【正文】 單位工程完工后的檢驗工作要邀請建設單位和監(jiān)理單位人員參加。（四）、分項、分部工程完成后，由施工技術員進行分項、分部工程質量預檢并填寫分項、分部質量檢驗評定表，由項目部負責人組織評定，由質檢部門核定質量等級。 在現(xiàn)場檢測過程中，檢測人員要預防各種可能發(fā)生的意外情況，應采取多種切實可行的措施，確保整個現(xiàn)場檢測過程中各個應檢測項目公正、科學、準確、順利進行。 每次開展現(xiàn)場檢測工作前對受檢現(xiàn)場進行一次步勘，熟悉現(xiàn)場狀況；同時對檢測所用儀器(具)，進行檢校，以確保檢測順利進行。 加強對施工原材料的質量檢驗，并嚴格按《規(guī)程》和《標準》規(guī)定的項目，結合工程設計文件進行檢測，杜絕不合格原材料進場。 （三）、施工單位竣工驗收準備：包括工程實體的驗收準備和相關工程檔案資料的驗收準備，使之達到竣工驗收的要求，施工單位應按規(guī)定參加由建設單位組織的工程竣工驗收，對驗收提出的問題及時進行整改，并重新提請驗收。三、質量檢查驗收程序（一）、 竣工驗收的基本對象是單位工程，施工單位按合同規(guī)定的施工范圍和質量標準完成施工內(nèi)容任務后，經(jīng)質量自檢合格，向現(xiàn)場監(jiān)理機構（或建設單位）提交工程竣工申請報告，要求組織工程竣工驗收。（四）、廣泛開展新技術、新工藝、新材料、新設備以科技手段來提高質量， 保證安全， 規(guī)范管理。堅持樣板引路，以點帶面，確保本標段工程標準。（二）、制訂規(guī)劃明確目標及相應的保證措施。為了確保本項目的工程質量，使產(chǎn)品在形成過程中質量始終處于受控狀態(tài)。第四章、保證措施第一節(jié)、質量體系與保證措施一、質量管理保證體系質量保證體系按公司的管理手冊文件。天氣炎熱時要用塑料布覆蓋運輸。②、及時覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般2～3周。（9）養(yǎng)生：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。（8）拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。 保證切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。（7）切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（）。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（），比較美觀。（5）砼路面抹面：攤鋪機平整后進行第一次抹面，待砼表面無泌水時進行第二次找平、抹面、壓光。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。往返23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。②振搗混凝土時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等處振搗，同一位置不宜少于20S。（4）混凝土的振搗：①攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用插入式振搗器均勻的振搗，條件允許可采用排振。攤鋪時不得拋撒，以保持混合料的均勻性，防止離析。為防止混凝土凝結過程中脫水，在砂礫石基層上灑水?；炷翝仓?、攤鋪（1）施工準備工作：首先對基層進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后由測量員按照設計高程放出邊線及模板高程線。在砼的拌和生產(chǎn)中應定期對砼拌合物的均勻性，拌和時間和稱量衡器的精度進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時，宜適當增大。（2）砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求?；炷恋臄嚢韬瓦\輸（1）材料的運輸和存貯拌制砼所用材料，在運輸和存貯時，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存，同時這些材料應貯存在經(jīng)過硬化的場地上。PC2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時按重量比，～1/萬；M型減水劑，其主要成份為木質素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍性能，～%加入。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應小于10%，針片狀含量不大于10%。（3）石料現(xiàn)澆砼所用石料為1～4cm或1～3cm。（2）砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質巖石軋碎的人工砂也可以，要求質地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質。 （六）石灰土基層石灰土作墊層時，混合料的配合比設計，承包人應在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。整平完畢，嚴格按規(guī)范及路基填筑試驗段所確定的參數(shù)進行碾壓施工，直至壓實度符合設計要求。（五）土基處理 采用6%白灰土處理土基，基層厚度為30cm，待白灰土拌和均勻后，及時用平地機整平。 ②、每天或鋪筑200m3混凝土要制作標準試件及與現(xiàn)場路面層同條件養(yǎng)護的試件，供RR28強度檢驗控制施工質量。（5）、攤鋪水泥混凝土路面層，要按規(guī)定制作檢驗抗折、抗壓強度的試件（含見證取樣）。 （3）、 一塊水泥混凝土板要一次連續(xù)澆注完成，施工縫要留在分縫處。 攤鋪水泥混凝土時，要與傳力桿及邊緣鋼筋的安放配合，攤鋪程序要符合下列要求： （1）、首先攤鋪邊緣鋼筋處，待伸縮縫傳力桿安放就位后，在繼續(xù)攤鋪上面的水泥混凝土。 攤鋪厚度達到水泥混凝土模板后的三分之一時，要拔出模板內(nèi)側鐵釬，并填實釬洞。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，鋪以小型打夯機夯實。用環(huán)刀法進行干容重的檢測，并報請監(jiān)理工程師監(jiān)督檢測部位、檢查過程及成果計算，合格后方可進行下一步填筑作業(yè)。斜坡結合面上，采用推土機自上而下削坡，適當留有保護層配合填筑上升，逐層清至合格層（削坡或刨毛），接合面削坡合格后，應控制好結合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。 填土層面結合處理：當?shù)堂嫘纬晒饣谋砻鏁r，為保證土層之間結合良好，鋪土前必須將壓實的結合層面灑水濕潤，需進行刨光的采用刨光機進行處理。碾壓不到的部位，利用蛙式打夯機采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。平行于軸線方向進行碾壓，不得垂直軸線方向碾壓。（三）平整路肩填筑作業(yè)面完成后，用履帶式拖拉機采用進退錯距法進行碾壓。 