【導(dǎo)讀】進(jìn)行檢驗(yàn)，特制定此制度。產(chǎn)品完工出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)員按原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)進(jìn)貨原料進(jìn)行檢驗(yàn)；工、返修工作及機(jī)長(zhǎng)調(diào)試機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品測(cè)量工作；成品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)并出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告；導(dǎo)書等相關(guān)文件進(jìn)行檢測(cè)、記錄并報(bào)告。材料必須由相關(guān)人員簽字認(rèn)可方能入庫(kù)。庫(kù)管員須對(duì)降級(jí)使用和特殊放行的原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符合要求有權(quán)拒絕使用。格后方可批量生產(chǎn)；另外還要檢查生產(chǎn)線的溫度和生產(chǎn)車速。檢查紙板尺寸、開(kāi)膠、倒楞等，如不合格要求車間及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或停機(jī)。員標(biāo)識(shí)并對(duì)不合格原因進(jìn)行分析并上報(bào)。人自檢,班組長(zhǎng)檢驗(yàn)和專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。量控制獎(jiǎng)懲條例》的相關(guān)規(guī)定。每次抽樣不少于2個(gè)，并做好記錄，自檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。提手孔及搖蓋耐折等。在巡檢過(guò)程中還要不斷尋找影響質(zhì)量的不良因素。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)規(guī)律性不合格時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。質(zhì)量部負(fù)責(zé)人,兩部門協(xié)同查找原因，采取整改措施。

　　

【正文】 ，特制定樣品管理制度。 2．適用范圍： 適用于公司內(nèi)所有顧客提供的產(chǎn)品樣品的管理。 3．職責(zé)： 銷售部：負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行產(chǎn)品樣品首期的確認(rèn)工作。 品控部：負(fù)責(zé)對(duì)己確認(rèn)顧客樣品的保管及領(lǐng)用，并根據(jù)樣品對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制工作。 4．工作流程： 樣箱，交由品控部負(fù)責(zé)保存，并做好樣品領(lǐng)用或接收記錄。 樣品保管必須在干燥處、避免陽(yáng)光照射，且必須有可視標(biāo)識(shí)。 樣品保存時(shí)間為：從 (交接 )簽寧日期到下期改版收到新樣品之口。 樣品領(lǐng)用時(shí)，必須按照要求填寫好樣品領(lǐng)用記錄 (領(lǐng)用日期、交還日期、領(lǐng)用人 )。 4． 5 領(lǐng)用人必須保存好樣品，不許破壞及丟失，不得轉(zhuǎn)接他人使用。 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 37 版面及樣箱使用控制制度 1. 目的 為了加強(qiáng)對(duì)版面樣箱的控制、正確合理使用樣箱這一有形的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)因印刷版面、顏色等錯(cuò)誤，而造成不必要的損失。 2. 范圍 本 制度適用于顧客提供給我公司的樣箱（即顧客財(cái)產(chǎn)，簡(jiǎn)稱顧客樣箱）及生產(chǎn)過(guò)程中使用的樣箱（簡(jiǎn)稱生產(chǎn)樣箱）的保管、使用，以及過(guò)期封存作廢的處理。 3. 職責(zé) 品控部負(fù)責(zé)本制度的制定及修改； 銷售部負(fù)責(zé)將接收到的顧客樣箱交給技術(shù)人員； 技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)收到的顧客樣箱進(jìn)行保管、過(guò)期封存作廢的處理，對(duì)其他部門或人員領(lǐng)用、交回情況做記錄； 對(duì)于顧客樣箱數(shù)量有限，不能直接提供給車間質(zhì)檢作為生產(chǎn)樣箱的，首批生產(chǎn)時(shí)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、生產(chǎn)車間主任依照顧客樣箱封取生產(chǎn)樣箱，并在生產(chǎn)樣箱上簽字確認(rèn) ，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)樣箱的保管、使用及過(guò)期報(bào)告。 