【正文】 土球放穩(wěn)，樹干直立，隨后拆除并取出包裝物，如取出包裝物確有困難時，應(yīng)將包裝物盡量壓至穴的底部，隨填土隨踏實(shí)。種植綠籬時，土球完好的應(yīng)在入槽前拆除包裝物，再置于槽內(nèi)。d)開堰：種植后應(yīng)在樹木四周筑成高15－20cm的灌水土堰，土堰內(nèi)邊應(yīng)略大于樹穴、槽10cm左右。筑堰應(yīng)用細(xì)土筑實(shí)，不得漏水。e)立支柱：種植后需要支撐的樹木，可采取單支柱法、雙支柱法、三支柱法，支撐應(yīng)牢固，一般支柱立于土堰以外，深埋30cm以上，將土夯實(shí)，支柱的方向一般均迎風(fēng)。樹木綁扎處應(yīng)墊軟物，嚴(yán)禁支柱與樹干直接接觸，以免磨壞樹皮。支柱立好后樹木必須保持直立。 f)澆水：新植樹木栽后24小時內(nèi)澆第一遍水，此次水量不宜過大、過急，三日內(nèi)澆第二遍水，十日內(nèi)澆上第三遍水，此兩次水量要大，應(yīng)澆透，以后轉(zhuǎn)入后期養(yǎng)護(hù)。每次澆水后均應(yīng)整堰、堵漏、 培土、扶直樹干，第三遍水后可封堰。g)非種植季節(jié)種植，應(yīng)采取以下措施：（1)苗木應(yīng)提前采取修枝、斷根或用容器假植處理。（2)對移植的落葉樹必須采取強(qiáng)修剪和摘葉措施。（3)選擇當(dāng)日氣溫較低時或小陰雨天進(jìn)行移植，一般可在下午五點(diǎn)以后移植。（4)應(yīng)采取帶土球移植。（5)各工序必須緊湊，盡量縮短暴露時間，隨掘、隨運(yùn)、隨栽、隨澆水。（6）夏季移植后可采取搭蔭棚、噴霧、降溫等措施。 后期養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定時間為一年，即新植三遍水后轉(zhuǎn)入后期養(yǎng)護(hù)，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)。主要項(xiàng)目包括：澆水、中耕、修剪、去蘗、防治病蟲、施肥、防寒和看管維護(hù)。第五節(jié) 擋墻混凝土工程一、混凝土配合比設(shè)計與試配混凝土為現(xiàn)場機(jī)拌機(jī)搗，配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，試配強(qiáng)度按下式：fcuo=fcuk+?，F(xiàn)場所備原材料必須滿足設(shè)計配合比要求。二、混凝土拌制每盤混凝土應(yīng)嚴(yán)格計量，砂石含水率每班必須測定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。混凝土采用強(qiáng)制式攪拌，搗拌時間90秒。三、砼運(yùn)輸與澆筑本工程砼采用現(xiàn)場拌制。（1）準(zhǔn)備工作：模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查合格符合設(shè)計要求，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。在砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，九合板及竹編應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（2）砼澆筑與振搗的一般技術(shù)砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器，最大不得超過50MM。使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為3040CM），振搗上一層時應(yīng)插入下層5 CM，以消除兩層間的接縫。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種，氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。為了提高砼早期強(qiáng)度，滿足工期要求，在砼中摻加早強(qiáng)劑，摻用時必須有試驗(yàn)依據(jù)。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。四、砼施工的技術(shù)及質(zhì)量保證措施：水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求，每600t為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。砂：每600t為一驗(yàn)收批，砂應(yīng)選用質(zhì)地堅硬，清潔， 的特細(xì)砂，要求含泥量小于1%，抽樣合格后才能使用。砼配合比要求：按砼的設(shè)計強(qiáng)度等級，送原材料到實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比。攪拌砼時的原材料必須每盤稱量，其偏差不得超過下表允許偏差：材料名稱允許偏差水泥177。2碎石、砂177。3水177。2五、混凝土質(zhì)量控制混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時間7天（普通水泥）、14天（礦渣水泥）?；炷亮粼噳杭》ㄈ缦拢好抗ぷ靼嘁唤M，大于35M3取二組。第六節(jié) 道路工程施工工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：①道路等級：采用居住區(qū)道路標(biāo)準(zhǔn)；②計算行車速度：15km/h；③設(shè)計使用年限：8年； ④路面結(jié)構(gòu)形式：瀝青混凝土路面；⑤路面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)軸載：BZZ100KN。道路平面線位沿濟(jì)川河河岸邊布線，饒避沿線建筑物，整體線位南起鹿園路，東至翠園路，道路全長272米。設(shè)計標(biāo)高為道路中心路面標(biāo)高，高程系統(tǒng)為85國家高程基準(zhǔn)，滿足相關(guān)規(guī)范要求。本工程采用單幅路型式，%的橫坡。車行道邊緣采用花崗巖材質(zhì)，局部布設(shè)排水暗溝。一、水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定混合料，采用廠拌法。水泥穩(wěn)定碎石基層施工是在底基層驗(yàn)收合格后進(jìn)行的，所用的水泥、穩(wěn)定碎石應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，碎石用級配碎石，碎石的壓碎值不大于30%，并配備相應(yīng)的設(shè)備和勞力。（1）施工準(zhǔn)備下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，濕潤，同時用石灰標(biāo)出兩條邊線。（2）拌和與運(yùn)輸拌和設(shè)備配料，計量功能齊全。由一名試驗(yàn)員控制拌和時的含水量和各種材料的配比，隨時抽查配比情況并記錄。