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現(xiàn)代飛行器制造工藝學(xué)-資料下載頁(yè)

2025-02-08 11:56本頁(yè)面
  

【正文】 性甚至產(chǎn)品報(bào)廢后的可處理性等更多需求能力的設(shè)計(jì),其目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)。 ? ( 4)并行工程不同于保守設(shè)計(jì),保守設(shè)計(jì)通過(guò)使用減少零件、冗余技術(shù)、緊公差等方法尋求魯棒性。而在并行工程中,魯棒性的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)對(duì)大量過(guò)程優(yōu)化和確定怎樣用低成本零件達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。 75 并行工程的關(guān)鍵技術(shù) ? 要實(shí)現(xiàn)并行工程的最終目標(biāo),需要從兩個(gè)方面來(lái)保證:一是從管理方面;二是從技術(shù)方面,兩者相輔相成,缺一不可,前者是基本前提,后者是技術(shù)支持。 ? 管理方面主要是建立跨部門多專業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì),此團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、工藝、制造、采購(gòu)、銷售、維修服務(wù)等各部門的人員以及客戶、供應(yīng)商和社會(huì)某些職能部門或單位(如環(huán)保部門,法律咨詢)的代表。這樣組成交叉團(tuán)隊(duì)可以將解決問題的階段轉(zhuǎn)移到概念設(shè)計(jì)階段,并能消除來(lái)自不同部門對(duì)設(shè)計(jì)變更的對(duì)抗,更有效地應(yīng)對(duì)產(chǎn)品需求的意外變化。 ? 技術(shù)支持方面應(yīng)包括: CAX技術(shù)( CAD/CAB/CAPP/CAE等)、 DFX技術(shù)( DFA/DFM/DFC等)、 PDM( Products Data Management) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、綜合協(xié)調(diào)技術(shù)等,其中 DFX 和 PDM 是其核心技術(shù)。 76 1. CAX技術(shù) ? CAX是 CAD、 CAM、 CAPP、 CAE等的簡(jiǎn)稱。 CAX用以輔助開發(fā)和評(píng)估各種有關(guān)復(fù)雜產(chǎn)品及其工藝設(shè)計(jì)方案。 在并行工程中, CAX工具之間的交互是動(dòng)態(tài)的、隨機(jī)的,如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的任一時(shí)刻, CAD都可以要求后續(xù)系統(tǒng)對(duì)當(dāng)前的設(shè)計(jì)做出評(píng)價(jià),以改進(jìn)當(dāng)前設(shè)計(jì),并繼續(xù)下一步的設(shè)計(jì)。 CAX之間的這種交互性比傳統(tǒng)的 CAX系統(tǒng)要頻繁、復(fù)雜得多。而且,其中信息的流向是雙向的。此外,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,不可能包括全部的詳細(xì)信息。因此,并行工程中 CAX系統(tǒng)還要能從這些不完整的信息來(lái)確定設(shè)計(jì)的可行性。換句話說(shuō),系統(tǒng)必須具有較高的智能化程度,具有一定的思維能力,能進(jìn)行模糊的邏輯推理。 77 2. DFX技術(shù) ? DFX技術(shù)思想貫穿企業(yè)開發(fā)過(guò)程的始終,涉及產(chǎn)品開發(fā)制造、裝配、檢測(cè)、維護(hù)、報(bào)廢處理等各個(gè)階段。包括: DFM( Design for Manufacture)面向制造的設(shè)計(jì)、 DFA( Design for Assemble) 面向裝配的設(shè)計(jì)、 DFC( Design for Cost) 面向成本的設(shè)計(jì)、 DFT( Design for Test) 面向測(cè)試的設(shè)計(jì)、 DFS( Design for Several) 面向維護(hù)的設(shè)計(jì)、 DFE( Design for Environment) 面向環(huán)境的設(shè)計(jì)等。 而 DFM和 DFA又是 DFX的關(guān)鍵技術(shù)。 DFM是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段盡早地考慮與制造有關(guān)的約束(如可制造性),全面評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì),并提出改進(jìn)的反饋信息,及時(shí)改進(jìn)設(shè)計(jì)。