【文章內容簡介】 是抓好下料設計，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止出現(xiàn)偷盜者及順手牽羊的現(xiàn)象。 ③機具管理：實行施工機具領用登記制度，以“誰領用、誰保管、誰負責”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞、遺失。調度好各工序間機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應仔細檢查機具，使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。工程完畢，應安排專人對機具進行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。 (4)施工日記：施工日記是反映整個工程詳細施工過程的備忘錄，施工日記須堅持當日寫記，內容包括：當天日期、天氣、施工內容、施工人數(shù)、材料使用、工作進度、施工現(xiàn)場狀況及有關工程的事項。 (5)施工檢查：施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面： ①工藝質量檢查：檢查各階段中各工序在施工中是否符合工程質量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。 ②安全檢查 a．嚴防施工場地發(fā)生火災，在易燃場地燒焊時，應清理凈周圍的易燃物品，配制滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護。 b．施工現(xiàn)場禁止吸煙。特別是在進行木制作及油漆工程時，絕對禁止在工地現(xiàn)場吸煙。禁止在工地用電爐、電熱鍋等燒煮食物。 c．嚴禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。 d．防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地明匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。 ③施工進度檢查 除重點檢查關鍵工序的施工進度外，還要經常了解其它工序的進度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。 根據(jù)進度檢查結果，按實際施工進度狀況不斷地修正原網絡進度表， 以方便控制工作進度。對阻礙施工進度的工序，除修正網絡表外，還須作出該工序的施工流程圖，以便合理調動人力、物力進行施工。 (6)與甲方(業(yè)方)聯(lián)系、交流 施工過程中管理人員須經常和甲方聯(lián)系，約同甲方檢查工作，介紹施工情況，并及時將甲方的意見反饋，互相溝通，增強甲方對施工的信心。主要聯(lián)系工作的內容： ①工程開工時，請甲方在開工報告表上簽章，以便作工期計算之基礎。 ②陪同甲方看工地，并介紹施工情況。 ③按時參加甲方召開的工程會議。 ④重視甲方提出更改設計的意見，對不能實施的意見須作詳細解釋，更改費用須得到甲方簽章認可。 ⑤邀請甲方參加對隱蔽工程的驗收。 ⑥協(xié)助甲方辦理消防及報建手續(xù)。 ⑦呈報工程進度月報表，請甲方在報表上簽章作為工作量簽證，督促甲方按時撥款。（7）認真做好各環(huán)節(jié)的隱蔽工程記錄，自檢互檢記錄、單項工程質量評定記錄，安全記錄、驗收記錄等各項資料。特別是質量保證書、技術變更，經濟簽證、會議紀要、合格證、檢驗證明及產品說明書的歸檔工作。三、完工的善后工作
工程施工期結束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場，管理人員應選擇少數(shù)技術好、責任心強、能勝任的多面手，帶領他們留守施工工地，進行善后工作，主要做好以下幾個方面工作：
(1)工程收尾工作
認真檢查各施工項目的質量，有缺陷的地方限期改善、修整。對隱蔽的部位，尤其需要仔細檢查。
(2)現(xiàn)場清潔工作 清理工地，對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點應徹底清除干凈，所有玻璃、鏡面應抹擦干凈。 (3)內部初驗 在上述兩項工作完成后，須作內部初驗收、試水、試電，燈飾須全部試開檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求在甲方驗收時能一次通過。 (4)填寫完工報表，呈請甲方檢視而驗收、簽證。 (5)現(xiàn)場機具、余料撤場。收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應整理捆綁，對易損易污材料加以保護，合理裝車，避免造成不應有的經濟損失。 (6)計算實際工程量，進行成本核算，作為今后估價的參考資料。（7）最后做好工程的審計工作。49 / 49第九章 施工工序方案裝飾工程施工工序：工程項目主要是室內裝飾，室內分頂面部分、墻面部分、地面部分、涂料部分等，施工以先墻后頂再地、先安裝后涂料、油漆為原則，總體把握以下施工步驟：墻面飾面施工 吊頂制安（安裝同步進行） 地面施工 乳膠漆涂刷 油漆清理 工序質量驗收制度： ，規(guī)范施工，強調操作工人認真落實“三檢制”工作，同時加強專職質量員的預檢工作，以確保及時發(fā)現(xiàn)問題并得到有效處理。，切實做到誰做誰負責。每道工序施工完畢必須在業(yè)主認可后，方可開始下道工序的施工。，做好隱蔽工程驗收并將有關資料收集備案；接受質監(jiān)部門和甲方有關部門現(xiàn)場的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時返工，直至達到質量要求。，及時做好分部、分項工程質量評定工作；凡屬國家尚無明確施工規(guī)范和驗收標準的項目，我們充分尊重業(yè)主和設計師的意見或意向，隨時接受他們的檢查，并做到一旦發(fā)現(xiàn)質量問題，立即加以糾正。，如有變更必須征得甲方同意。第十章 施工工藝方案一、裝飾部分 (一)、天棚輕鋼龍骨吊頂工程：本裝飾工程天棚工程。：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102001）：吊頂所用材料的品種、規(guī)格、必須符合設計要求。吊頂龍骨在運輸時，不扔摔、碰撞，龍骨平放，防止變形；飾面板按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，根據(jù)面板的性質，采取措施，防止受潮變形。吊頂工程所用的材料符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定，驗收后方能使用。：依據(jù)施工圖紙，結合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在墻柱面上彈線，彈線清楚，水平允許偏差177。5mm，同時，在頂棚上標出吊桿位置線。：墻面按彈線位置，埋沒木筋，沿邊龍骨用鐵釘安裝在木筋上，木筋間距≯250mm。：在彈出的吊桿位置線上，鉆眼安裝Φ8內膨脹螺栓，吊桿采用Φ8通絲筋(鍍鋅)，吊桿攻絲與內膨脹螺栓連接，確保吊桿垂直，間距≯1200mm，離墻邊第一根距離不得超過300mm(排列最后距離超過300mm時，應增加一根)。遇有吊桿預定位置有風管或其它障礙物，在障礙物兩則增設2根Φ8吊桿，吊桿下端采用L505角鋼橫桿連接，吊掛件連接在L505角鋼上。：龍骨先臨時固定在吊桿下端的吊掛件內，每個交叉點都使用專用龍骨吊掛件連接，待龍骨調平直再一次性全部夾緊固定。龍骨間距根據(jù)板面規(guī)格按規(guī)定設置。 ：為消除因自重下沉產生撓度和目視的視差，在中間部位預先留有一定的起拱度，起拱度應不小于房間短向跨度的1/200，調整時可借助繃線來控制，平整度達到要求后，將吊筋、定位螺栓、各吊掛、接插件擰緊或夾緊，頂棚需要開孔的位置，需對龍骨進行加固，重型燈具、設備另設吊筋，不同吊頂構架相連接，以保持整體穩(wěn)定牢靠。：在龍骨架施工完畢后，進行自檢，做好施工記錄、隱蔽工程記錄、材料質保書、復試報告等資料齊全后申請中間驗收，通過后上板施工。：，防止出現(xiàn)變棱、凸鼓現(xiàn)象。－200mm為宜，并垂直于板面，螺釘沉入板材23mm，釘眼應作防漆處理。，應從一塊板的中部先固定，不允許多邊同時作業(yè)。