【正文】 日常氣溫也大多在零度以下。 在這樣的氣候條件下實施鋼結(jié)構(gòu)安裝各工序都會有許多工藝難題，對于安裝中的焊接施工，必須采取非常措施——即焊接棚加溫措施。（1）焊前防護對于安裝焊接這一關系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時間提前4—8小時進行專業(yè)防護。防護必須達以下要求：○上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能?！鹬胁繉捤?，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入?！鹣虏砍休d力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因一方的作業(yè)給另一方的正在作業(yè)造成干擾；可以屯放必需的作業(yè)器具和預備材料且不給作業(yè)造成障礙，沒有造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。（2）熱焊接保證措施在嚴寒地區(qū)焊接施工，僅有嚴密的焊接防護還不夠，還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除焊縫熱影響區(qū)與焊縫區(qū)的強烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應力到縮時拉應力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，全過程執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護物品更迭、作業(yè)休息間隙、使用高風速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故的原因主要是多次產(chǎn)生的從高溫到低溫過程。在寒冷地區(qū)這一傾向性必須高度予以重視：從施工機具、材料、作業(yè)環(huán)境到人員的身體狀況，必須細致地進行準備。還必須保證隨時采用再加熱手段，減少一切不必要的非焊接作業(yè)，保證較高層間溫度。對于重要的補充熱源過程，須緊密配合“消除明顯溫界，最大限度地減緩壓、拉應力轉(zhuǎn)變過程”這一工作主題。二次加熱在首次加熱區(qū)域擴大不少于一倍板厚的范圍。（3）焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。這一過程的實施，不光能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，并將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度，還能對焊縫作消氫處理起到重要作用。對于超厚鋼板、大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）翼緣邊和翼緣中的溫差。（對稱作業(yè)）兩名作業(yè)者由于焊接習慣、視力、運速、參數(shù)選擇的差異導致的溫差。這些差別的最大程度消除，只有通過認真的焊后后熱來完成。因而焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應較溫和地區(qū)相應提高50℃—100℃，這一過程應通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。（4）焊后保溫在寒冷勁風多發(fā)地區(qū)， 一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達不到目的。還需要采取防止溫度快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷凝較縫中部完成過快的過程。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的石棉布，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少4～8層石棉布，并密封空氣流通部位，嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系運作，每道工序均進行自檢、互檢、專檢三檢制。第九章 壓型鋼板和栓釘安裝一、安裝工序樓承板的安裝應穿插在工程總施工工序中進行，即安排在該層所有柱、梁安裝完畢，焊接完畢，高強螺栓終擰完畢后進行鋪設，及時跟進，即：本層鋼結(jié)構(gòu)主體驗收合格壓型鋼板鋪設壓型鋼板安裝焊接栓釘焊接交驗二、施工過程樓承板的施工過程主要為：放樣劃線――支架安裝――鋪設樓承板――樓承板的連接――擋板等配件的安裝――投放栓釘位置線――栓釘焊接固定。三、施工段的劃分由于本工程單層面積不大，因此將每一層樓面壓型鋼板的施工作為一個施工段，然后逐層向上展開施工。四、安裝的整體順序垂直方向：從下向上依次進行。水平方向：根據(jù)施工進度，本著先大后小、先長后短、先主后輔的原則進行鋪設。先大后?。杭聪蠕佋O大面積區(qū)域，后安裝小面積區(qū)域；先長后短：即先鋪設壓型鋼板長度長的，后安裝長度相對短的；先主后輔：即先鋪設主要的壓型鋼板，后安裝輔助的封邊、堵頭板等。