【正文】 何尺寸時(shí)，按經(jīng)驗(yàn)，在倒角40176。確定的情況下，dM、h尺寸應(yīng)盡可能小。這樣，在壓六方時(shí)，相應(yīng)部位的摩擦力要小，金屬在壓型力的作用下，金屬流動(dòng)性好，容易充滿六方。如果dM、h偏大，則在壓六方時(shí)，不易充滿六角。如果為了使六方充滿而增加壓型力，則螺母端面就會(huì)產(chǎn)生飛邊。鼓形球尺寸按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：dM=(～)d徑Dmax≤Smin式中 d徑——螺母公稱直徑mm Dmax——鼓形球最大直徑mm smin——螺母s方最小尺寸mm根據(jù)dM、D的尺寸和螺母坯料體積，鼓形球的其它尺寸可通過計(jì)算得出： （公式3623） H=h+(DdM)tg40176。 (公式3624)d. 壓型壓型,即鐓壓成型螺母的六方，使之滿足六方螺母外形尺寸的要求。變形尺寸是否合理，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的壽命。壓六方的尺寸要考慮的主要因素有：六方坯在六方凹模里的脫模及下序沖孔的脹方。因此，要求螺母?jìng)?cè)面要有一個(gè)傾斜角γ（見圖3628），其大小隨規(guī)格的增加而偏大，如M10以上的螺母，γ一般取0176。.30′～1176。，如γ角過大，六方凹模上、下端口尺寸相差較多，會(huì)使六方下沖（又稱壓型下模）在套模內(nèi)定位不穩(wěn)，容易造成鐓壓螺母坯料偏心，使螺母的垂直度（β）超差，同時(shí)經(jīng)沖孔脹方后s尺寸也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。γ取0176。.30′～1176。實(shí)際是由生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)摸索而定的。壓型除這個(gè)尺寸以外，還有很多尺寸與螺母的外形尺寸及產(chǎn)品的外觀等有直接關(guān)系（見圖3629）,表示出了螺母壓型坯件的尺寸。其中，兩端凹穴的幾何形狀尺寸很重要。d1是一個(gè)關(guān)鍵尺寸，偏小，沖孔容易產(chǎn)生毛刺。偏大，沖孔容易出現(xiàn)喇叭口，影響內(nèi)螺紋的完整。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為： ＜M8：d1=d小max+(～)mmM8～M14：d1=d小max+(～)mmM14～M18：d1=d小max+(010～)mmM18～M24：d1=d小max+(～)mm式中：d小max——螺母內(nèi)螺紋小徑最大尺寸（mm）d=(～)d徑式中 d徑——螺母公稱直徑（mm）d尺寸過小，不利于螺母鐓壓成型，不利于金屬流動(dòng)，六棱角不清晰；d尺寸過大，螺母支承面減小，影響外觀及緊固強(qiáng)度。d1和d尺寸確定后，按標(biāo)準(zhǔn)螺母內(nèi)倒角≈120176。，一般取為106176。，其原因是內(nèi)倒角取小一點(diǎn)，按公式計(jì)算，h尺寸就可大一些，這樣既可節(jié)省鋼材，螺母壓型時(shí)變形有利，又可縮小沖孔連皮（即沖孔沖出的鐵豆）厚度，有利于沖孔。h=(dd1)tg37176。 （公式3625）凹穴中另一重要尺寸為h1和α角，它們對(duì)螺母鐓壓成型后，從六角凹模頂出的六方下沖有影響。h1不宜過高，過高將影響螺母六方型坯及時(shí)從六方下模沖脫開，接著下一個(gè)型坯又進(jìn)入凹模，從而引起重帽，而產(chǎn)生故障。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為：M6： h1M8～M10： h1=（～）mmM10～M16： h1=（～）mmM18～M24： h1=（～）mm對(duì)M20以上螺母，壓型上模的h1可比下模高（～）mm，更有利于冷鐓變形。α一般取10176?！?5176。hα確定后，d2尺寸可按下式計(jì)算：d2=d12h1tanα (公式3626)凹穴頂部為一圓錐，錐角取為150176。，則圓錐的角度為tg15176。，整個(gè)凹穴的高度為： h2=h+h1+tg15176。 (公式3627)凹穴尺寸一般不作為檢驗(yàn)依據(jù)，由模具的尺寸來保證。上述數(shù)據(jù)依據(jù)為GB/T 61702000標(biāo)準(zhǔn)螺母。對(duì)于其他型式的螺母不完全適用。e. 沖孔沖孔尺寸大小、質(zhì)量，都是為了滿足下序攻螺紋的要求。螺母內(nèi)孔直徑一般按小徑最大尺寸決定?？紤]到鋼材硬度要影響沖孔質(zhì)量，孔徑可定在螺母小徑最小尺寸與最大尺寸之間，由操作者在其公差范圍內(nèi)靈活掌握。實(shí)際上考慮到攻絲的因素，沖孔尺寸的公差要小于小徑的公差。 沖孔必須注意以下兩方面的問題：（1）螺母沖孔后s方脹方問題沖孔實(shí)際上是對(duì)坯料進(jìn)行沖切。內(nèi)孔沖裁表面有沖切面還有撕裂面（圖3630）?？