【正文】 ： ，由專人負責加入潤滑脂。 ，無雜物混入。 氣源處理三聯(lián)件的使用和維護： ，油霧氣裝在最后，三聯(lián)件須垂直安裝，油杯、存水杯朝下。 ，不得超過最高油位。根據(jù)需要測量的大小調(diào)節(jié)油霧器給油量，一般轉(zhuǎn)動12圈油路可全開，通過油窗觀察滴油情況。 ，可直接擰動其手輪來調(diào)到所需的工作壓力。395系列空氣 減壓閥的減壓，需先松開手輪上部的制動旋鈕，然后擰動手輪來調(diào)節(jié)輸出壓力到所需的工作壓力，再擰緊制動旋鈕來鎖進手輪。 。 。 。 ，應(yīng)檢查彈簧和大彈簧座是否斷裂。 ，應(yīng)檢查進氣閥和溢流閥是否有塵埃，有塵埃則需取下清洗，還應(yīng)檢查膜片有無破損，如破損應(yīng)及時更換。 ，應(yīng)檢查進口流量是否減少，油針是否被堵塞，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 (1) 車輪軸承長期缺油而損壞，需更換軸承并保證其正常的潤滑。 (2) 鏈傳動嚙合不正常，須進一步檢查處理。 長期受沖擊載荷使軸承和軸承座損壞，在吊放中間包到中間罐車上時應(yīng)使中間罐對準后慢慢落下。 ，須拆檢修理。 ，須及時更換。 。 原因：(1) 安裝時o形密封圈位置偏移或損壞。 (2) 密封圈實效。 (3) 結(jié)晶器外水套支撐面變形。 處理方法：(1) 安裝時不要壓扁密封圈。 (2) 及時檢查更換密封圈。 (3) 更換外水套或修復變形的支撐面。 ，應(yīng)及時清理。 、燒損嚴重的應(yīng)及時更換。 （彈簧板）端部斷裂。 原因：疲勞破壞。 處理方法：及時更換。 、破損 原因：疲勞破壞。 處理方法：及時更換。 DN80冷卻水金屬軟管破損漏水 處理方法：及時更換已漏水的軟管。 ，及時安排更換，雙線分配器故障造成供油不正常，更換后離線檢修。 ，須及時檢查調(diào)整。 二冷段 原因：1) 軸承損壞而卡死。 2) 氣動系統(tǒng)故障或是氣缸漏氣。 3) 活動段擺體上的鋼渣積存太多。 4) 限位控制故障。 處理方法：1) 更換軸承。 2) 檢查氣動系統(tǒng)和氣缸，針對問題進行相應(yīng)的檢修。 3) 及時清除擺體上的鋼渣。 4) 檢修限位裝置。 ，操作工須在每次澆鑄結(jié)束后清除掉漏鋼，通過檢修使夾輥轉(zhuǎn)動靈活。 （2＃連鑄機） ，冷卻水不通，須及時更換。 ，通常由于緊固螺栓松動或o型圈失效所致。 ，須經(jīng)常檢查緊固。 （支撐上輥架）經(jīng)常竄出，要及時檢查。 ，使移鋼機齒輪爬上齒條，車體跳起落下，損壞設(shè)備。 ，使移鋼機的齒輪轉(zhuǎn)出齒條，車體下落。 3 設(shè)備檢修作業(yè)標準 檢修油、氣、水系統(tǒng)的泄漏點。 對所有加油點檢查確認。 清除結(jié)晶器振動裝置粘濺的冷鋼殘渣及更換斷裂的彈簧板。 清除二冷段粘濺的冷鋼，檢修或更換輥子，使各輥轉(zhuǎn)動靈活。 檢查更換泄漏嚴重的氣缸、液壓鋼。 檢查更換傳動不正常的拉矯機輥子。 更換堵塞的氣缸塞和水冷板。 更換漏水嚴重的水冷旋轉(zhuǎn)接頭。 、輥道鏈條、鋼絲繩的松緊度，更換磨損嚴重件。 ，清除冷鋼雜物以及修理太松的關(guān)節(jié)。 。 。 。 。 、輥子、銷軸。 。 。 ，更換損壞及磨損嚴重零部件。 ，更換磨損和損壞件。 。 。 、切后輥道及其他輥子、軸承座。 。 ，更換磨損件。 。 。 、稀油泵，更換磨損件。 、移鋼機和推鋼機解體檢修，更換磨損件。 、檢查或更換。 。 ，更換變形嚴重的零部件。 設(shè)備完好標準 、能正常運行，主要設(shè)備的各項指標要達到設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)與主要設(shè)備技術(shù)性能 。 、零部件齊全。 ，焊縫無開裂。 、整潔、外表不得有積灰、油污、積垢、銹蝕現(xiàn)象，內(nèi)部不得有雜物。 。 ，各部件腐蝕和磨損在技術(shù)標準允許范圍內(nèi)。 、油路通暢、油標齊全、油質(zhì)、油量合乎規(guī)定。 。 、儀表和安全保護裝置，齊全、靈敏可靠。 。 、欄桿、安全罩等均完整無損。 19 / 19