【導(dǎo)讀】本制度是公司各部門(mén)、崗位、人員必須承擔(dān)的任務(wù)和責(zé)任制度；是貫徹上級(jí)規(guī)定、執(zhí)行各類(lèi)規(guī)章制度、做好管理工作的基本制度。車(chē)間主管主任、維修組、電儀組等的職責(zé)范圍。管理責(zé)任制，以便明確職責(zé)，規(guī)范管理，提高管理水平。（二）審批季、年度生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施大修、更新項(xiàng)目。（四）新項(xiàng)目設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和移交管理。（五）參與設(shè)備事故分析。施全面、全過(guò)程控制。組織設(shè)備日常點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和定。制的制定、考核；負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)檢查、評(píng)定，組織專(zhuān)業(yè)檢查、定期檢查，分析，確定系統(tǒng)年度工作方針、目標(biāo)和措施。組織編報(bào)審定大、中、小修生產(chǎn)線停產(chǎn)檢修計(jì)劃。停產(chǎn)檢修，實(shí)施外委維修現(xiàn)場(chǎng)簽證、驗(yàn)收評(píng)定、質(zhì)量仲裁及合同管理。鍵備件試用和選廠論證。按著企業(yè)年報(bào)、設(shè)備管理月報(bào)，經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核內(nèi)容編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表，負(fù)責(zé)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作指導(dǎo)。（一）安環(huán)科是安全環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行及使用過(guò)程的監(jiān)督管理部門(mén)。

　　

【正文】 其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 （四） 泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù) 1000‰ 三、 靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （一） 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。 （二） 儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。 （三） 電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。 （四） 乙炔氣、煤氣、乙烯 、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色? （五） 氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用 10 毫米寬、 100 毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶瑹o(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。 （六） 蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。 （七） 酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩? （八） 水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。 （九） 各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。 第 40 頁(yè) 共 74 頁(yè) 四、 動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （一） 各類(lèi) 往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 （二） 各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋 300 毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。 （三） 各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。 （四） 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍 1 滴／ 2 分鐘。 （五） 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。 （六） 水泵填料允許泄漏范圍初 期每分鐘不多于 20 滴，末期不多于 40滴（周期小修 1 個(gè)月，中修 3 個(gè)月）。 （七） 輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于 15 滴。 （八） 凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò) 5 滴。 五 、 管理措施 （一） 凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。 （二） 建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé) 職明確，廠（公司）、 第 41 頁(yè) 共 74 頁(yè) 車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。 （三） 開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在 0． 5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在 2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。 （四） 按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。 （五） 組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。 附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 一、 無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn) （一） 有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。 （二） 靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全 完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。 （三） 保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。 （四） 全廠主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設(shè)備完好率達(dá)到 90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到 95％。 二、 無(wú)泄漏車(chē)間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn) （一） 密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。 （二） 靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。 （三） 經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。 （四） 全部設(shè)備完好率達(dá)到 90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到 95％。 三、檢查與考核 由設(shè)備主管部門(mén)進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。 第 42 頁(yè) 共 74 頁(yè) CLW/SCSZ13 設(shè)備的備品、備件管理制度 一、 備品備件的計(jì)劃管理 （一） 備件需用計(jì)劃應(yīng)分類(lèi)編制一般分為： 1. 維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。 2. 大、中修需用的備件，即非常換件。 3. 事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。 4. 進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專(zhuān)用備件。 （二） 全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫(kù)存、車(chē)間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行 編制，四查由 生產(chǎn)部設(shè)備科 負(fù)責(zé)。 （三） 每年備品備件需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由 生產(chǎn)部設(shè)備科 在 11 月底布置下達(dá)，各生產(chǎn) 車(chē)間和部門(mén) 應(yīng)在 12 月 10 日前上報(bào) 設(shè)備科 ，在 12 月 20日匯總審核上報(bào)主管生產(chǎn) 副總 審批。 （四） 屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。 （五） 月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，定項(xiàng)、定量、定時(shí)供應(yīng)。 （六） 備品備件計(jì)劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫(xiě)齊全，準(zhǔn)確無(wú)誤，滿足訂貨要求。 二、 事故備件的處理 設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計(jì)迅速解 決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 第 43 頁(yè) 共 74 頁(yè) 三、 對(duì)外訂貨管理 （一） 嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開(kāi)展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂。 （二） 嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。 （三） 訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。 （四） 非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。 （五） 備件到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。 四、 備件、部件的修復(fù)再生 設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸 不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費(fèi)用的有效途徑。對(duì)于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎(jiǎng)勵(lì)條例”執(zhí)行。 五、 備件的報(bào)廢 （一） 腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。 （二） 技術(shù)落后的備件。 