【正文】 與焊板成分相同。（7）飾面清理：鋪貼完畢應及時用溶劑清理表面，表面溢出的膠痕應用配套的溶劑進行擦拭。（8）養(yǎng)護：禁止行人在剛剛鋪貼完的地面上行走，養(yǎng)護期（一般為3天）內避免沾污或用水清洗表面。6 質量標準1）保證項目各種面層所用的板塊品種，質量必須符合設計要求；面層與基層粘結必須牢固，無空鼓、脫膠。其他一般項目滿足GB502102001標準。7 成品保護措施1）橡膠地面鋪貼完后，房間應設專人看管或者封閉，非工作人員嚴禁入內，必須進入室內工作時應穿拖鞋。2）橡膠地面鋪貼完后，及時用橡膠薄膜覆蓋保護好，以防污染。3）其他臨時活動架子、木梯等，架子和木梯的腿下要包裹布頭，防止劃傷地面。1）橡膠板地面翹曲，空鼓原因分析：是基層不平、刷膠不均勻或有漏刷之處，鋪設時滾壓不實或膠刷后沒有風干就急于鋪貼，干縮后翹起或局部空鼓，一般要求膠層干燥至不粘手（約10～20min）。防治措施：地面空鼓或起砂、起皮造成粘結力不夠從板塊的邊緣翹曲空鼓；涂刷粘結膠時注意滿刷、均勻。注意膠要風干的時間掌握，便于鋪貼時間準確就不會造成干縮形成局部空鼓。2）地面污染、退色、劃傷原因分析：是成品保護差，油漿活施工前不采取保護措施，污染后不易清理。鋪貼前刷膠太厚，應隨鋪隨清理擦凈。滾壓時膠液外溢，污染地面，接縫處膠痕多，不易涂擦。塊材顏色穩(wěn)定差。防治措施：地面鋪裝完后應及時清理面層，將外溢的膠等清理干凈，并派專人進行保護，并在地面上覆蓋橡膠膜加以保護。嚴禁在地面上運輸、拌和砂漿，嚴禁穿釘鞋，避免硬劃傷表面等。選擇塊材顏色穩(wěn)定性好的材料3）面層有凹坑或小包原因分析：是鋪貼面層前對基層處理及修補不認真，凹坑沒用水泥膩子分層補平，樓板面上的小包及砂漿痕沒剔平。防治措施：施工前必須將基層地面清理干凈，地面基層不平的地方應采用砂漿或細石混凝土填平，要求對基層表面的平整度進行驗收，合格后方可進行后序施工。4）地板與基層分離原因分析：基層質量差；強度低；粘接劑質量不合格。防治措施：水泥砂漿（含混凝土）基層質量應檢查良好，無空鼓、起砂、起皮等缺陷；～ .選用與地板配套的粘接劑，并保證膠結劑是合格產品。5）錯縫原因分析：板材尺寸不標準，直角度差；鋪貼方法不當。防治措施：按標準選材，剔除幾何尺寸和直角度不合格的產品；鋪貼時，隔幾塊按控制線鋪貼，消除累計誤差。（五）、乳膠漆工程：：天棚及墻面部位的乳膠漆工程。：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102001）：： 清除墻面的灰塵、殘漿和油污等物。 用膩子補平孔洞及裂縫。 采用成品專用膩子兩度嵌平，干燥磨光后用一層底涂保護。： 乳膠漆滾涂時應避免雨天施工。 乳膠漆攪勻后再使用，以保證涂層厚度均勻。 施工時不加入有機溶劑及使用沾有油污的容器和工具。 根據乳膠漆的性能，施工時注意第一遍和第二遍間隔時間。 滾涂時，手握滾桶要穩(wěn)，用力均衡，先下而上，再下而上，來回滾涂，防止漏滾和流淌，頂棚和墻面三遍成活。 滾涂前，用紙或塑料布將門窗及其它裝飾體遮住，避免污染。： 當室內涂裝面料大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不漏刮，接頭不留搓，施工時不要污染門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。打磨用力均勻，保護棱角。磨后用干刷子清掃干凈。、第三遍滿刮膩子及打磨：第二遍、第三遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但此兩遍膩子與頭遍膩子刮抹方向互相垂直，應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。： 第一遍膠漆涂刷前將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時用排筆，涂刷順序是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不留有殘余涂料，陽角處不裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，采用多層次上下同時作業(yè)，互相配合協作，避免刷涂重疊現象。獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成。：第一遍涂料干透后，普遍檢查一遍如有缺陷局部涂抹膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。：復補膩子干透后，用細砂紙將涂料面打磨平整，用力輕而勻，且不磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。、第三遍乳膠漆(面層)：其涂刷順序與方法和第一遍相同，為表面更美觀細膩，使用排筆涂刷。大面積涂刷時多人配合流水作業(yè)，互相銜接，一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，在不顯眼處收刷為止，不出現刷紋，排筆毛若粘附在墻面、頂面應及時剔掉，高級刷涂時，表面用更細的砂紙輕輕打磨光滑。（六）、成品門及門套安裝工程1 質量要求1）安裝位置須符合設計要求。