【正文】 ，或端部墊塊位置有較大移動的轉(zhuǎn)子。應(yīng)重新進行動平衡校驗。(當(dāng)出現(xiàn)短路等異常情況后必須仔細檢查)：。，位置是否變動。，位置是否變動。，定子應(yīng)經(jīng)烘干噴絕緣漆。：、門窗是否嚴(yán)密。，檢查水管是否滲漏，對少數(shù)滲漏的水管不必更換，可將滲漏的水管兩端用水塞或橡皮塞堵死后繼續(xù)使用，其堵管數(shù)不準(zhǔn)超過水管總數(shù)的5%。：。、電纜、儀表、繼電保護等。勵磁機：隨同發(fā)電機大小修進行。：：，清理電刷粉末及油垢，再吹掃電樞與磁極線圈間的積灰?！?000V搖表測量刷架對地、整流子對軸及勵磁回路的絕緣電阻。，更換部分嫌短的電刷，調(diào)整電刷壓力。、刀閘、電阻器等均應(yīng)檢查，清理調(diào)整刀閘、開關(guān)主輔觸頭用細砂紙(00)砂光。，根據(jù)當(dāng)時運行情況存在缺陷內(nèi)容適當(dāng)補充小修項目。：部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目勵磁機本體檢修清理端蓋測量定、轉(zhuǎn)子間隙檢查或更換電刷檢查或更換刷握調(diào)整間隙測量整流子偏心度修刮及打磨整流子車削整流子更換磁極更換整流子處理或更換轉(zhuǎn)子口綁線勵磁回路及其它檢查和測量勵磁機回路及其回路上一切設(shè)備的絕緣電阻并吹灰清理勵磁機開關(guān)解體檢查滅磁開關(guān)及勵磁機調(diào)節(jié)電阻清理、檢查接頭打磨勵磁機回路大線重包絕緣：，二極管有可能發(fā)生故障，所以每個二極管串聯(lián)了一個快速熔斷器，假如一個二極管擊穿而短路，引起較正常值大的電流時，將使相應(yīng)熔斷器熔斷，這樣就可以把故障二極管從電路中斷開，此時同一橋臂相鄰的二極管和熔斷器將用來承擔(dān)原來由兩個并聯(lián)支路平分的整個電流，由于每個支路設(shè)計時已考慮了足夠的余量，所以在正常情況下，整流橋臂上并聯(lián)的二個支路有一個支路斷開，仍能保證電機在滿負(fù)荷下繼續(xù)運行。，二極管故障檢測器將發(fā)聲光報警信號，電機仍然可能繼續(xù)運行，但應(yīng)盡量及時停機將損壞的二極管、熔斷器換下，更換時應(yīng)注意更換的二極管的極性、型號應(yīng)與原來的一致。，在MAVR自動電壓調(diào)節(jié)器中設(shè)有二極管故障檢測回路，當(dāng)二極管發(fā)生故障，整流橋的一個橋臂完全斷開時，引起電樞三相負(fù)載不平衡，產(chǎn)生逆序磁場分量將在磁場繞組回路中感生交流分量與自動電壓調(diào)節(jié)器輸出的直流電流分量疊加，使合成的磁場電流波形中出現(xiàn)一個脈沖量，二極管故障檢測器檢測到該信號動作，通過繼電器觸點可送出報警信號。，一定要將被測部分與整流元件分開或?qū)⒄髟搪?。變壓器：：：主變?0年； 廠變：5年； 備變：5年。(如承受出口短路后)或在預(yù)防性試驗中發(fā)現(xiàn)有特殊疑問確實需要吊芯或吊殼時應(yīng)進行吊芯或吊殼檢修。：主變：1年； 廠變：半年； 備變：半年：，根據(jù)變壓器存在的缺陷和大修前的電氣、油類等方面的試驗資料制定大修方案，充分做好大修的各項準(zhǔn)備工作。：部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目外殼及油檢查及清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、噴油管、滾輪的消除滲油、漏油檢查和清掃保護裝置絕緣油的處理或更換檢查接地裝置油箱及外部件除銹和油漆更換變壓器油拆下散熱器進行補焊及油壓試驗更換散熱器芯子吊出器身或吊開鐘罩對器身各部進行逐項檢查和修理對線圈、圍屏、引線、絕緣件繞組夾緊裝置、各部分螺絲、油路及接線板等進行檢查、處理，測量有關(guān)的絕緣距離對穿心螺絲、方鋼、鐵芯夾件端壓圈、壓釘及接地片進行檢查、試驗和處理 焊接補殼 更換部分繞組或修理繞組 修理鐵芯 干燥繞組冷卻系統(tǒng) 檢修風(fēng)扇電動機及其控制回路 檢查清理散熱器 消除滲漏油改變冷卻方式分接頭切換裝置檢查并修理分接頭切換裝置定觸點及其傳動機構(gòu)更換切換裝置套管檢查并清掃套管更換套管其它 校驗及調(diào)整溫度表 檢查空氣干燥劑 檢查及清掃油標(biāo) 檢查及校驗儀表、繼電保護裝置、控制信號裝置 大修前/后進行規(guī)定的測量和預(yù)防性試驗 密封襯墊全部更換：、防爆管、呼吸器和油位計的檢查、修理、排放集污器油泥，安全氣道及其保護膜的檢修。、處理。、處理和加裝。(包括引出線接頭套管密封、頂部連接帽密封、襯墊的檢查)。、試驗和修理。：：變壓器類別主變低壓廠變檢修類別大修10～15天6～10天小修3～5天1～3天，應(yīng)報主管部門審定。：、檢查程序：序號項目及程序工藝要求1取油樣 避免在潮濕氣候下采油樣 盛油容器應(yīng)干燥清潔、塞蓋密封良好 盛油容器應(yīng)注明取樣的設(shè)備，日期及方法，容器和塞蓋標(biāo)號一致。 應(yīng)從油箱下部放油閥處取樣，油閥外部應(yīng)清潔。