【正文】 優(yōu)點(diǎn)是模具壽命較長。缺點(diǎn)是沖出的孔斷裂帶較大，即“喇叭口”大，一般通過鉸孔，使孔圓整光潔，達(dá)到尺寸要求。這種現(xiàn)象在低強(qiáng)度螺母沖孔時(shí)容易發(fā)生，造成質(zhì)量不穩(wěn)。b. 平直式?jīng)_孔凹模如圖3634所示，這類凹模的間隙可稍大于上述凹模，壽命也較長。缺點(diǎn)是，當(dāng)沖孔速度較慢時(shí)會(huì)產(chǎn)生“槽孔”，當(dāng)更換新孔沖，孔沖的刃口較鋒利時(shí)，也可能出現(xiàn)“槽孔”，這時(shí)，只要用砂紙將孔沖刃口砂成圓角，可在沖孔時(shí)起擠光沖切面的作用，可避免“槽孔”的出現(xiàn)。生產(chǎn)中使用的冷鐓螺母沖孔凹模大體有三種型式：a. 凸臺(tái)式?jīng)_孔凹模如圖3633所示，這種凹模刃口部分有一凸臺(tái)，適用于M12以下的中、小規(guī)格螺母沖孔用，凸凹模間隙?。ā﹎m。“槽孔”是由于沖孔時(shí)產(chǎn)生二次光亮帶引起的。（2）孔的粗糙度和圓整度為了使粗糙度達(dá)到最小及得到較圓整的內(nèi)孔，冷鐓螺母沖孔凸凹模之間的間隙要求比一般沖裁模的間隙要小，希望孔內(nèi)壁80%以上呈光亮帶（參見圖3630），撕裂帶不超過孔壁的20%。適當(dāng)加高h(yuǎn)1部位，即減少?zèng)_孔連皮厚度，可改善沖孔時(shí)的脹方情況，但h1不宜過高，過高對(duì)坯料脫離凸臺(tái)不利，容易產(chǎn)生重料（即第一個(gè)坯料沒脫離開，第二個(gè)坯料就來了）而造成事故。隨著螺母規(guī)格的增大，γ角也增大，最大不宜超過1176。如圖3631所示，M10以上γ角取0176。M1421/～ML20180～204M1624/～ML35175～207M2030/～ML20表364 部分規(guī)格螺母沖孔后的脹方值。D=20,m=32。15′的出模錐度。模腔要有0176。為了解決s方因沖孔脹方而超差的問題，可采取以下措施：a. 減小沖孔尺寸，增加鉸孔，～1mm；b. 采用兩次沖孔，第二次沖孔余量在1毫米左右。此外，脹方與螺母對(duì)方尺寸（即對(duì)邊寬度）s與螺母高度m的比值有關(guān)，表364列出了部分規(guī)格螺母沖孔后的脹方值。這可從鋼材的切削性能隨含碳量的增加而提高,得到解釋。很顯然，脹方的大小與孔沖剛度、刃部鋒利情況有關(guān)，還與螺坯的材質(zhì)有關(guān)。內(nèi)孔沖裁表面有沖切面還有撕裂面（圖3630）。實(shí)際上考慮到攻絲的因素，沖孔尺寸的公差要小于小徑的公差。螺母內(nèi)孔直徑一般按小徑最大尺寸決定。對(duì)于其他型式的螺母不完全適用。 (公式3627)凹穴尺寸一般不作為檢驗(yàn)依據(jù)，由模具的尺寸來保證。則圓錐的角度為tg15176?！?5176。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為：M6： h1M8～M10： h1=（～）mmM10～M16： h1=（～）mmM18～M24： h1=（～）mm對(duì)M20以上螺母，壓型上模的h1可比下模高（～）mm，更有利于冷鐓變形。 （公式3625）凹穴中另一重要尺寸為h1和α角，它們對(duì)螺母鐓壓成型后，從六角凹模頂出的六方下沖有影響。