【正文】 收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫模→吊出筒?！謇硭⒚撃俅问褂貌僮饕c（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。（2）筒模四角都調到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。（六）模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過177。10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。m) 腳手架工程懸挑腳手架搭設流程及要求一、搭設流程主要流程為：型鋼定位并埋設預埋件→待澆筑本次混凝土且能上人工作時安裝型鋼→安裝立桿→安裝大橫桿→安裝小橫桿→安放竹跳板→搭設剪刀撐→掛設密目網搭設踢腳板、安裝連墻件、涂刷刷漆、安裝鋼絲繩、鋪掛兜網等工作根據施工搭設進度在上述主要流程中穿插施工，以上主要流程在實際施工時也可做適當的調整，但必須經項目安全總監(jiān)審核批準。二、懸挑架搭設基本參數項 目參 數項 目參 數預埋鋼筋，吊環(huán)鋼筋248。20圓鋼制作大橫桿步距工字鋼16號工字型鋼小橫桿間距鋼絲拉繩619+1，248。 內力桿離外墻面距離立桿橫向間距連墻件每步每三跨立桿縱向間距剪刀撐連續(xù)設置三、搭設過程中具體要求 、立桿。并要求落地架和每層的懸挑架從下到上對應處立桿成一條垂直線，且內外立桿距建筑物的距離從下到上也保持不變。腳手架底200mm高范圍內設置縱橫掃地桿，均用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿在縱向掃地桿至上。由于外墻上有很多凸出的裝飾線條(凸出長度達28cm)，為不阻礙裝修線條的結構施工和裝修階段的施工，內立桿距建筑物結構外邊350mm。，外架內力桿無法往上延伸，因此屋面女兒墻處要從外架外立桿處增設懸挑鋼管架，其搭設圖如下： 屋面小炮樓和電梯塔樓都比女兒墻高很多，最上面一層懸挑架立桿在小炮樓和電梯塔樓需繼續(xù)往上延伸，但小炮樓和電梯塔樓位于屋面上的三個面須在屋面上搭設落地架，使之與外圍的懸挑架形成整體。立桿接頭除在每次懸挑的頂層采用搭接外，其余各立桿接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用十字扣件連接，接頭交錯布置。外立桿涂黃色油漆做為警戒色。立桿上下對接應符合以下要求：① 底立桿應選擇不同長度的鋼管交錯布置，相臨兩立桿接頭不得設在同步同跨內，相臨兩個立桿接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。② 頂層立桿搭接的長度不應小于1m，用三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。 、縱向水平桿(即大橫桿)，且設置在立桿內側、小橫桿之下，采用十字扣件與立桿扣緊。大橫桿的長度一般不宜小于3跨，盡量用6米長的鋼管，在外立桿每步中間增設一道防護縱向水平桿。大橫桿一般用對接扣件連接也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰大橫桿不應設在同步同跨內，不同跨或不同步兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm，并應避免設在大橫桿的跨中。若采用搭接，則搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣離桿端部不小于100mm?？v向水平桿對接接頭布置圖(1:立桿；2：縱向水平桿；3：橫向水平桿)、橫向水平桿(即小橫桿) 為保證外架立桿內空距離，首先在樓層上按立桿橫向距離尺寸將小橫桿上的扣件先扣接牢固，再將小橫桿扣接到大橫桿上。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，非主節(jié)點處在跨中布置小橫桿(即小橫桿間距為750mm)，且要根據支承竹跳板的需要調整跨中的小橫桿位置，橫向水平桿在縱向水平桿之上，用直角扣件扣接在縱向水平桿上且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。小橫桿外側伸出立桿長度為100mm，靠墻一端外伸長度不應大于360mm ()。、腳手板及安全兜網本工程腳手板采用竹跳板，應在作業(yè)層滿鋪、鋪穩(wěn)腳手板，且每塊腳手板必須設置在三根橫向水平桿上并用扎絲與橫向水平桿綁扎固定。竹跳板鋪設時可以采用對接平鋪，也可以采用搭接鋪設。竹跳板對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，竹跳板外伸長度應為130mm～150mm，兩塊竹跳板外伸總長度的和不應大于300mm；竹跳板采用搭接鋪設時，接頭必須支設在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。竹跳板對接、搭接鋪設構造要求、連墻件連墻桿用ф48，每步每三跨設置連墻件，連墻件在立面上優(yōu)先采用菱形布置，也可以采用矩形和方形布置。連墻件應及時設置，不得滯后超過2步，裝設時掌握好撐位的松緊程度，避免引起桿件和正架的顯著變形。根據連墻件的定位，在樓層邊梁內中預埋短鋼管，再用鋼管連墻桿和十字扣件與腳手架內外立桿進行剛性連接，連墻桿與建筑物內預埋的鋼管連接時采用雙保險扣件，見下連墻件一圖。若連墻件定位點碰到結構柱時，采用抱柱的連接形式，見下連墻件二圖。連墻件盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻件中的連墻桿宜呈水平布置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。拉節(jié)點應設置明顯的標志牌，嚴禁隨意拆除。、剪刀撐 剪刀撐在腳手架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置。剪刀撐與地面的傾斜角為45度，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，但每道剪刀撐跨越立桿的最多根數為7根。剪刀撐斜撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。剪刀撐接長采用三個扣進行搭接，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。，且剪刀撐涂刷黃黑相間的警示油漆，油漆分段長度為300mm。 、底部構造懸挑架底座立桿內側設置160mm高的踢腳板，并刷黃黑相間的警示油漆。懸挑腳手架的懸挑梁采用16號工字鋼。根據建筑物外形情況，其工字鋼長度要進行調整。