【正文】 水率測(cè)定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。（三）平整路肩填筑作業(yè)面完成后，用履帶式拖拉機(jī)采用進(jìn)退錯(cuò)距法進(jìn)行碾壓。輪跡排壓時(shí)，碾跡搭壓寬度大于10cm。平行于軸線方向進(jìn)行碾壓，不得垂直軸線方向碾壓。，垂直方向上為3米。碾壓不到的部位，利用蛙式打夯機(jī)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。各施工段的相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工縫。 填土層面結(jié)合處理：當(dāng)?shù)堂嫘纬晒饣谋砻鏁r(shí)，為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實(shí)的結(jié)合層面灑水濕潤(rùn)，需進(jìn)行刨光的采用刨光機(jī)進(jìn)行處理。填土接縫處理：新老堤相接時(shí)，接縫以斜面相接，坡度采用1：3，高差大時(shí)采用緩坡。斜坡結(jié)合面上，采用推土機(jī)自上而下削坡，適當(dāng)留有保護(hù)層配合填筑上升，逐層清至合格層（削坡或刨毛），接合面削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)。碾壓后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，自檢時(shí)可控制在填筑量每100m3—150m3取樣一個(gè)；抽檢量可為自檢量的1/3，但至少應(yīng)有3個(gè)；特別狹長(zhǎng)的堤防填筑作業(yè)面，取樣時(shí)可按20m30m一段取樣一個(gè)。用環(huán)刀法進(jìn)行干容重的檢測(cè)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督檢測(cè)部位、檢查過程及成果計(jì)算，合格后方可進(jìn)行下一步填筑作業(yè)。（四）路床碾壓采用壓路機(jī)碾壓24邊，具體碾壓參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，鋪以小型打夯機(jī)夯實(shí)。攤鋪水泥混凝土?xí)r，要預(yù)留水泥混凝土振搗密實(shí)的沉落量。 攤鋪厚度達(dá)到水泥混凝土模板后的三分之一時(shí)，要拔出模板內(nèi)側(cè)鐵釬，并填實(shí)釬洞。 混凝土路面層分兩次攤鋪時(shí)，上層水泥混凝土的攤鋪要在下層水泥混凝土初凝前完成。 攤鋪水泥混凝土?xí)r，要與傳力桿及邊緣鋼筋的安放配合，攤鋪程序要符合下列要求： （1）、首先攤鋪邊緣鋼筋處，待伸縮縫傳力桿安放就位后，在繼續(xù)攤鋪上面的水泥混凝土。 （2）、水泥混凝土四角處，先攤鋪角隅鋼筋處和鋼筋網(wǎng)下的水泥混凝土，然后依據(jù)設(shè)計(jì)位置與高度安放角隅鋼筋隅鋼筋網(wǎng)，待安放就位后，在繼續(xù)攤鋪上層水泥混凝土。 （3）、 一塊水泥混凝土板要一次連續(xù)澆注完成，施工縫要留在分縫處。 （4）、攤鋪水泥混凝土過程中遇雨，要及時(shí)架好防雨罩，然后繼續(xù)作業(yè)。（5）、攤鋪水泥混凝土路面層，要按規(guī)定制作檢驗(yàn)抗折、抗壓強(qiáng)度的試件（含見證取樣）?；炷量拐?、抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，要以28天齡期標(biāo)養(yǎng)試件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為準(zhǔn)，并符合下列要求： ①、要以正在攤鋪的混凝土拌合物制作試件。 ②、每天或鋪筑200m3混凝土要制作標(biāo)準(zhǔn)試件及與現(xiàn)場(chǎng)路面層同條件養(yǎng)護(hù)的試件，供RR28強(qiáng)度檢驗(yàn)控制施工質(zhì)量。每鋪筑10002000m3水泥混凝土要增做一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度，齡期不得小于90天。（五）土基處理 采用6%白灰土處理土基，基層厚度為30cm，待白灰土拌和均勻后，及時(shí)用平地機(jī)整平。整平后及時(shí)測(cè)量高程，調(diào)出橫縱坡及填土厚度。整平完畢，嚴(yán)格按規(guī)范及路基填筑試驗(yàn)段所確定的參數(shù)進(jìn)行碾壓施工，直至壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。先自檢合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （六）石灰土基層石灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。（七）水泥混凝土路面準(zhǔn)備工作（1）水泥水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好同一個(gè)廠家的水泥。（2）砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)?！嗔啃∮?%，含水量小于4%。（3）石料現(xiàn)澆砼所用石料為1～4cm或1～3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。 （4）外加劑砼現(xiàn)澆均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，～1/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，～%加入。（5）水拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)符合飲用水要求，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。混凝土的攪拌和運(yùn)輸（1）材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù)，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。（2）砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。，砼的坍落度控制在1—3cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。（3）混凝土的攪拌：宜采用集中場(chǎng)拌砼以保證質(zhì)量，施工中嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。在砼的拌和生產(chǎn)中應(yīng)定期對(duì)砼拌合物的均勻性，拌和時(shí)間和稱量衡器的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（4）混凝土料的運(yùn)輸：運(yùn)距近時(shí)（1km以內(nèi)）可用一噸翻或三輪車運(yùn)輸，運(yùn)距遠(yuǎn)時(shí)須用載重量大的自卸汽車運(yùn)輸，保證混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象，運(yùn)輸過程中控制車速及行車路線?