腳螺栓支架采用∠125X80X12角鋼作為主要材料，支架全部在工廠進行加工制作。地腳螺栓固定架的埋設(shè)利用定位線及水準儀使固定支架準確就位后，將其與柱子周圍的鋼筋上，形成上下兩道井字架，支托地腳螺栓，錨栓安裝后對錨栓螺紋做好保護措施，最后一次澆筑混凝土時,應(yīng)對地腳螺栓進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝分段本工程吊裝分段主要考慮工期、場地環(huán)境和吊裝機械能力進行吊裝分段，吊裝分段主要包括有鋼桁架和樹形柱吊裝分段。 鋼桁架分段吊裝分段鋼桁架整個體育場罩棚的主承重結(jié)構(gòu)，按照安裝方案，考慮將桁架組成整個吊裝單元進行分段吊裝，取其中重量較重，跨度較大的單元倒三角桁架以及Ⅳ區(qū)桁架架進行分段，分段原則如下：A段B段A段整個桁架分為兩段進行吊裝，在現(xiàn)場進行地面拼裝，拼裝成如圖所示吊裝單元，桁架和桁架分片進行吊裝，吊裝時先進行單元B的吊裝，然后再進行單元A吊裝，最后安裝后裝部分桿件。每個吊裝單元的分段位置考慮設(shè)置在桁架中間4根撐桿前兩節(jié)位置，具體位置視每榀桁架下部支撐架搭設(shè)位置確定。吊裝單元編號長度（m）重量（t）吊裝單元A3250吊裝單元B1210 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 鋼結(jié)構(gòu)吊裝布置體育場上部挑棚鋼結(jié)構(gòu)采用一臺350噸履帶吊、一臺250噸履帶吊進行桁架、支撐桁架吊裝，體育場鋼結(jié)構(gòu)挑棚吊機布置如圖：鋼罩棚吊裝機械布置圖 吊裝機械選擇及吊裝能力分析本工程鋼架吊裝考慮選用一臺350噸履帶吊，型號為QUY350SHB，選用SH工況，主臂長度60米，配重160噸。一臺250噸履帶吊，型號為SCX2500，選用SH工況，臂長67米。兩臺履帶吊的吊裝性能圖如下：QUY350SHB履帶吊吊裝性能圖SCX2500型履帶吊吊裝性能圖吊裝較重單元為桁架和桁架組成的吊裝單元，兩榀桁架及中間連接桁架結(jié)構(gòu)組成一個吊裝單元，取其中重量較重，跨度較大的單元HJ21L和HJ20R以及中間桁架WQ23組成的結(jié)構(gòu)單元進行吊裝分析，根據(jù)吊裝分段，對兩臺履帶吊的起吊能力進行吊裝分析，兩臺履帶吊一臺350噸在場內(nèi)，一臺250噸履帶吊在場外進行吊裝，吊裝示意圖如下：鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖250噸履帶吊吊裝性能分析表構(gòu)件說明名稱桁架單元B段重量(t)（已含索具重量）長度(m)27安裝高度(m)52吊裝機械及性能型號CCH2000型200t履帶吊臂長(m)臂長54米作業(yè)半徑(m)19提升高度(m)60吊鉤重量(t)(100t級)額定吊重42允許吊重(t)42因此250噸履帶吊可以滿足吊裝要求。350噸履帶吊吊裝性能分析表構(gòu)件說明名稱桁架吊裝單元A段重量(t)（已含索具重量）長度(m)36安裝高度(m)45吊裝機械及性能型號CC20001型300t履帶吊臂長(m)臂長60米作業(yè)半徑(m)42提升高度(m)55吊鉤重量(t)(100t級)額定吊重75允許吊重(t)75350噸履帶吊滿足吊裝要求。、支撐架搭設(shè) 支撐架布置格構(gòu)式支撐架放置在看臺上。支撐架選用本公司專利“裝配式格構(gòu)承重支架的標準節(jié)”。由預先焊接好的四片平面桁架組成，現(xiàn)場安裝時主要采用螺栓連接，可以靈活進行組合，同時運輸方便，（長）（寬）（高）。標準節(jié)支撐架立桿采用φ89，腹桿采用φ60。