五、壓型鋼板安裝施工流程 施工準備繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)主體驗收配件加工壓型鋼板加工（試驗鑒定）放壓型鋼板安裝位置線交驗、運輸、入庫搭設支頂架交驗、運輸、入庫抽檢壓型鋼板分層、分區(qū)供料起吊至安裝區(qū) 鋪設臨時馬道（采用雙層以上壓型鋼板）鋪設壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實、點焊自檢不合格合格栓釘放線 焊接割開焊接放封邊板安裝線分層分區(qū)吊至安裝區(qū)抽檢不合格合格返修自檢合格專業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場分層驗收封邊、板邊、角處下料鋼柱邊 、支托角鋼放線、安裝焊接安裝焊接封邊板自檢合格進場驗收：進場驗收及施工應嚴格按照設計及《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB502052001進行施工（1）壓型鋼板的進場應嚴格按層、按計劃進場，由于現(xiàn)場場地狹窄，沒有足夠的場地進行堆放，進場的壓型鋼板需直接放置到待安裝位置，打包時要避免錯層，避免安裝時壓型鋼板再次進行遠距離人工移動。同時本層樓承板的擋板、收邊板等所有配件要配套提前進場。（2）壓型鋼板的原材料，其品種、規(guī)格、進行檢查，并且一些附件，如收邊板、擋板、支架等檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等。壓型鋼板的鋪設：（1）依據(jù)樓承板深化設計圖在洞口及鋼柱周圍進行加固支架位置的放線，然后進行安裝、焊接。（2）樓承板鋪設前，必須先清掃鋼梁頂面的雜物，并對有彎曲和扭曲的樓承板進行矯正，板與鋼梁頂面的間隙應控制在1㎜以下。（3）在鋼梁頂面清掃干凈并確認鋼梁上翼緣無涂刷油漆后，在鋼梁上翼緣按照排板圖，用墨線標出每塊壓型鋼板的鋪設位置，按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列好，然后對切口。（4）調(diào)直、壓平、焊接固定已排列好的壓型鋼板。壓型鋼板之間的連接可采用貼角焊，以防止壓型鋼板相互移動或分開，焊縫間距在300㎜左右，長度2030㎜為宜。（5）用栓釘焊機將栓釘穿透壓型鋼板與鋼梁熔融焊接在一起，使組合板與鋼梁連接錨固。（6）注意事項○壓型鋼板在打包時必須有固定的支架并且有足夠多的支點，防止在吊運、運輸及堆放的工程中變形，放置在樓層內(nèi)時，應放置在主梁與次梁的交界處?！饓盒弯摪逶诙逊?、轉(zhuǎn)運、吊裝時，要采取防潮、防滑、防損傷變形等措施。嚴禁用鋼絲繩捆綁在壓型鋼板上直接進行起吊，吊點要在固定支架上?！饓盒弯摪迮R時堆放時要分散，避免載荷集中。鋪設時，縱橫壓型鋼板要注意溝槽的對直溝通，便于鋼筋綁扎?！鸢惭b時，壓型鋼板平面要繃直。鋪設好的壓型鋼板，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象?！饓盒弯摪邃佋O好后，及時點焊牢固，謹防滑落。并將封板、收邊板焊接好?！鹬車膲盒弯摪邃佋O應根據(jù)實際尺寸對壓型鋼板進行切割,下料切孔時應采用等離子切割機操作，嚴禁用乙炔氧氣切割?！饓盒弯摪妩c焊時，相鄰兩焊點間距不大于300mm，每塊壓型鋼板四角焊牢，嚴禁在壓型鋼板上堆放集中荷載及在高空向壓型鋼板上丟物，以免損壞，同時避免發(fā)生人身傷害的危險?！痄佋O壓型鋼板時,不要一下將所有的壓型鋼板拆包，要邊拆包、邊鋪設、邊固定。每天拆開的壓型鋼板必須鋪設并固定完畢，沒有鋪設完畢的壓型鋼板必須要進行臨時固定，避免大風或其它原因飛落?！痄佋O完畢后及時將壓型鋼板上面的鐵屑等雜物清理干凈，避免劃傷壓型鋼板，以及下雨后銹蝕壓型鋼板?！痄佋O完畢后，一定要注意成品保護問題。不要將重物直接放置在壓型鋼板上，避免集中荷載，若要放置一定要將受力點支撐在鋼梁上。在主要的行走通道，要鋪設跳板，避免直接在壓型鋼板上行走。壓型鋼板鋪設施工質(zhì)量控制壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的搭接長度應大于50㎜；壓型鋼板縱向相鄰波谷中心線錯位應≤5㎜；壓型鋼板與鋼梁軸線垂直度應≤L/1000，且不大于5㎜。六、熔焊栓釘?shù)氖┕にㄡ敽附討鶕?jù)壓型鋼板鋪設進度及時跟進進行施焊。栓釘焊接前準備（1）壓型鋼板鋪設固定完畢后，開始進行栓釘?shù)暮附印＃?）檢查栓釘質(zhì)量。栓釘應無皺紋、毛刺、發(fā)裂、扭歪、彎曲等缺陷。但栓釘頭部開裂不超過周邊至釘體距離的一半，可以使用。（3）施焊前應防止栓釘銹蝕和油污，母材應進行清理后方可焊接。（4）按照設計進行測放、標記出全熔焊栓釘?shù)暮附游恢?。栓釘焊接工藝?）栓釘將采用自動調(diào)節(jié)的焊接設備接上合適的電源后焊接, 栓釘?shù)暮附有枰捎锚毩⒌碾娫垂╇姟＃?）如果兩個或更多的栓釘槍在同一電源上使用，采用聯(lián)動裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用，這樣電源就能在一個栓釘焊完后再開始下一次焊接。