表冷器制造工藝標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-07-15 03:14本頁(yè)面
【正文】 表8管徑一般檢驗(yàn)壓力耐壓檢驗(yàn)壓力極限耐壓壓力1/4″~，大于20秒鐘，大于5分鐘，大于2分鐘3/8″~，大于20秒鐘，大于5分鐘，大于2分鐘5/8″~，大于20秒鐘，大于5分鐘，大于2分鐘12. 返修 所有平板表冷器過(guò)度收縮的銅管和內(nèi)漏的銅管都可按下列方法用TSK1型廢管脫出器返修 將廢管尾端割到COIL端板翻邊口甚至內(nèi)部。 取下手動(dòng)脹管機(jī)脹頭，將脫出器大孔朝向COIL套入脹桿，并鎖定另一條脹桿。 松開(kāi)脹桿尾部鎖緊塊，將脫出器套管套進(jìn)翻邊孔，驅(qū)動(dòng)脹桿直至穿出COIL。 根據(jù)銅管規(guī)格在脹桿頭部安裝相應(yīng)的脫出器刀，并用手?jǐn)Q緊。 驅(qū)動(dòng)拉回脹桿，不能連續(xù)拉動(dòng)時(shí)，用點(diǎn)動(dòng)方式慢慢拉，直至脫出器刀接近端板。 拉動(dòng)脹管機(jī)，抽出100mm以上廢銅管出來(lái)，用刀或鉗子割斷銅管。 用大力鉗夾住廢銅管，用力拉即可抽出廢銅管。 穿入新管，按照正常方法脹管。 對(duì)表冷器內(nèi)漏的銅管，可以使用加大脹頭脹大銅管內(nèi)壁后穿入一條新管，再用標(biāo)準(zhǔn)脹頭脹緊新舊銅管。 對(duì)于已彎曲的表冷器盤(pán)管發(fā)現(xiàn)有銅管內(nèi)漏，只能報(bào)廢。 如果脹管前發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的長(zhǎng)U管、尺寸偏短的直管應(yīng)更換。 脹管后發(fā)現(xiàn)彎曲部位有問(wèn)題的長(zhǎng)U管應(yīng)按下列方式修復(fù): 切下有問(wèn)題彎頭,管端擴(kuò)口插入小U 管后焊接。 不允許用補(bǔ)焊的方法修補(bǔ)長(zhǎng)U管彎頭、小U管破口和凹坑、直管上的破口和凹坑。 相關(guān)文件: 序號(hào)文件編號(hào)文件名稱文件存在形式12 相關(guān)記錄:序號(hào)記錄編號(hào)記錄名稱記錄存在形式18．發(fā)放范圍序號(hào)部門(mén)名稱序號(hào)部門(mén)名稱1各生產(chǎn)部5質(zhì)量管理部2生產(chǎn)調(diào)度中心生產(chǎn)計(jì)劃部6生產(chǎn)調(diào)度中心成品庫(kù)3銷售公司營(yíng)銷管理部7各生產(chǎn)車間主任4進(jìn)出口公司管理部8 山東格瑞德集團(tuán)有限公司
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