【正文】 保達(dá)到要求的最小力矩。 (3)安裝注意事項(xiàng)裝配和緊固接頭時,應(yīng)從安裝好的一端或剛性端自由端進(jìn)行；高 強(qiáng)螺栓的初擰和終擰,都要按照緊固順序進(jìn)行；從螺栓群中央開始,依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔時,不得硬性敲入,應(yīng)用沖桿或鉸刀修 正擴(kuò)孔后再插入,修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑應(yīng)小于 倍螺栓公稱直徑,高 強(qiáng)螺栓的穿入方向按照工程施工圖紙的規(guī)定。雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物 并要注意氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。第三節(jié) 測量控制方案一、平面控制本工程采用內(nèi)控法進(jìn)行平面控制測量，由土建布置的平面控制網(wǎng)測設(shè)， 并于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設(shè)，確定控制網(wǎng)精度后提請有關(guān)單位 驗(yàn)收。當(dāng)平面網(wǎng)驗(yàn)收并確認(rèn)后，此控制網(wǎng)將引測至吊裝施工層，用臨時構(gòu) 架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用復(fù)核邊長、角度相應(yīng)關(guān)系（假定一點(diǎn) Q 的坐標(biāo)為（100，100），以此來計(jì)算各柱子中心點(diǎn)的坐標(biāo)，以便于進(jìn)行定位 和校正。）如在規(guī)范容許范圍內(nèi)，再進(jìn)行整體測量。儀器準(zhǔn)備：類 型型號規(guī)格數(shù)量說 明備 注經(jīng)緯儀J22垂直度校正與測量水準(zhǔn)儀DS31測量標(biāo)高鋼 尺50m2量距二、高程控制(1)本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對標(biāo)高法進(jìn)行控制測量。 (2)根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測 6 或 7 個水準(zhǔn)點(diǎn)至鋼柱 處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定 標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。(3)從作好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用 50m 標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作 為該施工層標(biāo)高測量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。三、吊裝測量鋼柱吊裝測量 (1)測量選用的儀器和工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等重要儀器、工具必須經(jīng)過計(jì)量所檢定，送檢過的儀器、工具必須保證 在符合使用的有效期內(nèi)，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。(2)鋼柱吊裝測量程序如下框圖所示：軸線激光點(diǎn)投測閉合、測量、放線柱頂標(biāo)高測量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下 節(jié)柱吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量焊接合格后柱軸線偏差測量驗(yàn) 收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)(3)鋼柱吊裝時，用兩臺視線相互垂直的 J2 經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺J2 經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時，可將儀器偏離軸線 150mm 以內(nèi)。 (4)鋼柱高強(qiáng)螺栓終擰前、終擰后軸線偏差測定。四、對鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的要求(1)檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要 求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)線，根據(jù)土建提供的控制點(diǎn)，測設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在 測設(shè)柱軸線時，不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地 面溫度相近時再進(jìn)行量距。(3)主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開始。 (4)水準(zhǔn)點(diǎn)施測，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。 (5)根據(jù)場地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。 五、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測量順序 測量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過程中的 測量工作。所以，測量工作必須按照一定的順序貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)安裝施 工過程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的“三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè) 立，平面控制網(wǎng)的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標(biāo)高的控 制等一系列的測量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu) 校正。(1)初校。初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校的目的是既要保 證鋼柱接頭的相對對接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo) 高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。(2)重校。對柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(3)連接板螺栓終擰后的復(fù)校，在高強(qiáng)螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校，其目 的是掌握在高強(qiáng)螺栓終擰時鋼柱發(fā)生的垂直度變化。(4)焊后測量，在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測資料， 確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。(5)通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測量程序的運(yùn)行、測量要求的貫徹，使鋼結(jié)構(gòu) 安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的 目的。第六章 成品（半成品）包裝、保護(hù)、驗(yàn)收措施梁、柱等組成的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工廠驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn) 行外觀、數(shù)量、編號等內(nèi)容的再次驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收交接手續(xù)。