施工方法：（1）、回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（二）土方回填施工準備條件：（1）、回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。（2）當棄土場的位置，堆放形式或施工方案有更改時，必須提前將更改方案報監(jiān)理工程師批準。棄方的處理（1）在挖方段開工前，向監(jiān)理工程師報批土方開挖、調(diào)運施工方案，該方案包括挖方及棄方數(shù)量、調(diào)運方案以及有關的計劃安排等。若不符合則進行翻松碾壓，使壓實度達到要求。開挖中要注意邊坡的整修，避免邊坡不順，而當發(fā)現(xiàn)土層性質變化時，將及時修改開挖邊坡，并報監(jiān)理工程師審批。開挖棄方在指定的棄土場進行棄置，若棄土場不能滿足棄方要求時，應盡早重新選擇棄土位置并修改相應施工方案報監(jiān)理工程師批準，但棄土場的位置不能選在沿江、沿山坡和其它圖紙規(guī)定不能橫向棄置廢方的開挖路段。施工中要確定排水暢通，杜絕淤積和沖刷。根據(jù)開挖地段的路基中線，標高和橫斷面，精確定出開挖邊線，并提前作出排水設施。四、田間道路工程（一）挖掘機挖裝自卸汽車運土開挖采取自上而下分層開挖，不得亂挖或超挖。 施工方法：（1）、回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。 （六）土方回填施工準備條件：（1）、回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。如管壁厚度稍有不同，敷設時應保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。（五）混凝土管安裝待基礎砼強度達到75%以上時，開始安裝管節(jié)，吊裝工作由人工配合挖掘機完成，吊裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線從下游開始，使接頭面向上游，安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設一層23cm的1：2的水泥砂漿。⑤擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。③在基底標高或地基土質出現(xiàn)較大差異處設置變形縫。②對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。當墻背為石質路塹或填石路堤時，可設置空縫。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。（6）墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。②壓實為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實?！鰤Ρ郴靥?，按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定?！鰧τ诨靥顓^(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間?！鲰耪駬v采用插入式振動器振搗，與側模距離保持在5至10cm左右。上層和下層砼同時澆筑時，澆筑層厚度不超過30cm。■砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查，如坍落度、和易性等?！鰮跬翂挪捎眉邪韬停捃囘\輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。在施工中要經(jīng)常檢驗，保證墻身的垂直度符合要求。②砼的澆筑及養(yǎng)護■澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼?！霭惭b：支立墻身側模時為了防止模板位移凸出，在模板外側設支撐加以固定。（4） 基礎及墻身①模板及支架的施工■擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。⑤地基處理結束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。④挖成的基坑，先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。②挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。③根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準確測定出擋土墻邊線和原地面標高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。（2）測量定線①根據(jù)施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。施工方案（1）準備工作擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關單位協(xié)助解決。（2）施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。（2） 配合比試驗按照設計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設計要求。水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。 （三）鋼筋混凝土預制管枕安裝管道吊裝及開挖示意圖鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。（二）粗砂墊層基坑開挖好后，先進行砂墊層施工，回填粗砂并夯實。最后清除槽底土方。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。（2）、側向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；（1）、端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。蓋板安裝完畢后，應在企口縫內(nèi)用30小石子混凝土填塞，而后進行回填。拉結筋沿墻高每500mm留一層，每120mm厚墻留一根，但每層最少為兩根。留斜槎確有困難時，才可留直槎。(4)接槎可靠。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80％以上.(3)上下錯縫。磚墻砌筑的基本要求：(1)橫平豎直。(7)勾縫、清理。(6)砌筑。先在墻角砌4～5皮磚，稱為盤角，然后根據(jù)皮數(shù)桿和已砌的角掛線，作為砌筑中間墻體的依據(jù)，以保證墻面平整。皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及洞口多的地方。(4)立皮數(shù)桿。砌磚工藝(1)抄平(2)放線(3)擺磚。(7)砌完基礎后，應及時回填。(5)大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。(2)必須在墊層轉角處、交接處及高低處立好基礎皮數(shù)桿。 （十一）井房 井房施工工序測量、放線、基礎開挖砌筑回填、墻體砌筑、屋頂安裝、門窗安裝等。（十）砂礫石墊層土方開挖好后，先進行砂墊層施工，回填粗砂并夯實。最后清除槽底