【正文】 線和水平線，支設(shè)支柱安裝梁底板，支柱間距6080cm，并設(shè)雙向剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，梁底模板應(yīng)拉線找直，梁底板應(yīng)起拱。（4）支設(shè)現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模采用10mm厚竹膠板，支柱采用快拆體系。工藝流程：彈標(biāo)高線→支立柱→安大小龍骨→校正龍骨標(biāo)高→鋪模板→校正標(biāo)高→辦預(yù)檢驗(yàn)收。樓板立柱采用碗扣式腳手架，配可調(diào)式快拆體系，模板采用竹膠模板。多層支架支模，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上。（5）模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)利用，模板進(jìn)行整體安裝，拆模一般遵循先支后拆的原則。柱子模板拆除，先拆掉斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每面模板的卡子或螺絲拆除，然后用撬棍輕輕撬動模板，使其模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除，先拆梁側(cè)梁模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿。側(cè)模板拆除，混凝土強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板受損壞方可拆除，板與梁板模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定?；炷凉こ蹋?）材料及作業(yè)條件該工程混凝土為商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場應(yīng)抽樣試驗(yàn)合格?；炷潦┕?yīng)根據(jù)季節(jié)和設(shè)計(jì)要求摻加防凍、減水或緩凝等外加劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。（2）混凝土澆筑本工程采用商品混凝土、汽車布料桿泵輸送，澆筑前，先用與混凝土同配比的水泥砂漿潤滑泵管，泵管打通后，混凝土應(yīng)保證施工連續(xù)性，泵車受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣，堵塞泵管?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振實(shí)，不可漏振，插入深度不少于50厘米，振實(shí)程度從混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，且不再下沉為止，也不宜過長以免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，確?；炷琳駬v密實(shí)度?；炷翝仓词┕ち魉雾樞蜻M(jìn)行。柱下料必須使用串筒，自由高度不得超過2米，一次澆筑厚度不大于50厘米，分層連續(xù)澆筑，下層混凝土初凝之前上層混凝土必須澆筑完畢。聯(lián)系梁混凝土澆筑時(shí)，不得隨意設(shè)施工縫，必須按圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置。澆筑混凝土前，應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板、支撐系統(tǒng)，復(fù)核鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設(shè)、監(jiān)理單位代表對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。（3）混凝土的振搗混凝土的澆筑分層厚度宜為300～500毫米，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500毫米，可按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500毫米以上。振搗混凝土?xí)r，振搗器插入點(diǎn)距380毫米左右，呈梅花形布點(diǎn)，并插入下層混凝土50毫米，振搗時(shí)間宜為15～30秒，且間隔時(shí)間20～30分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。（4）混凝土表面施工混凝土振搗后，表面水泥漿較厚，在澆筑2至5小時(shí)內(nèi)，初步按樓層標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用搓板搓平，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)或根據(jù)氣溫實(shí)際情況，對混凝土開始養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土施工應(yīng)注意事項(xiàng)混凝土施工重點(diǎn)注意加強(qiáng)配合比、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面的控制，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)予以加固處理妥善后，再進(jìn)行澆筑。（7）施工縫留置及處理：按圖紙要求留置的后澆帶，施工前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)先鋪上10～15毫米的水泥砂漿一層，其配比與混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相同的外加劑拌制。其強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)提高一級，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。砌體工程主要施工順序：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→肋縫→砌筑梁板下斜磚。（1）材料要求加氣混凝土砌塊、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。砂采用中砂，不得含有草根等雜質(zhì)，含泥量≤3%。石灰膏熟化時(shí)間不少于7天，熟化前應(yīng)過篩。拉接筋、木磚按規(guī)范要求加工。（2）作業(yè)條件設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。本著樣板開路的原則，應(yīng)先做出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。（3）操作要求砌筑外墻時(shí)不留腳手架眼。砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行試砌,原則上應(yīng)上下錯(cuò)縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)長度不應(yīng)小于500毫米?；铱p要橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用。（4） 墻體砌筑 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2%,砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動。移動門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。（5）植筋施工填充墻墻的拉結(jié)筋根據(jù)以往的施工方法需要在剪力墻等綁扎鋼筋時(shí)設(shè)置預(yù)埋件，在澆筑混凝土?xí)r往往由于振搗混凝土使預(yù)埋件脫落或移位，造成砌填充墻時(shí)拉結(jié)筋不符合砌塊模數(shù)等缺陷。采用植筋錨固方法，該方法機(jī)動靈活，可以根據(jù)填充砌塊的模數(shù)在剪力墻（梁）的任意位置鉆孔植筋錨固，省時(shí)省力，節(jié)約成本。四、屋面工程屋面保溫層工程屋面保溫層采用擠塑聚苯板，保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收。門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢。鋪設(shè)保溫層的屋面基層施工完畢，并經(jīng)檢查辦理交接檢驗(yàn)手續(xù)。屋面上的露出物應(yīng)清除掉，殘留的痕跡應(yīng)鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應(yīng)清理干凈，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。施工前應(yīng)先將基層清掃干凈，使表面平整、干燥，不得有開裂、起鼓等情況。做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定，松散或板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)堆放在平整堅(jiān)實(shí)場地上妥善保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染。施工時(shí)根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾線條等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整度。