；炷翝仓?、攤鋪（1）施工準(zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由測(cè)量員按照設(shè)計(jì)高程放出邊線及模板高程線。（2）安裝模板：邊模采用20cm*600cm鋼模，采用木楔調(diào)整高度，鋼釬固定模板，模板支撐要牢固，接縫處嚴(yán)密不漏漿，模板支完后要由測(cè)量員進(jìn)行復(fù)測(cè)，高程無誤后，進(jìn)行混凝土澆注。為防止混凝土凝結(jié)過程中脫水，在砂礫石基層上灑水。（3）混凝土的攤鋪：混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入路槽內(nèi)，并用人工拉鍬鋪平，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鍬翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，以保持混合料的均勻性，防止離析?；炷恋臄備伈捎萌佪S攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪過程中嚴(yán)格控制速度和攤鋪機(jī)的行走遍數(shù)。（4）混凝土的振搗：①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用插入式振搗器均勻的振搗，條件允許可采用排振。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土?xí)r首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等處振搗，同一位置不宜少于20S。③混凝土在全面振搗后，再用攤鋪機(jī)整平。往返23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。攤鋪機(jī)的移動(dòng)速度要緩慢而均勻。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。（5）砼路面抹面：攤鋪機(jī)平整后進(jìn)行第一次抹面，待砼表面無泌水時(shí)進(jìn)行第二次找平、抹面、壓光。（6）拉毛壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（），比較美觀。用拉毛器在初凝后的混凝土上進(jìn)行拉毛，時(shí)間選擇要合適，禁止過早或過晚。（7）切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（）。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系參照規(guī)范。（8）拆模： 混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。（9）養(yǎng)生：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般2～3周。（10）、注意事項(xiàng)①、砼澆筑前要進(jìn)行復(fù)壓，必要時(shí)進(jìn)行灑水。②、及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。③、控制水灰比，防止大面積皸裂，砼運(yùn)輸車保證密實(shí)，不漏漿。天氣炎熱時(shí)要用塑料布覆蓋運(yùn)輸。④、隨時(shí)準(zhǔn)備防雨用具，防止雨水淋到新澆筑的砼路面影響外觀質(zhì)量。第四章、保證措施第一節(jié)、質(zhì)量體系與保證措施一、質(zhì)量管理保證體系質(zhì)量保證體系按公司的管理手冊(cè)文件。質(zhì)量保證體系框圖：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工組 員施工技術(shù)員質(zhì)量檢驗(yàn)員材 料 員試 驗(yàn)員設(shè) 備員生產(chǎn)班組骨干 進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán) 編制計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查結(jié)果、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量管理方法體系框圖：找 出 質(zhì) 量 問 題分析質(zhì)量原因或影響因素找出影響質(zhì)量的主要因素制定措施、提出行動(dòng)計(jì)劃計(jì) 劃 的 實(shí) 施調(diào) 查 改 進(jìn) 后 的 效 果總 結(jié) 經(jīng) 驗(yàn)計(jì)劃階段執(zhí)行階段檢查階段措施階段工程施工質(zhì)量管理程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加自檢、復(fù)檢、中間檢查專料收機(jī)械設(shè)備事故查檢查辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證分項(xiàng)試驗(yàn)記錄原材料出廠合格及工地復(fù)檢資料三檢記錄砼試塊試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄清理現(xiàn)場(chǎng) 文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄統(tǒng)安全教育施工記錄確定施工方案前期測(cè)量精度控制施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備開挖質(zhì)量控制砼澆筑質(zhì)量控制砌石施工質(zhì)量控制其它質(zhì)量控制執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施 工質(zhì)量評(píng)定二、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量控制責(zé)任制確保工程質(zhì)量，關(guān)系著企業(yè)的生存、發(fā)展和信譽(yù)。為了確保本項(xiàng)目的工程質(zhì)量，使產(chǎn)品在形成過程中質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（一）、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)杉?jí)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師任組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人參加，負(fù)責(zé)制訂規(guī)劃，組織實(shí)施，監(jiān)督檢查， 總結(jié)評(píng)審。（二）、制訂規(guī)劃明確目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施。制定一套系統(tǒng)完整的質(zhì)量管理制度，包括工作程序性管理（ 重要工作程序用制度形式固定）制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。堅(jiān)持樣板引路，以點(diǎn)帶面，確保本標(biāo)段工程標(biāo)準(zhǔn)。