格構(gòu)式支撐架平面布置如圖支撐架平面布置圖首先安裝東區(qū)鋼結(jié)構(gòu)，東區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后即可進行結(jié)構(gòu)卸載，將支撐架拆至西區(qū)進行西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝。 組合格構(gòu)式支撐架拼裝 格構(gòu)式支撐架的底部處理、加固根據(jù)體育場屋面桁架安裝支撐架位置在平面上的投影，臨時支撐架有部分落在看臺上，有部分落在地面上，兩種情況。①、支撐架支撐在場內(nèi)的地面上，為避免支撐架沉降影響安裝精度，支撐架底部需要進行特別處理，先采用換土壓實后再在支撐架下部澆筑300mm3000mm3000mm的素混凝土或鋪設(shè)路基箱，要求地基承載力不小于100kPa?？磁_下部回頂組合支架下部基礎(chǔ)處理與此相同?；A(chǔ)周邊應(yīng)做好排水措施，防止雨后積水。在罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，應(yīng)加強對組合支架的觀測，特別是在下雨天和加載前后，要加強檢測，必要時隨時監(jiān)測。 圖7——11 支撐架基礎(chǔ)加固剖面圖1 支撐架基礎(chǔ)加固剖面圖 2②、為避免看臺和樓面受壓破壞，支撐架下部與看臺和樓面接觸部位通過設(shè)置工字鋼平臺擴大受壓面積，并為支撐架提供水平支撐面。支撐架與工字鋼平臺必須連接牢固可靠，工字鋼平臺與看臺側(cè)板頂牢（可根據(jù)現(xiàn)場看臺混凝土結(jié)構(gòu)的實際情況采取其它穩(wěn)固措施），確保支撐架底部穩(wěn)定?？磁_下部投影位置同樣設(shè)置支撐架，并一直支撐到地面，即使用回頂?shù)姆椒▽磁_混凝土進行加固處理。回頂時支撐架、工字鋼不能直接與混凝土結(jié)構(gòu)接觸，必須加墊枕木并頂緊。施工過程中派專人進行觀察、監(jiān)測，減少操作架對已建成看臺的影響 圖7——12 看臺加固示意圖(8)、工字鋼驗算：鋼梁計算：計算模型基本參數(shù)：長 L = m 截面類型： 工字鋼 I20a
集中力：標準值Pk=Pg+Pq=20+60=80 KN
設(shè)計值Pd=Pg*γG+Pq*γQ=20*+60*=108 KN
截面特性：Ix= 2370cm4 Wx= 237cm3 Sx= G= ［v］：L/250
強度及剛度驗算結(jié)果
彎曲正應(yīng)力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝ N/mm2
A處剪應(yīng)力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝ N/mm2
B處剪應(yīng)力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝ N/mm2
最大撓度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )= mm
彎曲正應(yīng)力 σmax= N/mm2 抗彎設(shè)計值 f : 215 N/mm2
支座最大剪應(yīng)力τmax= N/mm2 抗剪設(shè)計值 fv : 125 N/mm2 驗算通過！豎向立柱計算：柱高約H(m)： 軸力N(KN)： 80
截面型號：工字鋼 I20a驗算結(jié)果：
長細比 λy= 容許值 [λ] : 120 ok! 穩(wěn)定系數(shù) φx：
參數(shù) N39。ex： +07 N39。ey： 1843034
強度 σ0= N/mm2 設(shè)計值 f : 215 N/mm2