采用619+1，在型鋼上鋼絲繩穿越位置以及立桿底部位置預焊248。20短圓鋼，以防止鋼絲繩和鋼管滑動或竄動。短鋼筋，以防止鋼絲繩和鋼管滑動或竄動。懸挑架底部構造詳圖見附頁懸挑架立桿底部按規(guī)范要求設置掃地桿后，在小橫桿上沿腳手架長度方向鋪設木枋，在架體底層平面與側面用木板進行封閉防護。在綁扎鋼筋前，將工字鋼固定預埋件進行定位預埋固定，在澆筑樓層混凝土時注意保護；型鋼上層邊梁內預埋的鋼絲繩拉環(huán)待上層結構邊梁鋼筋施工完畢后，進行預埋拉環(huán)，將拉環(huán)與梁縱筋進行焊接。、防護構造 腳手架要滿掛全封閉式的藍色密目安全網。，用22扎絲綁扎在外大橫桿和外立桿里側。架體內底層、施工層采取硬質水平防護，且在外立桿內側設踢腳板。每隔兩層且高度不超過10m設白色水平安全兜網，操作層在硬質防護層下還需設白色安全兜網，安全兜網必須掛至建筑物結構。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于150mm時作全封閉，防止人員和物料墜落。已施工完樓層。、其它要求A、拐角處懸挑架預埋的型鋼若相互交叉時，則截斷某根型鋼，將其與另外一根型鋼進行焊接牢固。B、搭設懸挑架時，大橫桿在布設人貨電梯范圍處需斷開，應另用大橫桿進行臨時連接，以便以后安裝人貨電梯時拆除。C、外架大橫桿在人貨電梯處斷開后，必須設縱向水平桿對外架進行封閉防護，且增設的縱向水平桿必須與建筑物預埋鋼管或結構柱進行連接。再將整個縱向面從下到上增設八字斜撐。D、鋼絲拉繩需待上層結構的混凝土強度達到75%以上時才能進行施工(因為拉環(huán)預埋在上層結構邊梁內，過早施工鋼絲拉繩會破壞拉環(huán))，鋼絲繩需拉緊、拉直，嚴禁鋼絲繩成折線壓在大橫桿上。n) 混凝土工程（一）試驗及配合比設計控制配合比試驗在砼澆筑前，應提前9天，將商品砼攪拌站提供的經現場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比?，F場試驗（A）砼養(yǎng)護工作（1）施工現場必須設有標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5℃。相對濕度應在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。（2）試件模具：100100100mm的試模應不少于8組，150150150mm的試模應不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（3）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數，并認真考慮留置60天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊取樣應有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。（B）取樣方法，按GBJ10787等標準規(guī)范：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數不得少于一組。b、每一工作臺班的同配合比砼不足100盤時其取樣次數不得少于一組。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，根據骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。注：①當原材料或配合比有變時相應增加組數。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度20177。3℃。濕度90％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內試塊應放在架上，彼此間隔為1020mm，并應避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。拆模的試塊需與結構或構件同條件養(yǎng)護。（3）水泥試驗的取樣方法及數量規(guī)定，按GB1257390規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應按下述規(guī)定進行：①散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。②袋裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各采取等量水泥經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。③對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗結果使用。④取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復驗用。（4）砼用砂應按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。①砂試驗以同一產地。同一規(guī)范、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取一組，數量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應按JGJ5392規(guī)范進廳抽樣。①碎（卵）石試驗應以同一產地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運輸機上取時，應在機尾出料處定時抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根據產品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100200kg。（二）混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經公司認可的合格分供并經業(yè)主和監(jiān)理認同的商品砼供應站生產的砼，由攪拌站根據設計要求提出設計配合比。并嚴格按配合比生產砼。砼攪拌時間應符合規(guī)范的規(guī)定。砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（5）澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應先填以510cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（2）剪力墻高在3m以內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段