工作規(guī)定 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 38 銷售部收到顧客版面樣箱后，及時(shí)轉(zhuǎn)交技術(shù)人員，并作交接記錄。 技術(shù)人員收到顧客樣箱后，要進(jìn)行分類保存，與舊版樣箱加以區(qū)別標(biāo)識(shí)，當(dāng)新版首批生產(chǎn)進(jìn)行首件檢驗(yàn)時(shí)，技術(shù)人員組織當(dāng)班過(guò)程質(zhì)檢、車間主任共同進(jìn)行首件確認(rèn)并按《產(chǎn)品檢驗(yàn)制度》簽樣，作為生產(chǎn)樣箱。 其他部門或人員使用顧客樣箱時(shí)，須經(jīng)技術(shù)人員同意，并在樣箱領(lǐng)用記錄表上做好記錄，用后及時(shí)交回并記錄。 對(duì)確認(rèn)已無(wú)生產(chǎn)任務(wù)的舊版顧客樣箱，由技術(shù)人員封存保留并標(biāo)識(shí)記錄，過(guò)期一年后 銷毀。 對(duì)確認(rèn)為舊版過(guò)期的生產(chǎn)樣箱，質(zhì)檢員通知技術(shù)人員，由技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，確為舊版過(guò)期的，由技術(shù)人員將其銷毀。 嚴(yán)禁已無(wú)使用價(jià)值的過(guò)期舊版樣箱被錯(cuò)用而造成印刷錯(cuò)誤的問(wèn)題出現(xiàn)，新舊版交替期間尤其須引起注意。 對(duì)于只提供了版樣而顏色仍需追舊版樣箱的情況，首批生產(chǎn)首檢時(shí)，須嚴(yán)格比對(duì)各處顏色、色澤飽滿度，確定無(wú)色差后加以確認(rèn)。 顏色樣箱只允許技術(shù)保存，當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)色差，需與顧客樣箱的深限淺限加以對(duì)比進(jìn)行判斷時(shí)，從產(chǎn)品中取樣到顧客樣箱保管處進(jìn)行對(duì)比，用完后及時(shí)放回，不允許取走顧客樣箱。 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 39 印刷顏色管理辦法 無(wú)明顯色差，是對(duì)印刷品的一項(xiàng)重要質(zhì)量要求，不同的客戶因?yàn)槠洚a(chǎn)品外包裝的展示作用大小，對(duì)包裝箱的印刷顏色有不同的要求，一般要求嚴(yán)格的，均會(huì)提供深、淺及標(biāo)準(zhǔn)顏色樣箱，或供需雙方簽樣予以確定。在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按樣箱要求的顏色進(jìn)行控制，進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 彩墨的進(jìn)貨控制 按《產(chǎn)品驗(yàn)收管理規(guī)定》的要求驗(yàn)收進(jìn)貨的彩墨。 印刷工序首件簽樣 首件簽樣必須以顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)顏色樣箱為依據(jù)，在光線充足的環(huán)境中進(jìn)行對(duì)比無(wú)感官可區(qū)分的色差時(shí)進(jìn)行簽樣， 首件簽樣留存機(jī)臺(tái)，然后方可允許正式生產(chǎn)。 印刷工序自檢 間隔時(shí)間不超過(guò) 510 分鐘進(jìn)行抽樣，與首件簽樣進(jìn)行對(duì)比，如出現(xiàn)色差，編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 40 則即刻進(jìn)行相應(yīng)工藝調(diào)整。包括：印刷壓力、速度的調(diào)整，彩墨的稀釋等。 質(zhì)檢員生產(chǎn)過(guò)程專檢 見(jiàn)《 紙箱成型過(guò)程檢查作業(yè)指導(dǎo)書》 款要求。 質(zhì)檢員成品檢驗(yàn) 見(jiàn)《紙箱成品檢查作業(yè)指導(dǎo)書》 款要求。 因印刷顏色不合格所造成的質(zhì)量事故，依照《質(zhì)量控制獎(jiǎng)懲條例》處理。 原紙檢查作業(yè)指導(dǎo)書 指導(dǎo)質(zhì)檢人員對(duì)進(jìn)廠原紙進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保原紙符合質(zhì) 量要求。 適用于本廠所有用于生產(chǎn)的進(jìn)廠原紙。 此文件由品控部制定，原紙檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行，各相關(guān)部門進(jìn)行配合。 4 工作程序 取樣要求： 進(jìn)廠的原紙每批都要按標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢 測(cè) ,以一個(gè)卷筒為一個(gè)樣本單位， 每車（一次交貨量）為一批次 。 