穩(wěn)定 σx= N/mm2 設(shè)計值 f : 215 N/mm2 驗算通過！、罩棚安裝流程第一步采用25噸汽車吊安裝Ⅲ區(qū)臨時支撐第二步、采用履帶吊安裝33339軸線外圈桁架。第三步、采用履帶吊安裝335軸線和339軸線間外圈桁架支撐。第四步、采用履帶吊安裝33339軸線內(nèi)圈倒三角桁架。第五步、采用履帶吊安裝337軸線桁架第六步、采用履帶吊安裝34和39軸線間內(nèi)圈支撐和桁架下部支撐。第七步、重復步驟6，依次安裝。同時采用25噸汽車吊安裝Ⅳ區(qū)臨時支撐。第八步、采用履帶吊安裝Ⅳ區(qū)樹形柱和桁架。同時采用25噸汽車吊安裝Ⅱ區(qū)臨時支撐。第九步、采用履帶吊安裝Ⅱ區(qū)樹形柱和桁架。同時采用25噸汽車吊安裝Ⅰ區(qū)臨時支撐。第十步、采用履帶吊Ⅰ區(qū)桁架。第十一步、卸載臨時支撐，、看臺罩棚屋蓋支撐拆卸 1，整個鋼桁架的懸挑大。本工程的鋼結(jié)構(gòu)懸挑大，在卸載過程中所有構(gòu)件的應(yīng)力隨時都會發(fā)生變化，稍不注意都會超過出現(xiàn)卸載后的撓度值超過設(shè)計限值。必須制定非常合理的施工方案和進行科學精密的計算，用以指導整個卸載的全過程。 2，卸載過程中可能產(chǎn)生水平位移。若在卸載過程中產(chǎn)生較大的水平位移將導致卸載設(shè)備不能在垂直狀態(tài)下工作，存在極大的安全隱患。在卸載前必須要進行精細的科學計算桁架的卸載水平位移，在卸載工程中進行消除或控制。 3，卸載工程量大且卸載點分布廣。平均每榀桁架的重量為48噸，根據(jù)支撐體系模型計算得知，最大的支撐反力為262KN根據(jù)支撐體系模型計算得知。整個體育場內(nèi)圈支撐架形成周長約為860米的橢圓，卸載點分布廣，卸載時應(yīng)該充分考慮卸載分區(qū)和同步卸載的配合，必須要進行精心的施工組織。、卸載順序選擇罩棚懸梁鋼結(jié)構(gòu)安裝過程當中，內(nèi)圈采用了88個臨時支撐點。本卸載過程是指對內(nèi)圈88個臨時支撐點上鋼結(jié)構(gòu)的卸載，卸載點選擇在每個臨時支撐架的頂部，卸載工程量大。根據(jù)吊裝順序及結(jié)構(gòu)形式分為四個分區(qū)（即Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)、Ⅲ分區(qū)和Ⅳ分區(qū)），考慮到分區(qū)卸載所導致的卸載區(qū)域和未卸載區(qū)域的沉降變形，在每個區(qū)域的交接部位臨近桁架采取過渡卸載的方式，例如在正常卸載Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)桁架的同時將Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)交接的Ⅲ分區(qū)和Ⅳ分區(qū)區(qū)三榀桁架位于交界的第一個軸線卸載其理論限值的2/3第二個軸線卸載其理論限值的1/2,第三個軸線卸載其理論值的1/3。使其在Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)桁架下?lián)虾笙颌蠓謪^(qū)和Ⅳ分區(qū)有個變形緩慢過渡的過程，以避免區(qū)域交界處在不均勻卸載后產(chǎn)生的拉力所引起的結(jié)構(gòu)變形。鋼罩棚的卸載主要由吊裝順序要求和結(jié)構(gòu)受力影響決定，本工程鋼罩棚結(jié)構(gòu)卸載順序均采用東西區(qū)（Ⅰ區(qū)）先卸載，然后進行南北區(qū)（Ⅱ區(qū)）卸載。進行分區(qū)、同步、等比例的卸載方案同步卸載，這樣可以有效的保證力的傳遞的合理性和結(jié)構(gòu)變形的平緩。由于本工程屋面桁架鋼結(jié)構(gòu)施工方案采用臨時支架分段吊裝方法，在施工過程中各桁架的部分重量落在臨時支架上，施工階段的結(jié)構(gòu)支承工況與最終的結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)并非相同。