【正文】 審批，辦理設(shè)備內(nèi)檢修工作票。 （三） 壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修的具體實(shí)施工作，工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。 （五） 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。 （二） 壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號，編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。 （四） 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報。 2. 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。 4. 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。 6. 過量充裝；壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。 （五） 壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴(yán)禁超裝、超壓和超溫運(yùn)行。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，作好檢查記錄。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 （二） 機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦 。 二、 油品的代用 （一） 不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。 （二） 潤滑油代用的原則 1. 盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。 15% 。 3. 質(zhì)量以高代低。 三、 油品的混用 （一） 不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。 第 32 頁 共 74 頁 1. 特種油、專用油料不能與別的油品混用。 3. 抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。 5. 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。 2. 同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。 4. 不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異?，F(xiàn)象及明顯性能改變的。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。 （二） 油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級以上。 （四） 油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè) 100 目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。 （六） 廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每 3 個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。 （九） 根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 一、 特種設(shè)備安全管理范圍 本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專用機(jī)動車輛。 （二） 所采購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。 2. 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。 第 35 頁 共 74 頁 4. 特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗(yàn)和能效測試報告。 （二） 特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，在施工過程中： 1. 有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。 3. 有健全的質(zhì) 量管理 制度和責(zé)任制度和安全保證措施。 （三） 特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。 （四） 特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。 四、 特種設(shè)備及其安全附件的使用 （一） 使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對到貨驗(yàn)收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。 （三） 建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要 負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負(fù)責(zé)，并做好落實(shí)工作。 2. 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。 4. 特種設(shè)備及其安全附件、 安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。 6. 高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。 第 37 頁 共 74 頁 （六） 特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。 （八） 按照公 司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。 （十） 特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。 五、 檢查與考核 按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢查與考核。 第 38 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ12 設(shè)備密封管理制度 加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降 低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。 一、 密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計范圍 （一） 動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。 （二） 靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。 二、 密封點(diǎn)計算方法 （一） 動密封點(diǎn)的計算方法一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn)；一個閥門一般算四個密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個絲扣活 第 39 頁 共 74 頁 接頭，算三個密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。 （四） 泄漏率計算公式靜（動）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動）密封點(diǎn)數(shù) 1000‰ 三、 靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （一） 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。 （三） 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。 （五） 氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用 10 毫米寬、 100 毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 （七） 酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。 （九） 各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。 （二） 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。 （四） 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。 （五） 各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。 （七） 輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于 15 滴。 五 、 管理措施 （一） 凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。臺帳一般包括：按時間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。 （三） 開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。 （五） 組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。 （二） 靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全 完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。 （四） 全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到 90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到 95％。 （二） 靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。 （四） 全部設(shè)備完好率達(dá)到 90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到 95％。 第 42 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ13 設(shè)備的備品、備件管理制度 一、 備品備件的計劃管理 （一） 備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為： 1. 維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。 3. 事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。 （二） 全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行 編制，四查由 生產(chǎn)部設(shè)備科 負(fù)責(zé)。 （四） 屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計劃，不能混淆。 （六） 備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。 第 43 頁 共 74 頁 三、 對外訂貨管理 （一） 嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。 （三） 訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。 （五） 備件到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。對于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。 （二） 技術(shù)落后的備件。 第 44 頁 共 74 頁 CLW/SCSZ14 設(shè)備潤滑管理制度 一、 總則 設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)有 效措施。 三、 潤滑管理的任務(wù)和職責(zé) （一） 生產(chǎn)部設(shè)備科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé) 1. 制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。 3. 貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。 5. 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和 檢修計劃。 7. 檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。 （二） 車間設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé) 1. 設(shè)備副主任負(fù)責(zé)本車間設(shè)備潤滑管理工作，對生產(chǎn)部設(shè)備科負(fù)責(zé)。 3. 管理本車間潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。 5. 負(fù)責(zé)審核編制本車間年、季、月設(shè)備用油、換油計劃，每 月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情況，并向生產(chǎn)部設(shè)備科上報。 7. 協(xié)同生產(chǎn)部設(shè)備科處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。 2. 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。 4. 按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。 四、 設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容 （一） 定人：規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由特定維修工負(fù)責(zé)加油、換油。 （三） 定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。 （五） 定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。 （二） 貯油箱到油壺。 濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為 60 目，二級過濾為 80 目，三級過濾為 100 目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。 （二） 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。 （二） 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混 第 47 頁 共 74 頁 亂油脂牌號和類別。 （二） 各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。 （四） 高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。 （六） 廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。 八、 檢查與考核 本制度由生產(chǎn)部設(shè)備科負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)部考核，企管部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。 二、 有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明 （一） 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新 、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。 2. 設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗(yàn)收移交書。 4. 設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗(yàn)收單，修理檢查記錄。 6. 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。 8. 設(shè)備技術(shù)狀況鑒 定表。 10. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。 12. 其他資料。 四、 設(shè)備檔案的收集整理 （一） 新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng) 部人員及有關(guān)部門管理人員負(fù)責(zé)收集整理 內(nèi)容資料，并移交 生產(chǎn)部工藝管理 ，且在移交單上共同簽字。 （三） 設(shè)備 科 負(fù)責(zé)收集審查各種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整的資料移交 工藝管理 ，由 工藝管理 建檔并在移交單上