接到來(lái)料通知后，卸車前采樣，采樣 20~30 分鐘內(nèi)得出檢驗(yàn)結(jié)果， 在得出結(jié)論后 10 分鐘內(nèi) 將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)送達(dá)供應(yīng)部及原料庫(kù)，出現(xiàn)批次不合格情況報(bào)質(zhì)檢部，執(zhí)行不合格品控制程序。 取樣時(shí)檢查外觀質(zhì)量，并用水分儀檢測(cè)水分。 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 41 取樣方法， 由外 向內(nèi)取第二或第三層做為取樣層，靠紙軸中間部分切取，不同定量的原紙按進(jìn)貨量 （紙軸數(shù)量） 1/4 的比例進(jìn)行抽檢。注明縱橫方向，標(biāo)明卷號(hào)、日期、規(guī)格、供應(yīng)商名稱等內(nèi)容后，帶入檢驗(yàn)室進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，檢測(cè)前紙樣不得有皺折、機(jī)械損傷、避免太陽(yáng)光照射、防止接觸液體和用手直接撫摸。 檢測(cè)項(xiàng)目 物理指標(biāo)包括：外觀、氣味、級(jí)別、定量、水分、橫向環(huán)壓指數(shù)、吸水性、耐折等。 a)普通瓦楞紙必檢項(xiàng)目：定量 b)高強(qiáng)瓦楞紙必檢項(xiàng)目：定量、環(huán)壓、水分、吸水性。 c)箱板紙必檢項(xiàng)目：定量、環(huán)壓、水分、耐破、耐折、吸水性、 d)輕涂紙或涂布白板紙：白度、定量、吸水性、水分 檢驗(yàn)工具及儀器 定量：定量取樣器及定量?jī)x 環(huán)壓：電腦測(cè)控壓縮試驗(yàn)機(jī) 水分：水分儀 耐折：耐折度儀 耐破指數(shù)：耐破度儀 白度：白度儀 對(duì)進(jìn)貨紙樣進(jìn)行檢測(cè)后，保留紙樣作為參考。 對(duì)不合格的原紙通知供應(yīng)部，由供應(yīng)部作好標(biāo)識(shí)和記錄并聯(lián)系供方退貨。 質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 原紙外觀： 1)卷筒尺寸偏差不超過(guò) 5mm，偏斜度不許超過(guò) 5mm。 2)卷筒原紙不經(jīng)外力作用不許有分層現(xiàn)象。 3)原紙纖維組織均勻，紙幅間厚薄一致。原紙色澤基本一致，不得有露底現(xiàn)象，不得有黑點(diǎn)等其他雜色大范圍分布。 4)原紙表面應(yīng)平整，不得有影響使用的褶子、窟窿、裂口等紙病。 5)端面應(yīng)平整，不允許有鋸齒形或凹凸等現(xiàn)象，其深度不超過(guò) 5mm。 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 42 6)筒芯應(yīng)加固，不得有癟心、軸凹陷現(xiàn)象。 7)兩端面無(wú)劃傷、缺口、裂口、膠水粘連等現(xiàn)象。 8)無(wú)受潮霉變、漲卷撕裂現(xiàn)象，原紙不得有圓周彎現(xiàn)象。 9）每批紙色澤應(yīng)基本 一致； 10)外包裝：箱板紙 3 層，瓦楞紙 5 層，白面紙 5 層，涂布白板紙要求應(yīng)纏有塑料薄膜。 11）白度： 80%及以上。 外觀檢驗(yàn)方法 ：目測(cè)，與標(biāo)樣對(duì)照進(jìn)行白度檢驗(yàn)。 12）用于食品包裝箱生產(chǎn)的原紙不允許有紙張本身以外的其他任何異味。 水分： 把水分儀插入紙軸的一端，伸入 6 毫米以內(nèi)，按所需測(cè)試的試樣，選擇相應(yīng)的檔位， (1 檔：紙箱、瓦楞原紙 )； (4 檔：瓦楞紙、牛皮紙、箱紙板、書寫紙 )，記錄下測(cè)試數(shù)據(jù)，按標(biāo)準(zhǔn)判定紙的含水率是否合格。含水率 8%10%為合格，原紙橫幅兩端水分偏差不得超過(guò) 2%， 10%13%為二等品，超過(guò) 13%按退貨處理。 定量： 首先用定量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試樣取樣器切取要測(cè)試的紙，每軸可切取 14個(gè)定量紙樣。然后用紙與紙板定量測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定，具體操作方法見(jiàn)《紙與紙板定量測(cè)定儀作業(yè)指導(dǎo)書》，把測(cè)試數(shù)據(jù)記錄于《原紙檢測(cè)記錄表》。 如果測(cè)試的定量克重高， 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求則按下面的公式計(jì)算扣重： 扣重公式 （實(shí)測(cè)克重／軸標(biāo)示克重－ 1）179。重量 環(huán)壓： 1）環(huán)壓試樣取樣：用環(huán)壓專用取樣器切取環(huán)壓紙樣，充分展開(kāi)平整后取樣，紙樣不能有折痕、褶皺、彎曲 、 破損等現(xiàn)象。順紋取樣， 不可有斜度， 位置靠近取樣 兩個(gè)（如果測(cè)耐折則多取一個(gè)）。 