2將變壓器油放盡盛油容器應(yīng)干燥、清潔3拆除高、低壓側(cè)連線及低壓側(cè)瓷瓶構(gòu)架按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4拆除呼吸器，并對呼吸器及硅膠進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5拆除瓦斯繼電器，進行檢查、校驗按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6拆除防爆管，進行檢查校驗按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7拆除瓦斯繼電器，進行檢查校驗按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8拆除溫度計及接線盒的接線，并進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9拆除風(fēng)扇電動機及接線盒的接線，卸下電動機及底座構(gòu)架，進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10拆除散熱器拉板，卸下散熱器蝶閥進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11拆除凈油器及蝶閥，進行檢查處理，對硅膠干燥處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12拆除分接開關(guān)操作機構(gòu)進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13拆除套管引線及套管進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14拆除箱沿螺栓、吊開鐘罩按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15進行器身檢查：檢查螺栓緊固情況按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對鐵芯進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對線圈進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對分接開關(guān)進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書規(guī)定測量鐵軛螺桿與鐵芯之間的絕緣電阻用1000V或2500V兆歐表打開上夾件與上軛鐵的接地片，測量夾件與鐵芯之間的絕緣電阻，測量夾件、鐵芯接地情況用1000V或2500V兆歐表測量壓板的接地情況，并檢查鐵芯、夾板、夾件是否一點接地(即相互不成回路)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)從箱底放油塞放盡余油，對油箱內(nèi)部進行檢查處理按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16進行測量：各分接位置的電壓比按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、低壓線圈的直流電阻按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、低壓線圈的直流電阻R15及R60測量溫度20～40℃用2500V兆歐表測量時非被試線圈應(yīng)接地1718絕緣油化驗、試驗及處理變壓器的干燥按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗程序與拆卸程序大致相反：序號項目及程序工藝要求1器身檢查合格后安裝鐘罩按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沿螺栓緊固、密封墊新2將變壓器主體安放到基礎(chǔ)上，固定牢靠應(yīng)使箱頂沿瓦斯繼電器方向1～2176。的坡度3套管安裝、接線 按套管說明書要求 套管裝配前先檢查出線的絕緣和位置 安裝套管使用標(biāo)準(zhǔn)板的，沿對角均勻用力擰緊4裝配分接開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)確實將連桿插入軸上5溫度計的安裝、接線 座內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油 連接導(dǎo)線應(yīng)具有耐油性能6風(fēng)扇電動機及底座構(gòu)架的安裝及接線按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7安裝油枕、防爆管、瓦斯繼電器及呼吸器等 按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 瓦斯繼電器連接導(dǎo)線應(yīng)具有耐油性能8凈油器、散熱器的安裝 安裝前先用干燥、清潔的壓縮空氣將內(nèi)部吹干凈，再用合格變壓器油清洗 凈油器的安裝見使用說明書 散熱器安裝好應(yīng)立即加油9注入合格油，油滿后逐一開放散熱器，氣體繼電器、套管等處的放氣塞，排出殘留空氣，凈油器的注油見凈油器說明書，各部空氣排盡后，向油枕補濂油至相當(dāng)于當(dāng)時氣溫的油面線按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或變壓器氣體繼電器、套管、凈油器等使用說明書規(guī)定10進行密封試驗，檢查各密封面，消除滲漏停入24小時再檢查，有無滲漏現(xiàn)象，試驗完畢再次放出瓦斯繼電器內(nèi)的氣體 按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和部頒《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定 試驗時須將油枕的呼吸孔堵塞11安裝低壓側(cè)瓷瓶的構(gòu)架接好高低壓側(cè)引線按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12進行各項試驗按部頒《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13進行檢查、驗收按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或變壓器使用說明書規(guī)定14作空載合閘試驗按變壓器使用說明書規(guī)定、檢查、裝配、試驗程序可參照主變執(zhí)行，廠變?yōu)槠巾斢拖?