在 DFM中包含著設(shè)計(jì)與制造兩個(gè)方面,傳統(tǒng)上制造都是考慮設(shè)計(jì)要求的,但是設(shè)計(jì)考慮制造上的要求不夠充分,在 DFM中必須充分考慮制造要求,一般通過(guò)可制造性評(píng)價(jià)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 DFA與 DFM類似,它是將可裝配性在設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮,設(shè)計(jì)與裝配在計(jì)算機(jī)的支持下統(tǒng)一于一個(gè)通用的產(chǎn)品模型,來(lái)達(dá)到易于裝配、節(jié)省裝配時(shí)間、降低裝配成本的目的。 78 3. PDM技術(shù) ? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)( PDM)應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)來(lái)解決設(shè)計(jì)信息管理,是并行工程在企業(yè)實(shí)施所必備的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),是協(xié)助工程技術(shù)人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開發(fā)過(guò)程的工具。 ? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的基礎(chǔ),也是實(shí)施并行工程的基礎(chǔ)。從產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的對(duì)象來(lái)看,主要分為兩大類:一類是有關(guān)產(chǎn)品的定義信息,包括幾何、拓?fù)?、特征、精度、?guī)范、工藝和性能等方面的信息;另一類是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、開發(fā)過(guò)程相關(guān)的管理信息。 ? PDM的目標(biāo)是對(duì)并行工程中的共享數(shù)據(jù)和產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)范管理,保證全局產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和開發(fā)過(guò)程的協(xié)調(diào)管理,并提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)控制界面,使協(xié)同設(shè)計(jì)組能在一個(gè)統(tǒng)一的界面下工作,而不必關(guān)心應(yīng)用程序運(yùn)行在什么平臺(tái)上以及物理數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)模型及存儲(chǔ)位置,保證在不同的計(jì)算機(jī)硬件上運(yùn)行的有關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)異構(gòu)文件,設(shè)計(jì)人員可方便地檢索和存取。 ? 產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化,又是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)。由于要求數(shù)據(jù)的開放性,必然要采用面向?qū)ο?(O-O)的技術(shù)來(lái)發(fā)展產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)PDES/STEP正是在上述指導(dǎo)下發(fā)展起來(lái)的,目前已被產(chǎn)業(yè)界接受,成為發(fā)展新一代企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換和集成的基礎(chǔ)。 79 4. 綜合協(xié)調(diào)技術(shù) ? 為了實(shí)現(xiàn)并行工程,首先要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)人員的集成, “ 協(xié)同工作 ( Team work) ” 是并行工程系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件,需要組織一個(gè)包括與產(chǎn)品開發(fā)全過(guò)程有關(guān)的各部門的工作技術(shù)人員的多功能小組,小組成員在設(shè)計(jì)階段協(xié)同工作,設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)設(shè)計(jì)有關(guān)過(guò)程。為了保證小組成員之間良好的信息通訊和協(xié)同的工作環(huán)境,集成的并行協(xié)同環(huán)境是必不可少的,它是實(shí)現(xiàn)并行工程系統(tǒng)的關(guān)鍵。并行協(xié)同環(huán)境是集設(shè)計(jì)、分析、仿真等工具于一體的計(jì)算機(jī)集成框架或平臺(tái),以分布式、通過(guò)網(wǎng)絡(luò)建立聯(lián)系。 80 并行協(xié)同的研制模式 ? 