一、半成品的保護(hù)、交驗(yàn)半成品在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照國家質(zhì)保體系“三檢制”規(guī)定要求 進(jìn)行。半成品標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目，標(biāo)識移植后應(yīng)做好詳細(xì)記錄，應(yīng)具備可 追溯性。半成品的搬遷、轉(zhuǎn)序時應(yīng)安放平衡，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，并防止碰撞。關(guān)鍵工序的半成品交接時，要有構(gòu)件轉(zhuǎn)序單并應(yīng)具有經(jīng)辦人簽字。 二、成品的裝卸車構(gòu)件在裝卸車作業(yè)時為了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平穩(wěn)起吊和放置，應(yīng)使 用 4 根吊索分別系住四個吊點(diǎn)上，實(shí)施平衡吊卸。吊卸時有專人指揮協(xié)調(diào)， 并應(yīng)在構(gòu)件上系好拉繩，防止發(fā)生構(gòu)件碰撞。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在裝車作業(yè)時，必須在車輛底板上墊好墊木，以防止構(gòu) 件變形，且應(yīng)在捆綁后方可進(jìn)行運(yùn)輸。三、成品的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。在實(shí)施運(yùn)輸前，必須對途經(jīng)的道路、橋涵等設(shè)施進(jìn)行實(shí)地勘察，必 要時要取得交通管理部門的許可后方可進(jìn)行運(yùn)輸。構(gòu)件上的附件不得單獨(dú)包裝發(fā)運(yùn)，必須栓附在主構(gòu)件上一起發(fā)運(yùn)；發(fā)運(yùn)每批構(gòu)件必須符合安裝要求，而且標(biāo)志醒目、清楚。保證進(jìn)場 構(gòu)件按軸線從低標(biāo)高至高標(biāo)高無遺漏，其連接板等配件配套齊全。所有階段應(yīng)有完整的質(zhì)量檢查記錄備檔待查，并按甲方、監(jiān)理要求提供檢驗(yàn)資料原件。對過長構(gòu)件除牢固捆綁外，必須按交通法規(guī)要求，做好明顯的警示 標(biāo)志，并在有前導(dǎo)車引導(dǎo)及排障保護(hù)下進(jìn)行。運(yùn)輸途中必須保持平衡速度， 避免使用急剎車，以保障構(gòu)件安全。大型構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)注意滑移、松動，必要時設(shè)置阻擋器或定位 器防止構(gòu)件碰撞及變形。鋼構(gòu)件在發(fā)運(yùn)時，每層構(gòu)件之間應(yīng)墊有枕木，較重、較大的構(gòu)件放 在底層，較輕、較小的構(gòu)件放在上面，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過中變形，加工面 被損壞。四、成品的交接驗(yàn)收發(fā)運(yùn)時隨車提供出廠合格證、質(zhì)量評定資料、質(zhì)量保證資料及甲方 要求提供的所有資料供監(jiān)理、甲方進(jìn)行查驗(yàn)，并由項(xiàng)目統(tǒng)一收集整理。對所有裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)都必須遵守操作規(guī)程，按照安裝的順序要求進(jìn)行， 構(gòu)件運(yùn)送到現(xiàn)場后，將構(gòu)件按指定位置有序地堆放，并作好檢查質(zhì)量記錄， 由責(zé)任人和檢查員簽字備查。成品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格對照構(gòu)件清單查驗(yàn)構(gòu)件是否齊備，按照構(gòu) 件轉(zhuǎn)序手續(xù)進(jìn)行驗(yàn)收和交接。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安 裝順序分區(qū)存放。鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，以防止支點(diǎn)下沉。 相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防 止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)總體施工計(jì)劃，我方采用各分項(xiàng)工程交叉施工的方法進(jìn)行施工進(jìn)度的計(jì)劃安排和控制，確保業(yè)主的進(jìn)度要求。（見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖） 第二節(jié) 施工工期保證措施任何一個工程項(xiàng)目，要保證其實(shí)施進(jìn)程按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并 達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行分析，事先采取 措施，盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差，從而實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目進(jìn)度的事前控制。 就本項(xiàng)目而言，影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、 材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素， 我們將分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。一、組織措施我們組建精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；同業(yè) 主、監(jiān)理密切配合，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面 負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開一次生產(chǎn)例會，圍繞工程的施工進(jìn) 度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的實(shí)施和效果情況， 解決生產(chǎn)中應(yīng)集中協(xié)調(diào)的問題。做好施工配合工作，切實(shí)解除職工的實(shí)際困難，逐項(xiàng)落實(shí)，確保后 勤保障工作的高質(zhì)、高效。為保證工期，實(shí)行兩班作業(yè)，連續(xù)施工。實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。 二、技術(shù)保證措施采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度的動態(tài)控制與管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步確保總工期 控制計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目動態(tài)管理，對網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資源配置進(jìn)優(yōu)化。針對本工程施工時間緊的特點(diǎn)，充分發(fā)揮本企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的同時， 事前對本工程的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，制定切實(shí)可行的施工方案 及各工序作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及 各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)，試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上對施工難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn) 的控制，使施工得以順利完成。