其原因是內(nèi)倒角取小一點(diǎn)，按公式計(jì)算，h尺寸就可大一些，這樣既可節(jié)省鋼材，螺母壓型時(shí)變形有利，又可縮小沖孔連皮（即沖孔沖出的鐵豆）厚度，有利于沖孔。d1和d尺寸確定后，按標(biāo)準(zhǔn)螺母內(nèi)倒角≈120176。偏大，沖孔容易出現(xiàn)喇叭口，影響內(nèi)螺紋的完整。其中，兩端凹穴的幾何形狀尺寸很重要。實(shí)際是由生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)摸索而定的。γ取0176。.30′～1176。壓六方的尺寸要考慮的主要因素有：六方坯在六方凹模里的脫模及下序沖孔的脹方。 (公式3624)d. 壓型壓型,即鐓壓成型螺母的六方，使之滿足六方螺母外形尺寸的要求。如果為了使六方充滿而增加壓型力，則螺母端面就會(huì)產(chǎn)生飛邊。這樣，在壓六方時(shí)，相應(yīng)部位的摩擦力要小，金屬在壓型力的作用下，金屬流動(dòng)性好，容易充滿六方。在確定鼓形球幾何尺寸時(shí)，按經(jīng)驗(yàn)，在倒角40176。整形的尺寸 d=do+(～)(mm)式中 do——線材直徑mm。b. 整形如圖3626所示，整形是把料柱的端面鐓平，在下端鐓（壓）出1～245176。有時(shí)還用稱重法來衡量切料是否準(zhǔn)確，即坯料重相當(dāng)于切斷的料柱重。由公式3622可計(jì)算出切料長度。2．螺母冷鐓（壓）工藝分析及工藝參數(shù)a. 切斷在自動(dòng)冷鐓機(jī)多工位生產(chǎn)或壓力機(jī)上分序生產(chǎn)，切斷都是第一道工序，也是較關(guān)鍵的工序。c. 六方鋼成形工藝這種工藝方法用的較少，一般用于M20以上大規(guī)格螺母的生產(chǎn)，在壓力機(jī)上用分序冷壓的方法完成。在三工位冷鐓機(jī)上生產(chǎn)可省去整形，但大于M12以上規(guī)格的螺母，不經(jīng)整形，端面質(zhì)量及禿角的均勻性都不好控制。采用切料、整形、鐓球、壓六方、沖孔的工位（工序），見圖3623。常用的螺母冷鐓工藝有以下幾種：a. 用較小直徑的線材冷鐓生產(chǎn)螺母這是一種冷鐓生產(chǎn)螺母中用得最多的生產(chǎn)方法。頭部平頂?shù)穆菟?，六方是由切邊形成的，切邊可安排在多工位自?dòng)冷鐓機(jī)按多工位生產(chǎn)工藝完成，也可由專用的切邊機(jī)上來完成。從生產(chǎn)和使用角度看，頭部平頂?shù)牧穷^螺栓，要占總量的90%以上。提高了材料利用率，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度要求，綜合經(jīng)濟(jì)效率還是好的。線材經(jīng)過球化退火,硬度應(yīng)為75～85 HRB。此外，對(duì)線材的表面潤滑、材料硬度也有特殊要求。但是，由于需要縮徑，它不僅增加了縮徑力，使模具結(jié)構(gòu)也相應(yīng)復(fù)雜了。 c. 頭部與桿部結(jié)合強(qiáng)度較差，成為細(xì)桿螺栓掉頭的隱患。細(xì)桿工藝生產(chǎn)螺栓，常存在以下問題：a. 頭部變形程度大，容易產(chǎn)生裂口，有時(shí)切六方邊裂口也不能完全去除。