拌和現(xiàn)場各料斗前應(yīng)配備12名工作人員，幫助料斗下料，防止出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，并由一名試驗(yàn)員控制拌和時的含水量和各種材料的配比，隨時抽查配比情況并記錄?；旌狭线\(yùn)輸時，應(yīng)加強(qiáng)覆蓋，防止水份過度流失或雨淋。（3）攤鋪和整型使用自動找平且具有振搗夯擊功能的大功率攤鋪機(jī)攤鋪，必須半幅路基一次性攤鋪，用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場，攤鋪前應(yīng)使下承層保持濕潤（用灑水車灑水）。%～%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)，盡量避免停機(jī)現(xiàn)象，設(shè)一名測量員隨時檢測攤鋪后的標(biāo)高。攤鋪機(jī)后設(shè)專人處理邊角缺料現(xiàn)象。（4）碾壓碾壓按試驗(yàn)段的方法施工，攤鋪成型的混合料立即在全寬范圍內(nèi)壓實(shí)，在當(dāng)日完成碾壓。每施工末端58m，不進(jìn)行碾壓，待下段施工時一并進(jìn)行拌和整平，與后一段一起碾壓。碾壓過程中始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面潮濕，如表面水蒸發(fā)過快，否則應(yīng)補(bǔ)灑少量的水?；旌狭系淖钚簩?shí)厚度為150mm。當(dāng)壓實(shí)厚度超過200mm時，應(yīng)分層攤鋪，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表現(xiàn)拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。（5）檢驗(yàn)各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)在成型后的48h內(nèi)完成，標(biāo)高、平整度等幾何尺寸滿足要求，標(biāo)高合格率應(yīng)達(dá)到85%以上，達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。檢驗(yàn)時，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表現(xiàn)均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。（6）接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。（7）養(yǎng)生按施工規(guī)范要求進(jìn)行。鋪草袋、麻袋或鋪砂，采用拖拉機(jī)拖水養(yǎng)護(hù)。每天灑7～10遍，保證水穩(wěn)碎石保持潮濕。（8）氣候條件雨季施工時，隨時注意天氣變化，避免水泥和混合料受到雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。（9）取樣和檢驗(yàn)取樣和檢驗(yàn)必須按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行和處理。二、瀝青路面施工施工工藝流程碾壓密實(shí)路基→%水泥穩(wěn)定級配碎石底基層15㎝→5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層18㎝→乳化瀝青透層→乳化瀝青稀漿封層→中粒式瀝青混凝土AC20C厚5㎝→改性乳化瀝青粘層→細(xì)粒式瀝青混凝土AC13C厚4㎝施工準(zhǔn)備瀝青面層施工前，水泥穩(wěn)定層基層須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，側(cè)石應(yīng)施工完畢。測量放樣；對全線路面進(jìn)行復(fù)測，并做好標(biāo)記，測定路面中心線。材料準(zhǔn)備；瀝青材料應(yīng)附有出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)單，運(yùn)至拌和場必須按要求重新進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用；碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并具有足夠的強(qiáng)度和磨耗性，其對瀝青的粘附性不小于4級，壓碎值不大于28%。瀝青混全料拌制瀝青混合料必須采用機(jī)械拌和。拌和機(jī)設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防安全等到規(guī)定，同時要求場地空曠、干燥，運(yùn)輸條件好，并排水暢通。拌和的瀝青混合料出廠溫度可根據(jù)石油瀝青 標(biāo)號而定，當(dāng)瀝青標(biāo)號小于100時，其出廠正常溫度為140攝氏度~165攝氏度；大于等于100且小于200時，其出廠正常溫度為125攝氏度~160攝氏度。當(dāng)混合料出廠溫度過高，并影響瀝青 與集料的粘結(jié)力時，混合料不得使用，已鋪筑的應(yīng)予以鏟除。瀝青混合料拌和時間應(yīng)經(jīng)試拌確定，拌和應(yīng)均勻，所有礦料顆粒應(yīng)全部覆瀝青結(jié)合料。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間宜為30—50S，其中干拌時間不得少數(shù)民族于5S，連續(xù)劇式拌和機(jī)的拌和時間應(yīng)根據(jù)上料速度及拌和溫度確定。瀝青混合料拌和應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求 時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。時應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗應(yīng)挪動一下汽車位置。運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋蓬布等保溫、防雨、防污染的措施，也可不加覆蓋。運(yùn)料車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富裕，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料?；旌狭线\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度計要求控制在120攝氏度~150攝氏度，已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊或被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。混合料的攤鋪混合料鋪筑前，應(yīng)確認(rèn)基層質(zhì)量符合要求，并通過監(jiān)理驗(yàn)收。