（二）、墻面墻磚工程（1）施工工序：基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→預排→貼磚→擦縫（2）施工準備：1）找平：按照預做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹1：。局部如有7～12㎜厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標號為325號，存放過久（界定時間3個月）或有結塊的水泥不能使用。2）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：177。㎜，寬度：177。㎜，厚度：177。㎜～177。㎜，圓?。?77。㎜。3）浸磚：所選用的磚浸泡2～2h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。4）放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、浴缸、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸≥50㎜。（3）貼磚：1）用水泥砂漿粘貼，大磚張貼應摻入適量的細砂，以增加強度，～2㎜之間，垂直、平整不得超過2㎜。用2m靠尺或拉直檢查。2)磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1～㎜范圍之內。3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。4）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產生空鼓。5）施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側面。墻面自下而上粘貼。6）面磚粘貼20min，切忌挪動或振動。（4）操作方法1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。2）瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2h，取出晾干。3）墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結砂漿中的水分。4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量砂子。5）面磚的接縫寬度為1～㎜，橫豎縫要一致。6）粘結灰漿厚度為5㎜左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45度斜角，保持接縫平直、密實。8）當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。9）待各項工作結束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）施工工藝要求 1）飾面磚鑲貼前應選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。 2）面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，無設計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。3）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（三）、墻面輕鋼龍骨隔墻工程 1．圖紙會審，編制骨架隔墻安裝工程施工方案。2．對施工班組進行技術交底。3．對施工班組進行安全交底。．材料及主要機具1．輕鋼龍骨：目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。龍骨應有產品質量合格證。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，麥面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。2．緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲（2mm厚石膏板用25mm長螺絲，兩層12mm厚石膏板用35mm長螺絲）、木螺絲等，應符合設計要求。3．填充材料：玻璃棉、礦棉板、巖棉板等，按設計要求選用。4．紙面石膏板：紙面石膏板應有產品合格證。規(guī)格應符合設計圖紙的要求。一般規(guī)格如下：長度：根據(jù)工程需要確定；寬度：1200mm、900mm；厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的為12mm。5．接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）、108膠。WKF接縫膩子：抗壓強度，抗折強度，終凝時間。50mm中堿玻纖帶和玻纖網格布：布重80g/m2，8目/in斷裂強度：25mm100mm布條，經向300N、緯向150N6．主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。．作業(yè)條件：1．主體結構已驗收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成。2．室內彈出+50cm標高線。3．作業(yè)的環(huán)境溫度不應低于5℃。4．熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細的技術交底。5．根據(jù)設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它準備工作已到位。6．主體結構墻、柱為磚砌體時，應在隔墻交接處，按1000mm間距預埋防腐木磚。7．設計要求隔墻有地枕帶時，應先將C20細石混凝土地枕帶施工完畢，強度達到10MPa以上，方可進行輕鋼龍骨的安裝。8．如果使用木龍骨必須進行防火處理，并應符合有關防火規(guī)范，直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐漆。9．先作樣板墻一道，經鑒定合格后再大面積施工。1．2．1工藝流程彈線、分檔 → 做地枕帶(設計有要求時) → 固定沿頂、沿地龍骨→ 固定邊框龍骨 → 安裝豎向龍骨 → 安裝門、窗框 → 安裝附加龍骨 → 安裝支撐龍骨 → 檢查龍骨安裝 → 電氣鋪管、安附墻設備 → 安裝一面罩面板 → 填充隔聲材料 → 安裝另一面罩面板 → 接縫及護角處理 → 質量檢驗1．2．2彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。1．2．3作地枕帶當設計有要求時，按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板，細石混凝土應振搗密實。1．2．4固定沿項、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。1．2．5固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。1．2．6選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。1．2．7安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時，其間距分別為435mm、603mm。1．2．8選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。1．2．9罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。1．2．10．門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。1．2．11對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。1．2．12．電氣鋪管、安裝附墻設備按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或