讻_對(duì)內(nèi)孔產(chǎn)生的沖切力導(dǎo)致孔沖與內(nèi)孔的接觸面產(chǎn)生摩擦力，與孔沖向下沖切方向相反，這樣形成的附加應(yīng)力所導(dǎo)致徑向張力，使s方徑向擴(kuò)張，即脹方。很顯然，脹方的大小與孔沖剛度、刃部鋒利情況有關(guān)，還與螺坯的材質(zhì)有關(guān)。低碳鋼比中碳鋼脹方要大，普碳鋼比相同含碳量的優(yōu)質(zhì)鋼脹方要大。這可從鋼材的切削性能隨含碳量的增加而提高,得到解釋。當(dāng)然，由于鋼材含碳量增加，強(qiáng)度增加，它對(duì)孔沖的強(qiáng)韌性要求也更高。此外，脹方與螺母對(duì)方尺寸（即對(duì)邊寬度）s與螺母高度m的比值有關(guān)，表364列出了部分規(guī)格螺母沖孔后的脹方值。即使注意到了這些問題，但往往由于螺母材質(zhì)發(fā)生變化(材質(zhì)為中碳鋼或合金鋼)，一般也解決不了因脹方而使s方超差的問題，在M16及以上規(guī)格更突出。為了解決s方因沖孔脹方而超差的問題，可采取以下措施：a. 減小沖孔尺寸，增加鉸孔，～1mm；b. 采用兩次沖孔，第二次沖孔余量在1毫米左右。第二次沖孔不存在脹方；c. 沖孔孔模前加一六方凹模片，可防止螺母s面脹方，六方凹模片厚度略高于螺母高度m，?？诘箞A角，以利于坯料進(jìn)入凹模。模腔要有0176。10′～0176。15′的出模錐度。采用此種結(jié)構(gòu)，即使是六角厚螺母（GB/T 56D=16,m=25。D=20,m=32。D=24,m=38），也可用冷鐓生產(chǎn)。表364 部分規(guī)格螺母沖孔后的脹方值。規(guī)格（GB/T 6170）s/mmax沖孔連皮厚度（mm）沖孔膨脹值（mm）螺母材料硬度HBM610/～A3103～107M813/～ML20152～217M1016/～ML20200～246M1218/～ML20M1421/～ML20180～204M1624/～ML35175～207M2030/～ML20鐓壓螺母的六方凹模要有錐度，一是使螺坯容易頂出脫模，一是補(bǔ)償沖孔的脹方值，使螺母s方尺寸不因脹方而超差。如圖3631所示，M10以上γ角取0176。30′～1176。，隨著螺母規(guī)格的增大，γ角也增大，最大不宜超過1176。d. 改進(jìn)壓六方?jīng)_頭的凸臺(tái)尺寸，即螺母壓型后坯料兩端凹穴尺寸中的h1（參見圖3629）。適當(dāng)加高h(yuǎn)1部位，即減少?zèng)_孔連皮厚度，可改善沖孔時(shí)的脹方情況，但h1不宜過高，過高對(duì)坯料脫離凸臺(tái)不利，容易產(chǎn)生重料（即第一個(gè)坯料沒脫離開，第二個(gè)坯料就來了）而造成事故。e. 采用反沖孔，可解決脹方問題。（2）孔的粗糙度和圓整度為了使粗糙度達(dá)到最小及得到較圓整的內(nèi)孔，冷鐓螺母沖孔凸凹模之間的間隙要求比一般沖裁模的間隙要小，希望孔內(nèi)壁80%以上呈光亮帶（參見圖3630），撕裂帶不超過孔壁的20%。采用小間隙沖孔，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)質(zhì)量問題：“槽孔”，見圖3632?！安劭住笔怯捎跊_孔時(shí)產(chǎn)生二次光亮帶引起的。沖孔內(nèi)孔的質(zhì)量與采用沖孔凸凹模的幾何形狀及凸凹模間隙有關(guān)。生產(chǎn)中使用的冷鐓螺母沖孔凹模大體有三種型式：a. 凸臺(tái)式?jīng)_孔凹模如圖3633所示，這種凹模刃口部分有一凸臺(tái)，適用于M12以下的中、小規(guī)格螺母沖孔用，凸凹模間隙取（～）mm。它的優(yōu)點(diǎn)是沖孔時(shí)容易定位，沖出的孔斷裂帶少，“喇叭口”不嚴(yán)重。缺點(diǎn)是，當(dāng)沖孔速度較慢時(shí)會(huì)產(chǎn)生“槽孔”，當(dāng)更換新孔沖，孔沖的刃口較鋒利時(shí)，也可能出現(xiàn)“槽孔”，這時(shí)，只要用砂紙將孔沖刃口砂成圓角，可在沖孔時(shí)起擠光沖切面的作用，可避免“槽孔”的出現(xiàn)。采用這種凹模，壓六方的下沖頭凸臺(tái)h1不宜太高，過高，沖孔時(shí)容易產(chǎn)生鐵屑，粘在凹模面上，使螺母端面產(chǎn)生壓痕，影響外觀。b. 平直式?jīng)_孔凹模如圖3634所示，這類凹模的間隙可稍大于上述凹模，壽命也較長(zhǎng)。缺點(diǎn)是：在沖孔速度較慢時(shí)容易產(chǎn)生毛刺，或單面撕裂一塊，超過普通斷裂帶，有時(shí)一直延伸到螺母內(nèi)倒角處，（參見圖3630），造成攻絲時(shí)扣不完整。這種現(xiàn)象在低強(qiáng)度螺母沖孔時(shí)容易發(fā)生，造成質(zhì)量不穩(wěn)。 c. 帶圓角的沖孔凹模如圖3635所示，這類凹模內(nèi)孔端口有一r=（2～3）mm的圓角，凸、凹模間隙可取得大一些，一般用于M14以上。缺點(diǎn)是沖出的孔斷裂帶較大，即“喇叭口”大，一般通過鉸孔，使孔圓整光潔，達(dá)到尺寸要求。對(duì)低強(qiáng)度螺母沖孔時(shí)，也會(huì)單面撕裂到內(nèi)倒角處。優(yōu)點(diǎn)是模具壽命較長(zhǎng)。