【正文】 合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。1螺栓連接的質(zhì)量控制（1）、施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 作業(yè)條件： 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（，）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。（2）、操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收 螺栓長(zhǎng)度的選擇：高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一般按連接板厚增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。見下表：螺栓公稱直徑增加長(zhǎng)度 (mm)M1625M2030M2235M2440 接頭組裝： 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理。 間隙大小處 理 方 法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同 安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。 安裝高強(qiáng)螺栓： 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。 終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。 檢查驗(yàn)收： 高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。 個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、～，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30176?！?0176。，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于177。10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。 基本項(xiàng)目： 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。 高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。（4）、成品保護(hù) 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。（5）、注意的質(zhì)量問題 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。 螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。1彩色壓型鋼板安裝： （1）.彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝→ 屋面底層板→固定座→屋面保溫棉→屋面外板→墻面內(nèi)板→墻面保溫棉→墻面外板→收邊泛水板。 （2）.安裝方法 3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。 ，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。 ，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 ，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 ，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。 。 ，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 ，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。 ，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。 :屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會(huì)流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。 :，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。 ，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。 ，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。（3）、彩板安裝注意事項(xiàng) ，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時(shí)，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。 ，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意，在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。 ，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時(shí)地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點(diǎn)，造成鋼板腐蝕。（4）.彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)： （1）.在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干凈的手套來觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。（2）.安裝彩板時(shí)，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上，特別是安裝第一塊時(shí)，必須兩方向進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次檢測(cè)，時(shí)常調(diào)整，以避免產(chǎn)生累計(jì)偏差。（3）.利用的工具必須是專用工具。㈣、地面工程施工技術(shù)措施執(zhí)行《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002)1．材料要求(1)粗、細(xì)骨料：石子：～2cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%；(2)水泥：按照實(shí)驗(yàn)室配比執(zhí)行(3)水：用自來水。2．主要機(jī)具一般應(yīng)配備：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。3．作業(yè)條件(1)、已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗(yàn)收手續(xù)。(2)、室內(nèi)墻面四周彈好＋50cm水平線。(3)、室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護(hù)鐵皮或木板。(4)、安裝好穿過立管，并將管洞堵嚴(yán)。(5)、夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作安全。4．操作工藝工藝流程：彈＋50cm水平線→基層清理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護(hù)(1)、基層清理：基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如表面油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(2)、澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。(3)、混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤(rùn)過的基層表面刷一道1：～1：(水泥：水)的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。(4)、鋪混凝土：混凝土的強(qiáng)度配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500㎡制作一組試塊，不足500㎡時(shí)，也制作一組試塊。鋪混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用混凝土鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。(5)、第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(6)、第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。(7)、第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。(8)、養(yǎng)護(hù)，地面交活24h后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。若設(shè)計(jì)為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫，以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。㈤、門窗工程 1）將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。 2）用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。 3）按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。㈥、鋼管除銹、油漆、相貫線切割、打包與運(yùn)輸、驗(yàn)收1．除銹標(biāo)準(zhǔn)及方法（1）除銹質(zhì)量等級(jí)：。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級(jí)與除銹方法有關(guān)。除銹方法包括噴砂或拋丸除銹（用Sa表示）、手工或動(dòng)力工具除銹(用St表示)、火焰除銹(用F1表示)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級(jí)見下表除銹質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)表面質(zhì)量表述標(biāo)準(zhǔn)來源St2徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。GB8923—88St3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。GB8923—88Sa1輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油