因此卸載過程中及卸載后要保證結(jié)構(gòu)體系順利安全轉(zhuǎn)換。卸載前提：⑴、罩棚主體鋼結(jié)構(gòu)全部安裝到位。⑵、主體鋼結(jié)構(gòu)所有節(jié)點的連接已經(jīng)完成,且驗收合格。⑶、各支撐點支架（包括節(jié)點）全部按設(shè)計要求完成，且驗收合格。⑷、罩棚鋼結(jié)構(gòu)外形已經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等驗收合格。⑸、卸載當天的風力不得大于4級。由于溫度在卸載過程中對結(jié)構(gòu)的影響很小,可以忽略不計。⑹、由于卸載過程是一個力的傳遞和受力體的轉(zhuǎn)換過程，因此這一過程是一個動態(tài)過程。在這一過程中力的傳遞與受力體的轉(zhuǎn)換必須要保持“合理、有序、平穩(wěn)、緩慢、均勻”的過渡這就是本工程的卸載原則，務(wù)必遵循。施工過程應(yīng)嚴格遵循上述原則在堅持上述原則的基礎(chǔ)上卸載采用30t至45t螺旋千斤頂；監(jiān)控測量儀器為全站儀。：在結(jié)構(gòu)分析計算的基礎(chǔ)上，卸載按照等比例微量下降的原則，來實現(xiàn)荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。在卸載前，需要用千斤頂把支撐點處的型鋼墊塊頂起，割掉相應(yīng)高度的型鋼支座。各個支撐點的頂升高度不能大于20mm。各點頂升后，檢查每個點的間隙情況，記錄結(jié)果。根據(jù)計算時得出的各支撐點卸載時需要降低的行程來具體實施每一步驟的卸載行程。每次卸載時要先在支撐塊上用水平尺畫出每次需要下降到的位置，使用千斤頂把支撐塊降到預定位置；千斤頂撤出后準備下一步驟的卸載，直到結(jié)構(gòu)卸載卸載完成。詳見下面流程圖：桁架下弦桿卸載支座長度600mm桁架腹桿千斤頂?shù)谝淮吻Ы镯旐斏?，支座割?0mm長度590mm第二次千斤頂頂升，支座割下10mm長度580mm依次的按照卸載步驟上面的卸載步距進行頂升和割除工作，直至懸臂桁架卸載至設(shè)計理論值.在卸載過程中，支撐系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)體系中的受力十分復雜。為防止發(fā)生意外，確保卸載的順利進行，在卸載過程中應(yīng)采取特別注意如下事項：（1）卸載時要統(tǒng)一指揮，保證同步，且嚴格按分批和分級大小進行。（2）卸載前先計算好支撐點的鋼結(jié)構(gòu)變形量，通過變形量確定千斤頂?shù)男谐?，如變形量超出千斤頂?shù)淖畲笮谐蹋瑒t要在卸載過程中更換千斤頂，或者卸載到一定位置時，將屋面臨時固定，待更換千斤頂位置后繼續(xù)卸載。（3）卸載點水平位移較大時，在卸載步驟之間需要把千斤頂松掉調(diào)整其垂直度釋放其水平位移。千斤頂松掉時利用墊塊代替支撐。（4）卸載前要仔細檢查各支撐點的連接情況，此時應(yīng)讓鋼結(jié)構(gòu)處于自由狀態(tài)，不要有附加約束，特別要避免支撐系統(tǒng)與屋蓋之間的固接。（5）卸載時要進行跟蹤測量和監(jiān)控。（6）卸載前要清理鋼結(jié)構(gòu)上的雜物，卸載過程中，鋼結(jié)構(gòu)上下不得進行其它作業(yè)。（7）卸載前要作好一切安全措施，并檢查好千斤頂?shù)氖褂眯阅?。卸載步驟卸載過程中分6大步，在每一大步中卸載過程中要嚴密監(jiān)測整個結(jié)構(gòu)的撓度變化情況，如遇到在卸載步驟中與驗算結(jié)果差異較大的情況應(yīng)及時查找原因，調(diào)整卸載方案