為了實(shí)現(xiàn)并行工程,首先要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)人員的集成,“協(xié)同工作( Team work)”是并行工程系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件,需要組織一個(gè)包括與產(chǎn)品開發(fā)全過(guò)程有關(guān)的各部門的工作技術(shù)人員的多功能小組,小組成員在設(shè)計(jì)階段協(xié)同工作,設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)設(shè)計(jì)有關(guān)過(guò)程。為了保證小組成員之間良好的信息通訊和協(xié)同的工作環(huán)境,集成的并行協(xié)同環(huán)境是必不可少的,它是實(shí)現(xiàn)并行工程系統(tǒng)的關(guān)鍵。并行協(xié)同環(huán)境是集設(shè)計(jì)、分析、仿真等工具于一體的計(jì)算機(jī)集成框架或平臺(tái),以分布式、通過(guò)網(wǎng)絡(luò)建立聯(lián)系。 81 1. 并行協(xié)同環(huán)境的特點(diǎn) ? ( 1)統(tǒng)一的產(chǎn)品模型:統(tǒng)一的模型是實(shí)現(xiàn)集成的關(guān)鍵,它保證產(chǎn)品信息的唯一性,使設(shè)計(jì)人員使用“同一種語(yǔ)言”針對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行信息交流和數(shù)據(jù)操作。這不僅要求有統(tǒng)一的產(chǎn)品定義模型,還要有統(tǒng)一的知識(shí)表達(dá)模型,以表達(dá)產(chǎn)品制造、設(shè)備、管理等知識(shí)。 ? ( 2)分布式環(huán)境:各部門技術(shù)人員不可能同時(shí)在一臺(tái)計(jì)算機(jī)上工作,它們分別在各自的工作站或微機(jī)終端上共享統(tǒng)一的產(chǎn)品模型,利用各自的 CAD、 CAPP、 CAM、 CAE等系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、分析、仿真、評(píng)估并提出改進(jìn)意見,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工具和分布式知識(shí)庫(kù)保證它們之間的信息傳遞。 ? ( 3)開放式界面:不同的設(shè)計(jì)人員要進(jìn)行協(xié)同作業(yè)需要一個(gè)良好的用戶界面來(lái)實(shí)現(xiàn) CAD/CAPP/CAM/CAE等系統(tǒng)的集成,管理數(shù)據(jù)庫(kù)和知識(shí)庫(kù),處理大量的、相互關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品生命周期信息,使產(chǎn)品開發(fā)人員從各自的角度分別解決同一產(chǎn)品的設(shè)計(jì)問題。 ? ( 4)功能強(qiáng)大的應(yīng)用支持系統(tǒng):智能控制的應(yīng)用支持系統(tǒng)必須具有調(diào)度各產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真模塊、協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)中的沖突問題的能力,控制各個(gè)用戶對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和知識(shí)的操作權(quán)限。同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估,指出存在的問題,提出企業(yè)所能達(dá)到的改進(jìn)目標(biāo)。 82 2. 并行協(xié)同的研制模式 ? 在飛機(jī)研制過(guò)程中有兩個(gè)方向的并行協(xié)同問題,一個(gè)是在工程設(shè)計(jì)階段的多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì),可看作是“橫向”的協(xié)同,它主要體現(xiàn)在多學(xué)科協(xié)同優(yōu)化設(shè)計(jì) MDO( Multidisciplinary Design Optimization),涉及 CAD、 CAE和 CFD以及設(shè)計(jì)人員等各方面的協(xié)同上;另一個(gè)是研制過(guò)程的設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù)的“縱向”并行協(xié)同,它主要體現(xiàn)在 CAD、 CAM和使用維護(hù)的協(xié)同上。在這一先進(jìn)思想的指導(dǎo)下,無(wú)論是波音和空客公司,還是洛克希德 馬丁公司都從根本上實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)的串行研制模式向高度并行協(xié)同的研制模式的轉(zhuǎn)變。 ? 上世紀(jì)九十年代, B777客機(jī)首開全數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造的先河,把人類對(duì)無(wú)紙化生產(chǎn)的憧憬變成了現(xiàn)實(shí),在這個(gè)巨大成功背后的是前所未有的數(shù)字化協(xié)同工作環(huán)境,使 8000多人組成的 238個(gè)獨(dú)立團(tuán)隊(duì)高效率、并行協(xié)調(diào)的工作,完成對(duì) 10萬(wàn)余個(gè)零部件的數(shù)字化定義,實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的數(shù)字化預(yù)裝配。