在工程實(shí)施階段開展以下幾項(xiàng)具體工作： (1)制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖； (2)確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度； (3)明確各類人員進(jìn)度控制的明確分工； (4)確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時間安排、總的工作流程； (5)進(jìn)度控制所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn)度報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等）； (6)進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。 三、物資、設(shè)備保證措施發(fā)揮我方的地域優(yōu)勢和集團(tuán)優(yōu)勢，集中采購、調(diào)運(yùn)大宗材料，并采 取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。在工程實(shí)施前，組織專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)查、 貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工作。在設(shè)備的配備中充分考慮了儲備和富余量。為保證施工機(jī)械設(shè)備在施工過程中運(yùn)行的可靠性，我們將加強(qiáng)管理 協(xié)調(diào)，同時采取以下措施。(1)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機(jī)械零部件的采購儲 存。(2)對重點(diǎn)設(shè)備設(shè)專人管理，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，定期檢查。 (3)工程實(shí)施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需機(jī)具加以落實(shí)，同時在進(jìn)行全面檢查，確保所需機(jī)具的工藝良好，同時將根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，配置 各種機(jī)具易損部件，以盡可能地減少機(jī)具的影響，確保工程順利進(jìn)行。四、其它保證措施要求全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工第一線，及時解決或處理 施工中出現(xiàn)的各種問題；嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；組織定期與不定期的進(jìn)度專題會議，及時分析施工進(jìn)度狀況；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，協(xié)同工作；在生產(chǎn)施工中密切保持與氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情 況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃，把氣候可能對工程進(jìn)度 的影響降低到最低限度。第八章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 為了保證本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)形質(zhì)量評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對整體制作、安裝項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量管理體系，按 ISO9001 系行標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立的以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì) 量管理機(jī)制機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中 各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系架構(gòu)如附圖所示。第二節(jié) 管理人員的質(zhì)量職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)代表我公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針， 實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員 工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。在合格分承包商和合格供應(yīng)商名單中選擇材料供應(yīng)合作伙伴。對重大問題包括施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備采購、進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)計(jì) 變更等會同上級主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保 證計(jì)劃”。協(xié)調(diào)各施工工種之間關(guān)系，理順工序交接與銜接。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格的分部分部單位工程負(fù)有直接責(zé) 任，及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。二、項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各 項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作，主持項(xiàng)目施工管理 的編制及修訂工作。組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”及“施工組織設(shè)計(jì)”。主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故 技術(shù)處理方案的編制。組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的編制與管理。 三、質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé)依據(jù)我相關(guān)規(guī)范、法規(guī)及我公司質(zhì)量管理文件，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì) 量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作定期組織質(zhì)量檢查，并發(fā)生質(zhì)量安全檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故， 提交項(xiàng)目質(zhì)量報(bào)告。四、材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間，并做好 原材料、半成品的保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計(jì)劃。對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。 五、質(zhì)量管理流程編制施工組織設(shè)計(jì)開 申 工 請對焊工和新技術(shù)工藝培訓(xùn) 前 開 施 工 工 報(bào) 準(zhǔn) 告施工圖自審、會審、技術(shù)交流 備制定創(chuàng)全優(yōu)