AP 工程質(zhì)量控制： A總體質(zhì)量控制 P專業(yè)質(zhì)量控制PDCA 循環(huán)：說明： P—計(jì)劃階段 D—實(shí)施階段 C—檢驗(yàn)階段 A—處理階段（三）、廣泛開展QC 小組活動(dòng)針對(duì)施工實(shí)際，對(duì)確保本標(biāo)段工程標(biāo)準(zhǔn)施工等課題進(jìn)行攻關(guān)，務(wù)必保證工程質(zhì)量。（四）、廣泛開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備以科技手段來提高質(zhì)量， 保證安全， 規(guī)范管理。（五）、建立目標(biāo)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工班實(shí)行保證金制度，在工程竣工交驗(yàn)之前先按工程價(jià)款的1%扣交保證金，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)后予以返還，若達(dá)不到目標(biāo)， 則保證金不予返還。三、質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序（一）、 竣工驗(yàn)收的基本對(duì)象是單位工程，施工單位按合同規(guī)定的施工范圍和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成施工內(nèi)容任務(wù)后，經(jīng)質(zhì)量自檢合格，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)（或建設(shè)單位）提交工程竣工申請(qǐng)報(bào)告，要求組織工程竣工驗(yàn)收。 （二）、竣工工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)具備下列條件：完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容:有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料有工程使用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告有勘察、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件有施工單位簽署的工程保修書。 （三）、施工單位竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備：包括工程實(shí)體的驗(yàn)收準(zhǔn)備和相關(guān)工程檔案資料的驗(yàn)收準(zhǔn)備，使之達(dá)到竣工驗(yàn)收的要求，施工單位應(yīng)按規(guī)定參加由建設(shè)單位組織的工程竣工驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問題及時(shí)進(jìn)行整改，并重新提請(qǐng)驗(yàn)收。 為規(guī)范質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行工程質(zhì)量檢測(cè)工作的秩序和保證工程質(zhì)量檢測(cè)工作的質(zhì)量，特制定本辦法，望參與工程質(zhì)量檢測(cè)工作的所有測(cè)試及輔助測(cè)試人員，自覺遵守。 加強(qiáng)對(duì)施工原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，并嚴(yán)格按《規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的項(xiàng)目，結(jié)合工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行檢測(cè)，杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量檢測(cè)工作必須遵守，并嚴(yán)格按《規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的項(xiàng)目，檢測(cè)方法，檢測(cè)儀器(具)及相應(yīng)檢測(cè)程序進(jìn)行。 每次開展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作前對(duì)受檢現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次步勘，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀況；同時(shí)對(duì)檢測(cè)所用儀器(具)，進(jìn)行檢校，以確保檢測(cè)順利進(jìn)行。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督抽查，應(yīng)事先通知受檢工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位，要其派出相應(yīng)代表人員參加抽查報(bào)告，以確?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告的公正性。 在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員要預(yù)防各種可能發(fā)生的意外情況，應(yīng)采取多種切實(shí)可行的措施，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過程中各個(gè)應(yīng)檢測(cè)項(xiàng)目公正、科學(xué)、準(zhǔn)確、順利進(jìn)行。 凡現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)， 一律在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并出具完整、 準(zhǔn)確的檢測(cè)報(bào)告(含以下內(nèi)容： 受檢工程名稱、受檢項(xiàng)目、部位、地段、所處結(jié)構(gòu)層次、結(jié)構(gòu)類型、檢測(cè)方法(式)、檢測(cè)結(jié)果及綜合評(píng)價(jià)、檢測(cè)日期及氣候情況、參加檢測(cè)人員簽名)；檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或監(jiān)督工程師簽認(rèn)，然后一份留檢測(cè)中心歸檔，一份送建設(shè)單位，一份送監(jiān)理單位，一份送施工單位。（四）、分項(xiàng)、分部工程完成后，由施工技術(shù)員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級(jí)。（五）、單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢，合格后，由公司質(zhì)檢部門評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。單位工程完工后的檢驗(yàn)工作要邀請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。