一模二沖冷鐓機操作手冊-資料下載頁
2025-08-07 14:04本頁面
【正文】 附表2打頭製品異狀判定方法異狀內(nèi)容略圖判定原因處理對策1頭部側面裂痕(1) 材料受傷或裂開(2) 材料過硬(3) 超過加工限度(4) 一沖模形狀不適合*查看線圖表面。*查看材料之硬度抗張力,扭曲。*再檢討加工過程。*檢查一沖活動模模形是否正確。2頭部偏心(1) 水準或上下沖模座滑動間隙鬆弛。(2) 沖模安裝孔之鬆弛。(3) 一沖模形狀不良。(4) 壓造變形量過大。(5) 二沖模加工面之粗糙度過佳。(6) 林料切斷長度不整 齊。*檢查沖模安裝孔。*調(diào)查一沖活動模。*再檢討加工方法。*調(diào)查刀具與剪刀模。*調(diào)查切斷輸送機構部份。3頭部體積不足(1) 材料切斷長度不整齊。(2) 打出裝置調(diào)整不良。(3) 沖棒彎曲,強度過大。調(diào)查切斷,送料機構及打出裝置之調(diào)整及沖棒之更換.4底面之直角度不良(1) 主模之面與孔之宜角度不良。*主模之再檢查。5頂面與底面之平行度不良(1) 水準或上下沖模模座鬆弛。(2) 沖模安裝孔之鬆弛。(3) 二沖模之加工面之直角度不良。*調(diào)整斜度塊。*檢查沖模具安裝孔。*檢查二沖模。6頭下長度不均勻(1) 打出裝置之調(diào)整不良或鬆弛。(2) 沖棒之支援方法不佳而彎曲。(3) 材料生銹或線材外徑不正確。*調(diào)整打出裝置。*檢討沖棒持方法。*材料之外觀與外徑檢查。7軸部搓牙部份之彎曲(1) 切斷面不良。(2) 沖棒之端面不良。(3) 主?？讖?其內(nèi)面比出口處大。(4) 扭絞主模之絞部比通隙處之口徑小。(5) 主?？酌娼g痕。*調(diào)查刀具、剪刀口。*沖棒之端面修正。*主模內(nèi)徑之檢查。*主模內(nèi)部形狀之檢查。8外觀不佳頂面與底面之.打痕.紋.凹入.重疊等(1) 材料之表面不良。(2) 材料或異物附著於沖頭。(3) 沖模之磨損、破損。(4) 主模之磨損、破損。(5) 林料之表面不良。*調(diào)查刀具及剪刀模。*工具之檢查或清掃。*沖模之更換。*主模之更換。*材料之外觀檢查。
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