2）橫向環(huán)壓測(cè)試：根據(jù)紙的定量不同（紙的厚度），選用中心盤的大小，（設(shè)計(jì)對(duì)照表） 定量越高選用的中心盤越小，定量越低選用的中心盤越大， 中心盤中的溝槽的寬度大于紙厚的 倍；紙樣沿中心盤的溝槽插入，放在編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 43 電腦測(cè)控儀上的測(cè)試盤上，然后輸入要檢測(cè)的紙的定量（定量浮動(dòng)超過(guò) 5g的要重新置入定量值），確認(rèn)后開(kāi)始測(cè)試，測(cè)試完一組后提取數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，并把數(shù)據(jù)刪除后，再進(jìn)行下一組實(shí)驗(yàn)的測(cè)試，提取各環(huán)壓指數(shù)的平均值，根據(jù)平均環(huán)壓指數(shù)判定其級(jí)別。 耐折： 耐折試樣在切取環(huán)壓試樣的同時(shí)取樣 ， 用耐折度儀測(cè)試（樣紙不允許有裂縫現(xiàn)象）：打開(kāi)開(kāi)關(guān)進(jìn)入時(shí)間界面，如果時(shí)間不正確可用移位鍵選擇要修改的位置，加一鍵改變數(shù)值，修改完畢，按確認(rèn)鍵進(jìn)入試驗(yàn)界面，進(jìn)入試驗(yàn)界面后方可移動(dòng)， 移動(dòng)鍵鈕來(lái)設(shè)置張力，設(shè)置完成后開(kāi)始夾固試樣，按下張力托，當(dāng)其指針指示所需的張力后，將試樣夾在上夾頭和折疊頭之間，彈簧張力設(shè)置在 ，保持試樣的垂直。按啟動(dòng)鍵開(kāi)始試驗(yàn)，當(dāng)試樣被折斷時(shí)，將界面顯示出的數(shù)據(jù)（即耐折次數(shù)）記錄下來(lái)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。 耐破： 切紙刀取樣，紙板試樣為（ 100179。 100）㎜，紙張?jiān)嚇訛椋?70179。 70）㎜， 每張?jiān)嚇舆M(jìn)行一次試驗(yàn)，預(yù)熱一分鐘后顯示初始化界面，提示你按“〉”鍵進(jìn)試驗(yàn)界面，按校準(zhǔn)鍵進(jìn)校準(zhǔn)界面按“〉”鍵進(jìn)入下一屏，顯示編號(hào)、定量、強(qiáng)度、壓力，在該狀態(tài)下，輸入紙張定量，把試樣放在上夾環(huán)與下夾環(huán)之間，旋轉(zhuǎn)手輪，當(dāng)手輪旋緊到壓力不低于 690Mpa 時(shí)按“測(cè)試”鍵測(cè)試試樣破裂后儀器會(huì)自動(dòng)保留試驗(yàn)數(shù)據(jù)并且橡皮膜自動(dòng)回到初始位置，可以按“∨”鍵，查看單次耐破強(qiáng)度和耐破指數(shù)。 吸水性： 用滴管吸取 1 毫升的水（水溫要求 2030 度），滴在原紙上觀察，蒙牛、伊利用輕涂紙、箱板紙五分鐘不滲透，高強(qiáng)瓦楞紙兩分鐘不滲透 視為合格。其他用紙兩分鐘不滲透視為合格。 瓦楞原紙物理性能參照表相應(yīng)級(jí)別： 指標(biāo)名稱 單位 規(guī)定 A B C D 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 44 定量（ 1 1 11 160、 170） （ g/m2） 177。 4g 177。 5g 橫向環(huán)壓指數(shù) ≤ 90g/m2 ﹥ 90 g/m2140g/m2 ≥ 140 g/m2180g/m2 ≥ 180g/m2 （ ／g） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ 水分（％） % 177。 2. 0 ?? ?? 箱板紙物理性能參照表相應(yīng)級(jí)別： 指標(biāo)名稱 單位 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) A B C 定量（ 1 170、 200） （ g/m2） 177。 4g 177。 5g 橫向環(huán)壓指數(shù) 125~140g/m2 150~175g/m2 ≥ 200g/m2 （ ／g） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ 橫向耐折 （次） 20 15 10 耐破指數(shù) =原紙的耐破 值247。 定量 125~140g/m2 150~175g/m2 ≥ 200g/m2 Kpa*㎡ /g ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ 水分 % 177。 2. 0 ?? 177。 原紙異常處理方法 一、 范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)適用于原紙不良時(shí)的處理準(zhǔn)則 本標(biāo)準(zhǔn)適用本公司使用的所有不良原紙 二、 處理準(zhǔn)則： 規(guī)定不良原紙要求入庫(kù)不使用，如確需特采 ，可按特采流程操作 編號(hào)： SDHX/PKBZD20xx 和興彩印包裝 《品控部制度匯編》 1 版 共 71頁(yè) 45 二等品可按（ 25） %扣款允收處理 反饋供應(yīng)商改善，如改善不利或不作改善則加倍扣款直至退貨處理