六、 本制度由 企管部 檢查， 供應(yīng)部規(guī)劃，生產(chǎn)部 與 生產(chǎn)車(chē)間 執(zhí)行。 第 44 頁(yè) 共 74 頁(yè) CLW/SCSZ14 設(shè)備潤(rùn)滑管理制度 一、 總則 設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)有 效措施。 二、 潤(rùn)滑管理的組織 在生產(chǎn)部設(shè)備科負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由生產(chǎn)部、車(chē)間、班組構(gòu)成的三級(jí)管理系統(tǒng)。 三、 潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé) （一） 生產(chǎn)部設(shè)備科潤(rùn)滑管理的任務(wù)和職責(zé) 1. 制訂設(shè)備潤(rùn)滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督。 2. 編制各類(lèi)設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。 3. 貫徹實(shí)施潤(rùn)滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。 4. 制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出年、季、月需要的潤(rùn)滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。 5. 編制設(shè)備油箱和潤(rùn)滑站的年、季、月清洗換油和 檢修計(jì)劃。 6. 組織廢油回收及再生工作。 7. 檢查潤(rùn)滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。 8. 檢查潤(rùn)滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤(rùn)滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并提 第 45 頁(yè) 共 74 頁(yè) 出潤(rùn)滑工作的獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。 （二） 車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容和職責(zé) 1. 設(shè)備副主任負(fù)責(zé)本車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，對(duì)生產(chǎn)部設(shè)備科負(fù)責(zé)。 2. 建立健全“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”潤(rùn)滑工作制度。 3. 管理本車(chē)間潤(rùn)滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。 4. 結(jié)合巡回檢查制度，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況和記錄。 5. 負(fù)責(zé)審核編制本車(chē)間年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每 月統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑油（脂）消耗情況，并向生產(chǎn)部設(shè)備科上報(bào)。 6. 負(fù)責(zé)本車(chē)間崗位人員的潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)。 7. 協(xié)同生產(chǎn)部設(shè)備科處理潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題，推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)。 （三） 維修工潤(rùn)滑工作職責(zé) 1. 按照“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤(rùn)滑工作。 2. 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。 3. 保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)油油嘴以及潤(rùn)滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號(hào)。 4. 按潤(rùn)滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。 5. 根據(jù)潤(rùn)滑卡 的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門(mén)備查。 四、 設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作內(nèi)容 （一） 定人：規(guī)定什么潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)由特定維修工負(fù)責(zé)加油、換油。 第 46 頁(yè) 共 74 頁(yè) （二） 定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。 （三） 定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)和具體情況定潤(rùn)滑油品。 （四） 定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班用油的定額。 （五） 定期：按照潤(rùn)滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。 五、 設(shè)備潤(rùn)滑的“三級(jí)過(guò)濾”工作內(nèi)容 （一） 領(lǐng)油大桶到固 定貯油箱。 （二） 貯油箱到油壺。 （三） 油壺到潤(rùn)滑部位。 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為 60 目，二級(jí)過(guò)濾為 80 目，三級(jí)過(guò)濾為 100 目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為 40 目、二級(jí)過(guò)濾為 60 目、三級(jí)過(guò)濾為 80 目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。 六、 潤(rùn)滑卡片的編制 （一） 潤(rùn)滑卡片是組織設(shè)備潤(rùn)滑的基本文件，由生產(chǎn)部設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。 （二） 潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤(rùn)滑油脂的名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。 六、 潤(rùn)滑油脂的管理 （一） 各車(chē)間應(yīng)有專(zhuān)人或兼職人員負(fù) 責(zé)潤(rùn)滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。 （二） 潤(rùn)滑油脂要分類(lèi)、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混 第 47 頁(yè) 共 74 頁(yè) 亂油脂牌號(hào)和類(lèi)別。 七、 廢油的回收和再生 （一） 為了節(jié)約潤(rùn)滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。 （二） 各車(chē)間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行回收。 （三） 不同種類(lèi)的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。 （四） 高級(jí)的廢潤(rùn)滑油和專(zhuān)用油品應(yīng)單獨(dú)回收。 （五） 儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。 （六） 廢油的回收，庫(kù)房應(yīng)作好原始記錄。 （七） 再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管 理。 八、 檢查與考核 本制度由生產(chǎn)部設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)部考核，企管部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。 第 48 頁(yè) 共 74 頁(yè) CLW/SCSZ15 設(shè)備檔案資料管理制度 一、 設(shè)備檔案資料管理總則 設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。 二、 有關(guān)設(shè)備檔案資料的說(shuō)明 （一） 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計(jì)）、購(gòu)置、安裝、使用、維修改造、更新 、直至報(bào)廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。 （二） 設(shè)備檔案資料的內(nèi)容 1. 廠家的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。 2. 設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗(yàn)收移交書(shū)。 3. 設(shè)備附件及工具清單。 4. 設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗(yàn)收單，修理檢查記錄。 5. 精度校驗(yàn)及檢查記錄。 6. 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。 7. 設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告書(shū)（原因分析處理結(jié)果）。 8. 設(shè)備技術(shù)狀況鑒 定表。 第 49 頁(yè) 共 74 頁(yè) 9. 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。 10. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。 11. 設(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等）。 12. 其他資料。 三、 設(shè)備檔案的管理 由 生產(chǎn)部工藝管理 負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。 四、 設(shè)備檔案的收集整理 （一） 新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng) 部人員及有關(guān)部門(mén)管理人員負(fù)責(zé)收集整理 內(nèi)容資料，并移交 生產(chǎn)部工藝管理 ，且在移交單上共同簽字。 （二） 設(shè)備檢修與維修期間，由 設(shè)備科 組織 相關(guān) 人員對(duì)設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪，經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔保 管。 （三） 設(shè)備 科 負(fù)責(zé)收集審查各種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整的資料移交 工藝管理 ，由 工藝管理 建檔并在移交單上共同簽字。 （四） 原圖原件或無(wú)備件