數(shù)字化協(xié)同不僅獲得了技術(shù)上的進(jìn)步,更重要的是為波音公司帶來(lái)了豐厚的回報(bào),使 B777提前投入市場(chǎng),創(chuàng)造了航空制造史上的奇跡。 83 ? 美國(guó)空軍 F35戰(zhàn)斗機(jī)的 JSF研制體系面向四個(gè)軍兵種的三種飛機(jī)的快速變形設(shè)計(jì),三種變形飛機(jī)在同一生產(chǎn)線上的生產(chǎn)與裝配,在全球協(xié)同平臺(tái)上進(jìn)行技術(shù)、系統(tǒng)、過(guò)程、人員與信息的全面集成。洛克希德 馬丁公司以基于協(xié)同平臺(tái)的全球化虛擬企業(yè)和覆蓋飛機(jī)全生命周期的數(shù)字化技術(shù),贏得了新一代聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(jī)的研制任務(wù)。 JSF飛機(jī)研制聯(lián)合體通過(guò)構(gòu)建跨越 17個(gè)時(shí)區(qū)的協(xié)同網(wǎng)絡(luò),把全球 30多個(gè)國(guó)家的 50多家公司的 5萬(wàn)名工程技術(shù)人員協(xié)同在同一信息化的平臺(tái)上,使 F35戰(zhàn)斗機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)間減少了 50%,工裝減少了 90%,零部件數(shù)量減少了 50%,制造周期縮短了 67%,制造成本降低了 50%,使用維護(hù)成本降低了 50%,使新一代聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(jī)總裝一次完成,研制周期從原來(lái)的 42個(gè)月縮短至 24個(gè)月,創(chuàng)造了航空史上的奇跡,成為一個(gè)更值得學(xué)習(xí)借鑒的異地協(xié)同制造的典范。 ? 總之,飛機(jī)的研制過(guò)程是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程 ,必須走多廠所聯(lián)合研制的道路 ,充分發(fā)揮各廠所的優(yōu)勢(shì) ,共享產(chǎn)品開發(fā)的資源和經(jīng)驗(yàn)。異地設(shè)計(jì)、制造、管理與協(xié)同工作是未來(lái)航空工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。 84 第五章 完 85 縮寫說(shuō)明: BOM物料清單 ? BOM的英文全稱為 Bill of Material,中文翻譯為物料清單或產(chǎn)品清單,或產(chǎn)品信息表。 ? BOM是計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件,也是 ERP的主導(dǎo)文件。 BOM使系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)品結(jié)構(gòu),也是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的紐帶。 ERP系統(tǒng)中的 BOM的種類主要包括 5類:縮排式 BOM、匯總的 BOM、反查用 BOM、成本 BOM、計(jì)劃 BOM。 ? 你如果有個(gè)裝配件,那么他的二級(jí)三級(jí)零件所組成的表格就叫 BOM表了。 86 縮寫說(shuō)明: ERP企業(yè)資源計(jì)劃 ? ERP:英文為 Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計(jì)劃 ? ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。它是從 MRP(物料需求計(jì)劃 )發(fā)展而來(lái)的新一代集成化管理信息系統(tǒng),它擴(kuò)展了 MRP的功能,其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。 ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。它對(duì)于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有顯著作用。 87 ? ERP的核心目的就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理,主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面: ? 體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想 ? 體現(xiàn)精益生產(chǎn)同步工程和敏捷制造的思想 ? 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想 演講完畢,謝謝觀看!
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