2）安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。3）小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。4）木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。2 作業(yè)內容1)作業(yè)條件(1)結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。(2)木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。(3)門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。(4)門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。2)操作工藝(1)門框安裝： 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)砌墻前安框,應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。(3)因受條件限制及其它原因留框洞時：(4)在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其—。用木楔將框臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。(5)在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。(6)安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。3）門扇安裝(1)依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。(2)用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。(3)門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。(4)門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭4）木門小五金的安裝(1)合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。(2)小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔。(3)不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。(4)木門拉手應位于門高度中點以下，—，—，具體位置可根據設計圖紙或甲方認可位置安裝；(5)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。3 驗收標準及方法 執(zhí)行行業(yè)標準；木門安裝允許偏差見下頁表。 4 注意事項1）防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。2）產品保護(1)安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。(2)嚴禁臟物污染。 木門安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法Ⅰ級Ⅱ級框的正、側面垂直度3用1m托線板檢查框對角線長度差23尺量檢查框與扇、扇與扇接觸高低差2用直尺和楔形塞尺檢查門扇對口和扇與框間留縫高度—用楔形塞尺檢查框與扇上縫留縫高度—門扇與地面間留縫高度外門4—5內門6—8衛(wèi)生間門10—12間留縫亮度外門4—5門扇與下坎內門3—5二、電氣部分（一）、電管預埋：按照材料控制的要求驗收材料，重點控制管子的壁厚必須符合國家標準要求，管內禁止有鐵屑、銹蝕和毛刺。管內防腐，管外無油漆、無銹蝕，使用前防止雨淋。PVC管應符合相應的驗收要求。：預制加工測定箱盒位置固定箱盒管路連接暗管敷設管線口保護：根據設計施工圖紙的要求，結合現場的具體做法，對要預埋的管件彎頭，以及預埋盒（件）等進行預制加工處理。選用管徑時，查對回路，保證穿線后線的總截面積不大于管內徑的40%。：預埋箱（盒）的位置一定要準確，根據現場電氣施工員的技術交底，采用拉線的方法控制成排箱盒的位置在一直線，采用復核、檢查、核對對箱盒的坐標、位置進行控制，做到箱合預埋或敷設準確，無誤。：，管子不得出現折扁和裂縫現象，切斷口平整，彎曲半徑不少于6D。，兩連接管段管口均用絞口機絞口或圓銼刀銼平，管子對接管內應光滑，并置于連接套管的中央，將套管兩端滿焊嚴密，焊縫不得存在漏焊、虛焊、未焊、透氣、夾渣、氣孔等缺陷阱，焊縫要飽滿，清除焊渣干凈并防止夾雜與混凝土內，并做好跨接接地。PVC管敷設采用膠水粘接，粘接不得出現脫膠、漏粘等現象。、箱的實際尺寸與位置。對成排的箱（盒）拉線確定。如開關、插座盒預埋間距控制為8mm，以保證面板安裝。