，盡管頭部變形程度不大，但使用線材強(qiáng)度較高，塑性相應(yīng)要小，因此普遍采用粗桿縮徑工藝，冷鐓中經(jīng)過一次及以上次數(shù)的縮徑，使螺紋長度的桿部直徑達(dá)到螺坯尺寸。對(duì)于中、低強(qiáng)度級(jí)別的六角頭螺栓，一般采用兩種工藝生產(chǎn)，一為細(xì)桿工藝，一為粗桿縮徑工藝。因?yàn)槭蔷?，上、下模的工作型腔皆要滿足產(chǎn)品頭部尺寸的要求。b 半圓頭、平圓頭類型的機(jī)器螺釘，頭部完全在上模（光沖）型腔成形。(4) 桿狀緊固件的精鐓桿狀緊固件的精鐓是將預(yù)鐓成形的坯件頭部在上、下模間的工作型腔里進(jìn)行鐓制，獲得產(chǎn)品頭部的最終形狀和尺寸。圖3618列出了幾種生產(chǎn)中常用的初鐓形狀。(3) 內(nèi)六角圓柱頭螺釘初鐓形狀的確定冷鐓內(nèi)六角圓柱頭螺釘()，由于頭部帶較深的內(nèi)六方孔，幾何形狀復(fù)雜，產(chǎn)品性能要求高，、使用的鋼材為中碳鋼、合金鋼、冷成形性能差，頭部變形復(fù)雜，鐓粗、正擠壓、反擠壓都有。的錐角體,見圖3617。為了解決這個(gè)局部不充滿的缺陷，將初沖的頂端做成圓弧形，對(duì)于平圓頭十字槽螺釘?shù)某鯖_做成圓錐形的頂端, 并帶一個(gè)120176。在精鐓頭部成形時(shí)，同時(shí)對(duì)槽型產(chǎn)生鐓擠，這時(shí)產(chǎn)品頭部的變形，除了金屬因鐓粗而流動(dòng)充滿頭部大端以外，還會(huì)伴隨槽型的擠壓而有一個(gè)反受力方向流動(dòng)的趨勢，從而影響大端邊緣金屬的充滿。為十字槽型等，頭部成形則需要兩次及以上的鐓制。對(duì)于簡單頭形的機(jī)器螺釘，單擊冷鐓生產(chǎn)的工件,如圖3616，可采用一次鐓鍛。 當(dāng)DK=，錐形體的體積V1為： （公式3618）則 （公式3619） 如取DK= （公式3620）模腔錐角α （公式3621） (2) 機(jī)器螺釘初鐓形狀的確定機(jī)器螺釘種類很多，主要區(qū)別于頭部的幾何形狀。 從圖3615可看出，V2的制約因素較多，如沖模與凹模的間隙距離、凹模工作凹穴的深度，以及金屬在里面的充填形狀、形成V2的桶形直徑等，所以一般都采用經(jīng)驗(yàn)公式：V1=KV（mm3） （公式3617）式中 V——形成產(chǎn)品頭部的體積 K——產(chǎn)品形狀系數(shù)對(duì)于六角頭螺栓及六角頭導(dǎo)頸螺栓，K=～；對(duì)于半圓頭螺釘，K=～；對(duì)于沉頭螺釘，K=～。由圖3615可見，整個(gè)錐形頭部的體積由體積V1和V2兩部分組成，即V錐=V1+V2，而V錐等于產(chǎn)品頭部精鐓后的體積即V?；酒鹬巫饔茫顾诘诙纬蹒呑冃沃?，有一個(gè)良好的對(duì)中性和穩(wěn)固性。在三擊鐓鍛時(shí)，需要鐓兩次錐形，第一次錐形，錐角特別小，α為2176?！?6176。不帶彈簧頂桿的錐形沖模用于長桿工件的鐓制；帶彈簧頂桿的沖模用于桿部較短的工件。(1) 六角頭螺栓頭部初鐓形狀的確定初鐓的形狀確定合理，將有利于金屬在型腔里的流動(dòng)，使金屬纖維流動(dòng)不紊亂，有利于下一工位的變形。D/H的比值愈大，鐓鍛成形難度就愈大?？傊?Lo/do的值愈大，需要鐓