混合料的采用機(jī)械攤鋪。攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。低溫施工時，運(yùn)料車必須采取覆蓋等到保溫措施，攤鋪后緊接碾壓，縮短碾壓長度。混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際，采用與實(shí)際施工相同的施工機(jī)械、施工工藝等通過試鋪試壓或根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，一般控制在1。15~1。35之間。很能夠過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡是否符合要求。混合料攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。其速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度，寬度等到確定。混合料壓實(shí)及成型壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。碾壓采用合理的壓路機(jī)組合方式，達(dá)到最佳碾壓結(jié)果，組合采用二輪壓路機(jī)與振動壓路機(jī)配合。初壓應(yīng)在混合料攤鋪較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，溫度控制在110攝氏度—140攝氏度。壓完全幅為一遍，要求碾壓2遍。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，采用重型壓路機(jī)碾壓不少于46遍。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙輪鋼筒式或關(guān)閉振動的振動 壓路機(jī)碾壓，終壓溫度不低于70攝氏度，碾壓不少于2遍。壓路機(jī)在碾壓過程中有瀝青混合料輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水，嚴(yán)禁灑柴油，輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或突然急剎車。瀝青路面接縫瀝青路面的施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順?？v縫上下層應(yīng)錯開15CM以上，橫縫上下層及相鄰兩幅接縫應(yīng)錯位1米以上。瀝青面層施工完畢后，應(yīng)測其彎沉值，其彎沉值應(yīng)滿足設(shè)計要求。三、人行道施工 1．人行道路面結(jié)構(gòu)：6cm砼預(yù)制磚+3cm1:3干拌水泥砂漿+12cmC20水泥混凝土板壓實(shí)度：95% 平整度：5mm相鄰塊高差：3mm 橫坡：177。%縱縫直順：10mm 橫縫直順：10mm井框與路面高差：5mm 2．人工安砌。3．人行道板下砼基層應(yīng)夯實(shí)平整、壓實(shí)緊密。4．人行道板的質(zhì)量應(yīng)符合要求，尺寸統(tǒng)一，棱角分明，線形直順。5．人行道板鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行，保證板縫均勻、流暢、板面平整。6．根據(jù)業(yè)主要求，在適當(dāng)位置設(shè)置人行道無障礙設(shè)計。第七節(jié) 聯(lián)城路路面提質(zhì)改造一、施工方法1．路面施工：將修補(bǔ)范圍內(nèi)的砼路面破碎，用挖機(jī)、汽車將破碎后的砼及墊層等建筑垃圾運(yùn)出現(xiàn)場，清理完成后即可進(jìn)行素土壓實(shí)。詳細(xì)施工工藝流程見下圖：2．控制要點(diǎn)：①原路面素土壓實(shí)過程中若發(fā)現(xiàn)路基有彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)將彈簧土挖除并用道渣分層填筑壓實(shí)，再進(jìn)行上部道渣墊層填筑。②道渣墊層在填筑中要控制好填筑厚度，分層進(jìn)行，一般控制在20cm左右，填筑時大塊道渣鋪在下面，上面鋪小塊，按上密下疏的原則填筑，以保證能夠碾壓密實(shí)，平整。③碎石鋪筑要平整，密實(shí)。④商品砼到有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家購買，貨到現(xiàn)場時須提供配合比單及相關(guān)材料檢測報告及合格證，澆筑時檢查坍落度是否符合要求，入倉時避免砼離析，振動棒振搗時要快插慢拔，振搗要到位、密實(shí)。⑤水泥砂漿面層施工時要控制好砂漿初凝、終凝時間，終凝時做好面層的二次緊光，避免面層空鼓、裂紋、跑砂等缺陷。⑥切縫（伸縮縫、防滑縫）施工時要在地面上彈好線，保證切縫齊直，一般砼養(yǎng)護(hù)3~5天即可切縫，伸縮縫切割深度控制在7cm左右，防滑縫深度控制在3mm左右。第八節(jié) 排水管道安裝工程污水管道設(shè)置在道路東側(cè)人行道底下，污水管集中至翠園路污水管道（遠(yuǎn)期進(jìn)入濟(jì)川河污水干管）。管道兩側(cè)需插入排水井。管道材質(zhì)為混凝土管，接口形式為插接(采用橡膠圈柔性接口)。一、施工工藝測量放線→開槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)→回填土方二、施工準(zhǔn)備，編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)交底工作。，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。三、測量施工測量控制與管理施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)甲方給定的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量控制網(wǎng)測設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng)。本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜，測量精度要求較高。我公司將嚴(yán)格執(zhí)行《冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范》，確保工程施測準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布《測量標(biāo)志保護(hù)條例》，建立定期和特定的復(fù)測、檢查及校核制度。施工測量應(yīng)加強(qiáng)自檢和兩個施工專業(yè)隊(duì)伍之間結(jié)合處互檢?；A(chǔ)施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面，標(biāo)高投測到每個基礎(chǔ)上，做到點(diǎn)