（3）焊接電壓，電流，時間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最佳狀態(tài)，這將根據(jù)過去的經(jīng)驗和栓釘制造廠以及設備制造廠的說明來進行。（4）每個栓釘都要帶有一個瓷環(huán)來保護電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應在250℃的干燥器內(nèi)烘干1小時后方可使用。（5）焊接栓釘?shù)牡胤綉敓o鐵銹，灰塵，露水或其它對產(chǎn)生合格焊縫有危害的物質(zhì)。（6）實焊時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。（7）焊接完畢，應將套在焊釘上的瓷環(huán)全部清除，以便于檢查。（8）如果焊釘槍不能使用時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。（9）焊接工藝參數(shù)施焊前應進行栓釘熔焊的試焊與檢測。工藝參數(shù)選擇如下：栓釘規(guī)格電流（A）時間(S)伸出長度(mm)提升高度(mm)普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊普通焊穿透焊ф191500180058測試和檢驗（1）施工前測試在開始焊接前或改變焊接工藝或設置焊接參數(shù)時都要按以下方式進行至少2 個栓釘?shù)暮附訙y試：栓釘外觀檢查，焊縫360176。飽滿才認為可以接受。當焊縫冷卻后，用榔頭敲擊使栓釘彎曲大約30176。 若繼續(xù)檢測，任何栓釘上產(chǎn)生不合格現(xiàn)象，就要修改工藝，并增加的栓釘焊在單獨的材料上,焊接的數(shù)量和檢測按規(guī)范執(zhí)行, 如果增加的栓釘焊接也失敗，那就應在另一塊鋼板上繼續(xù)，直到兩個栓釘?shù)暮附佣己细瘛Ｋ羞M行這項工作的工人都要進行焊前測試。（2）外觀檢查外觀檢驗判定標準、允許偏差和檢驗方法如下：序號外觀檢驗項目判定標準與允許偏差檢驗方法1焊肉形狀360范圍內(nèi)：焊肉高＞1mm 焊肉寬＞目檢2焊肉質(zhì)量無氣泡和夾渣目檢3焊縫咬肉肉深度＜咬肉濃度≤目檢4焊釘焊后高度焊后高度偏差＜177。2mm用鋼尺量測（3）返修如果不能滿足測試要求，在每一個不合格的栓釘旁再焊一個新的栓釘。彎曲的栓釘若證明是合格的則可以接受并保留彎曲狀態(tài)。（4）穿透焊栓釘焊接缺陷及處理方法是：未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合，應加大電流增加焊接時間。咬邊：栓焊后壓型鋼板甚至鋼梁被電弧燒成縮徑。原因是電流大、時間長，要調(diào)整焊接電流及時間。磁偏吹：由于使用直流焊機電流過大造成。應將地線對稱接在工件上，或在電弧偏向的反向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。氣孔：焊接時熔池中氣體未排出而形成的。原因是板與梁有間隙，瓷環(huán)排氣不當，焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。應減小間隙。（5）其他在打栓釘時應指派專人負責觀察焊接時飛濺的熔渣是否會引起下層鋼柱或鋼梁表面油漆涂料或其它物體的燃燒，若附近有其它易燃物應進行移位或進行防護，切實作好防火工作。風天施工，焊工應站在上風頭，以防止火花傷害； 施焊點不得有水分，直接雨淋下不得施工；熔焊栓釘?shù)氖┕ば杞?jīng)過專業(yè)培訓的人員進行操作。注意焊工保護和安全，尤其焊外圍梁時，更要小心謹慎；熟練掌握焊機、焊槍性能，搞好設備維護保養(yǎng)。焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，要即使清理以至更換配件，確保施工順利和熔焊質(zhì)量。（6）熔焊栓釘安裝流程框圖：栓釘試驗合格現(xiàn)場栓釘、瓷環(huán)檢查（受潮烘干）現(xiàn)場清理放線栓焊機運轉(zhuǎn)、自動控制性能良好焊槍檢查確定焊接工藝參數(shù)焊槍筒的平移滑動焊槍拆裝絕緣良好電源線、控制線良好靜力拉伸、反復彎折、打彎90試驗強度、延伸率、屈服強度試驗穿透焊除鋅措施試焊合格打彎試驗施焊栓釘焊中檢查自檢電流、電壓、焊接時間膨徑尺寸焊槍頭、筒瓷環(huán)位置正確穩(wěn)固、母材清理專檢驗收外觀檢查彎曲試驗七、注意事項按照整體施工方案的要求進行安全施工，根據(jù)壓型鋼板施工的特點更應注意以下幾點：，系好安全帶，在鋼梁上行走時必須將安全帶掛于安全繩上后行走。，對開包的壓型鋼板必須作好防風措施，壓型鋼板邊鋪邊焊，下班前將未鋪完的壓型鋼板收攏歸堆并捆牢；壓型鋼板鋪設不得出現(xiàn)探頭板。，在鋪設前將待安裝的部分安全網(wǎng)拆除，并及時鋪設壓型鋼板。，特別是夜間作業(yè)，要相互提醒，時刻按照操作規(guī)范，安全進行施工。：每天切割的壓型鋼板邊角料及時收集集中運送到地面，打完后的瓷環(huán)必須清理裝袋及時運送到地面，壓型鋼板鋪設后，必須干凈、整潔。鋪設后的壓型鋼板必須做好成品保護，人員不能集中站立。壓型鋼板上每日應及時清理，避免鐵屑等贓物生銹，腐蝕壓型鋼板。調(diào)運壓型鋼板要用專用的吊帶進行，避免損壞壓型鋼板。第十章 防火涂料施工方案一、防火涂料的選用防火