，器身與箱蓋有起吊螺桿連接，松開箱沿螺栓，即可將器身與箱蓋一起從油箱中吊出，吊芯前不必先拆除分接開關(guān)操作機構(gòu)和套管引線。電動機：，根據(jù)技術(shù)狀況，零部件的磨損、腐蝕、劣化、老化等規(guī)律，以及運行、維護等條件，參考發(fā)電機組檢修情況，一般大修間隔為3～4年，或15000～24000運行小時，小修間隔為4～8個月，或2500～5600運行小時，大小修間隔采用日歷時間或運行小時。，大、小修間隔參照下列條件掌握：～6000小時，設(shè)備技術(shù)狀況較好的電動機，大、小修間隔可按運行小時間隔，技術(shù)狀況較差的，可按日歷時間間隔。(年運行在5000運行小時以下)，其檢修間隔可根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況和運行情況確定。(每周2次)和參加調(diào)峰(幅度40%)，或運行環(huán)境、使用條件惡劣的電動機，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，其大修間隔可低于上述規(guī)定，并每年可以增加一次小修。，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，其檢修間隔可低于上述規(guī)定。：。：、清掃、測量和修理。，更換需要定期更換的零部件。，其項目內(nèi)容通常是技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高以及其它特殊原因。，小修的項目內(nèi)容：。，根據(jù)需要進行處理或必要的清掃和試驗。：，根據(jù)電動機容量大小、檢修所需人力、技術(shù)物資準(zhǔn)備和工期等條件，合理安排檢修停用時間，檢修電動機停用時間可參考主機設(shè)備停用時間確定，或由車間領(lǐng)導(dǎo)決定。，需要在檢修投運后進行檢查的，其所需檢修時間不計入停用時間內(nèi)。，有備用設(shè)備時，可以不在主設(shè)備大修期間運行檢修。：，訂出現(xiàn)場工作安全措施，熟悉檢修規(guī)程，結(jié)合平時設(shè)備存在的缺陷和實際情況認(rèn)真討論檢修計劃的措施，按檢修規(guī)程確定具體檢修項目和處理方法，保證按計劃時間進行。，對各專業(yè)人員做好具體分工和布置，使檢修人員心中有數(shù)，由專人負(fù)責(zé)清點好工具，包括專用工具和一般工具，準(zhǔn)備好檢修所需材料，以及更換的備品備件，對其它諸如行燈、帆布、封條和須辦理的手續(xù)應(yīng)全部準(zhǔn)備妥當(dāng)。，特別是細小零件更應(yīng)有專人妥善保管，對檢修現(xiàn)場臨近的帶電設(shè)備，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員交待注意事項，對檢修現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈并保持干燥。，做好檢修前的原始數(shù)據(jù)的測量和記錄，對大型電動機應(yīng)用塞尺測量并記錄軸承、端蓋與軸的間隙，測量滑動軸承電機軸向游動值，測量對軸凸出或凹入軸端尺寸，以及外部情況檢查等。，一定要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，開工前會同工作許可人做好安全措施檢查，確認(rèn)停電后方可作業(yè)，對于一些檢修中的標(biāo)準(zhǔn)項目，一定要在開工前制定專門的安全技術(shù)措施和組織措施?！瑢τ谛⌒耷翱梢园葱⌒迣嶋H情況，參考大修前準(zhǔn)備的要求作必要的準(zhǔn)備。 《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。，應(yīng)在保護回路中增加阻容回路或壓敏電阻，以避免電動機在啟動或停車過程中產(chǎn)生操作過電壓而擊穿線圈。 10KV電動機的繞組及軸承均裝有測溫元件，具體數(shù)量繞組3只/臺，前后軸承各一只，F(xiàn)級電動機繞組報警設(shè)置為140℃，滾動軸承設(shè)置報警溫度為85℃，滑動軸承報警溫度為70℃。，兩次啟動之間為自然停車，熱態(tài)時允許啟動一次，電機從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時。 10KV電動機帶有加熱器，電機受潮或絕緣下降低于規(guī)定值時，可接通加熱器電源，對電機的絕緣進行干燥，干燥時溫度不允許超過120℃。，空氣間隙偏差不大于實際平均氣隙的10%。 燃機檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參照《M251S燃氣輪機操作維護說明書》附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由沙鋼集團動力設(shè)備環(huán)保處提出。本標(biāo)準(zhǔn)由沙鋼資源綜合利用熱電廠組織起草并負(fù)責(zé)解釋。發(fā)放范圍：動力設(shè)備環(huán)保處、沙鋼資源綜合利用熱電廠本版主要起草人：本版審核：本版會簽：本版批準(zhǔn)：本版簽發(fā)：本規(guī)定第二次發(fā)布日期：2012年10月01日 42 /