耐堿玻纖網(wǎng)格布施工中，應(yīng)同時(shí)在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，底面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。耐堿玻纖網(wǎng)格布施工中，應(yīng)將抹面砂漿粉刷到HX保溫板上，厚度應(yīng)控制在3mm～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿中。屋面防水屋面防水采用SBS改性瀝青卷材防水。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)頂板混凝土施工完且經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收，并完成屋面上女兒墻砌筑、抹灰施工。伸出屋面的管道，設(shè)備或預(yù)埋件在防水層施工前安裝完畢時(shí)，即可進(jìn)行屋面防水施工。 工藝流程：驗(yàn)收基層（找平層）→清掃基層（找平層）→找坡層→保溫層→找平層→制備膠粘劑（隨用隨配制）→處理復(fù)雜部位（落水口、通氣孔等部位處理，附加層施工）→卷材（防水層或隔汽層）施工→防水層（或隔汽層）檢驗(yàn)→保護(hù)層施工→驗(yàn)收。 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。大面積屋面施工時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在天溝、變形縫等處。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，屋面為內(nèi)集中排水宜采用蓄水試驗(yàn)，屋面為外排水宜采用淋水的試驗(yàn)方法。也可采用雨后觀測進(jìn)行防水層檢驗(yàn)。屋面排水管安裝工程 管材為UPVC硬聚氯乙烯管，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。根據(jù)施工圖紙編制的管材、管件、輔料計(jì)劃按質(zhì)量要求備齊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將樓板洞預(yù)留或后剔。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將立管上端伸入一層樓板洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。塑料立管承口處外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20㎜～50㎜。然后將立管找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可由土建單位支模澆筑不低于樓板標(biāo)號的細(xì)石混凝土堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 雨水斗與屋面連接處的構(gòu)造需保證雨水能暢通的自屋面流入斗內(nèi)，防水油氈彎折時(shí)應(yīng)平緩，連接處不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重結(jié)構(gòu)上。排水管道安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后再做通球試驗(yàn)。對已施工完畢的管道應(yīng)在土建抹灰噴白前進(jìn)行保護(hù)，可用舊報(bào)紙或塑料膜將管道扎好，防止污染管道外壁。預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 五、樓梯施工方案施工方案根據(jù)工程進(jìn)度和施工要求，樓梯板、梯柱和梯梁插筋已預(yù)留，部分梯柱鋼筋未預(yù)留，可進(jìn)行現(xiàn)場植筋。后澆筑樓梯部位空間已預(yù)留，滿足樓梯施工要求。根據(jù)彈好的線檢查預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。施工工藝：測量放線確定標(biāo)高→搭設(shè)立桿及橫桿→鋪設(shè)底模木楞→鋪設(shè)底模→（鋼筋綁扎后）安裝梯段板側(cè)?！惭b踏步側(cè)?！０逯渭庸獭善繁Ｗo(hù) 模板加工本工程木模的加工為現(xiàn)場加工，依據(jù)圖紙、本方案、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出施工范圍內(nèi)梁、板、柱模板的拼板圖（要有拼板編號），需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應(yīng)留出1～2cm余量；并據(jù)此裁好每塊木膠復(fù)合板（在背面用白粉筆編號）。其中柱模應(yīng)先把背楞木框釘好（兩塊模板接頭部位要有橫背楞），再在背框上釘板。所有釘眼用膩?zhàn)犹顫M后粘上膠帶紙。鋼筋綁扎梯柱子鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。柱的主筋連接采用直螺紋連接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。梯梁鋼筋綁扎時(shí)將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和主筋、穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋、放主筋架立筋、次梁架立筋、隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住、綁架立筋、再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 板鋼筋綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。樓梯板底鋼筋不允許搭接，下料時(shí)必須考慮一跨樓梯底筋一次到位。在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。遇到樓梯梁時(shí)，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊?；炷翝仓仓炷林?，在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結(jié)漿，用鐵鍬均勻入模。在澆筑樓梯板砼時(shí)，按由下而上施工順序。砼不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點(diǎn)。，澆筑時(shí)選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對柱砼在終凝前進(jìn)行下一次的澆筑。 在澆筑振搗砼時(shí)，振動棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，不過振，振動時(shí)間控制在2030秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器伸入下層砼5cm，特別加強(qiáng)柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。整個(gè)振搗作業(yè)中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。 養(yǎng)護(hù)拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)及拆模：砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，常溫施工時(shí)在12h以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于3晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）并經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除，并及時(shí)組織工人修整柱、梁面邊角，剔鑿上口的浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。 第三節(jié) 裝飾裝修工程一、內(nèi)墻普通裝飾抹灰抹灰前須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩方正，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。內(nèi)墻面抹灰首先做灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，刷涂料之前，基層表面必須干凈、平整。頂棚因采用竹膠模板不需抹灰，刮膩?zhàn)诱移綉?yīng)先將樓板底用鋼絲刷刷干凈，然后刮膩?zhàn)幼雒鎸印Ｄɑ覍雍穸炔恍∮?mm，灰餅采用1：3水泥砂漿作成5厘米見方的形狀。用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為5厘米左右。沖完筋約2小時(shí)左右時(shí)抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。厚度約6厘米，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)壓光。二、細(xì)石混凝土地面操作工藝 找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