箱（盒）開孔與連接管一致，且為一孔一管，箱（盒）開孔使用開孔器鉆孔，管口入箱（盒）控制在30mm?？缃咏拥鼐€按要求焊接固定于箱（盒）的棱邊，兩管以上入盒（箱）時管口長度應一致，間距均勻，排布合理整齊。，遇下列情況設置過渡箱（盒）：① 管路長度超過30m無彎曲時，② 管路長度超過18m有一個彎曲時，③管路長度超過15m有兩個彎曲時，④管路長度超過8m有三個彎曲時（二）、管內穿線導線進貨時嚴格檢測線徑，檢查塑料絕緣層的材質和厚度是否符合要求，額定電壓等級是否符合要求。批量進貨后及時申請質量檢查部門現場隨機抽樣檢測，確認合格后方可開始穿線。導線絕緣層顏色為A相紅色，B相綠色，C相黃色。零線藍色，接地線黃綠雙色，控制線白色，嚴格按照相色相序穿線。：絕緣測量線路檢查導線包扎導線連接帶護口導線與帶線綁扎放線斷線選擇導線在穿線前將管內雜物清理干凈，將導線端部絕緣層削去，削絕緣層時防止損傷線芯，將線蕊與帶線接牢，涂上適量的滑石粉，并將導線理順理直，徐徐拉入管內。管內穿線時，護口齊全，管內清潔無雜物和水，穿線時線在箱內的余量為該箱周長的50%，在盒內的長度為200mm，在不進入箱（盒）的垂直管口（朝天口）穿入導線后將管口作密封處理，導線在管內不得有結頭和扭線。（三）、照明器具及配電箱安裝 配電箱、燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等現象，配電箱進場根據設計圖紙對內部元件核對，所有元件應有出廠合格證，認真檢查嚴格控制產品的質量，堅決防假冒偽劣產品進入。端子排、開關等元件固定牢固。安裝前復核孔洞的位置、標高經修整后達到設計要求方可安裝。插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙，同型號并列高差不大于1mm，同一室內安裝插座(開關)不應大于2mm，配電箱安裝做到位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊。暗箱箱蓋緊貼墻面、箱體油漆完整，內外清潔、箱體開啟靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、準確,導線與器具連接牢固,器具安裝牢固端正、位置正確。燈具安裝牢固、潔凈、美觀。第十一章 冬季施工專項方案根據施工進度安排，本工程正值冬期施工，項目如下：紙面石膏板隔墻吊頂工程、油漆涂料工程、 墻面磚鋪設工程、地磚鋪貼及室內防水工程等，施工任務繁重，為確保工程質量，搞好安全生產，保證各項計劃指標任務的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實，施工中做到有備無患。1 冬期施工準備冬季到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出冬施計劃，為施工提供技術準備。在冬季施工時指導和監(jiān)督施工隊進行正確的防護措施，確保每個工序按規(guī)范和技術措施組織施工；認真執(zhí)行質量檢驗制度,做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患。，報請業(yè)主及監(jiān)理單位、上級部門審批，審批后及時落實方案內容并向有關人員做好交底。，使全體施工管理人員和操作人員了解冬施任務、特點及應該注意和掌握的問題，明確冬期施工的特殊性，強化施工管理意識，以確保冬期施工的順利進行。、材料提出申請計劃交物資部門。：根據實際情況物資部門組織設備、材料的進場。（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨；（2）現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地；（3）準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲；（4）冬施中，應用防凍劑或早強劑或它們的復合型。外加劑應嚴格執(zhí)行質量認證制度，須具有產品的質量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術鑒定證書,實行許可證制度的地區(qū)，還應有產品準入許可證。凡不具備上述條件的產品,不得在工程中使用。：室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損。2 外加劑的應用，通過試驗及技術經濟比較確定。、對環(huán)境產生污染的外加劑。，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，并應檢驗外加劑與水泥的適應性，符合要求方可使用。、砂、石、摻合料、外加劑均應符合國家現行的有關標準的規(guī)定。試配摻外加劑的混凝土時，應采用工程使用的原材料，檢測項目應根據設計及施工要求確定，檢測條件應與施工條件相同，當工程所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時，應再進行試配試驗。，或以mL／Kg膠凝材料表示。、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定。、硫酸根等離子的外加劑