【正文】 停止鉆進(jìn)，進(jìn)行處理。防止長時間摩擦發(fā)熱引起著火。二十三、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)有卡鉆、頂鉆、排渣不利、打不進(jìn)或鉆進(jìn)速度慢等異常情況時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時向礦總工程師匯報，查明原因，進(jìn)行處理。二十四、打鉆時，一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時，必須立即停鉆停風(fēng)，切斷電源，向鉆孔內(nèi)供水；如果發(fā)現(xiàn)明火時，現(xiàn)場作業(yè)人員務(wù)必立即采用滅火器、水、黃土等材料進(jìn)行直接滅火，滅火時人員要站在火源的上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中；若直接滅火無效時，同時要迅速向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報，并及時通知該地點(diǎn)受火災(zāi)威脅的人員沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退。所有災(zāi)區(qū)人員，要根據(jù)情況采用自救器、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室等進(jìn)行自救。二十五、打鉆時，操作臺與鉆機(jī)安全距離不得小于2m。鉆機(jī)司機(jī)必須和接切鉆桿人員配合好，鉆機(jī)司機(jī)只有接到接切鉆桿人員發(fā)出的信號后，方可操作鉆機(jī)，否則，嚴(yán)禁操作鉆機(jī)。二十六、鉆機(jī)停鉆，每次啟動前，操作人員確認(rèn)安全后，方可點(diǎn)送開鉆。防止盲目開鉆，出現(xiàn)鉆具帶轉(zhuǎn)打人及鉆機(jī)絞人事故發(fā)生。二十七、鉆孔施工結(jié)束后，必須及時清理本班所打抽放鉆孔的浮煤。二十八、鉆孔施工結(jié)束后，由施工組長、通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員在現(xiàn)場驗孔記錄上簽字，并且不得弄虛作假。二十九、鉆孔施工結(jié)束后，現(xiàn)場作業(yè)人員必須將所有電器設(shè)備停電加鎖。 三十、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)（如鉆孔角度、進(jìn)尺、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等）全面準(zhǔn)確的記錄下來。三十一、鉆孔施工結(jié)束后，必須把鉆機(jī)、油箱擦拭干凈。鉆桿碼放整齊，并且不得妨礙行人。三十二、鉆孔施工結(jié)束后，各種油管、風(fēng)管、水管用鐵絲或繩捆在一起。三十三、施工抽放鉆孔時孔口必須安設(shè)噴霧裝置進(jìn)行降塵。三十四、施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)50m范圍安設(shè)一道降塵紗門，并在降塵紗門正中安裝一組噴霧裝置進(jìn)行降塵，并且能夠封閉巷道全斷面。 三十五、所有施工人員必須佩帶防塵口罩。一、鉆孔施工結(jié)束后及時封孔連抽（詳見封孔、連孔設(shè)計圖）。二、封孔藥劑使用合成樹脂。三、鉆孔的封孔深度不小于10m，封孔段長度不少于3m。 四、待封孔完畢之后孔口必須用水泥砂漿或黃土固孔，確保封孔質(zhì)量。五、不能及時“封連抽”的鉆孔，孔口應(yīng)用荊棍配合黃泥封實，防止孔內(nèi)瓦斯涌出。 6 / 42抽采鉆孔封孔示意圖抽采鉆孔連孔示意圖（一）瓦斯抽采綜合參數(shù)測定儀 瓦斯抽采綜合參數(shù)測定儀，在工作地點(diǎn)可直接測定抽采鉆孔各參數(shù)，但應(yīng)遵循下列規(guī)定；一、每周對所有抽放鉆孔參數(shù)測定一次，包括濃度、負(fù)壓、流量、溫度等。進(jìn)行瓦斯測定時，選用CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀，按以下步驟進(jìn)行：（一）在安全場所打開儀器電源開關(guān)，儀器預(yù)熱30分鐘。（二）將導(dǎo)流管裝入待測氣路（保證氣流方向正確）。（三）連接氣體管路到導(dǎo)流管上。（四）儀器初始化完成后，自動進(jìn)入主菜單界面。主菜單有四個子菜單，分別為：測量、數(shù)據(jù)、標(biāo)定、設(shè)置菜單，通過鍵盤區(qū)的相應(yīng)按鈕按“確認(rèn)”即可進(jìn)入。（五）在設(shè)置菜單內(nèi)選擇要測量的管道內(nèi)徑（如：選擇管徑小于100mm即DN100， m3/min， m3/min），然后按確認(rèn)鍵，儀器會自動保存用戶的設(shè)置。（六）選擇與測量管道相適應(yīng)合的流量量程后，按數(shù)字“1”進(jìn)入測量菜單，此時儀器內(nèi)的抽氣泵自動打開并抽氣測量，等數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，按“確認(rèn)”鍵即提示是否存儲數(shù)據(jù)。（七）在測量過程中，一定注意手柄濾水盒中水的位置，如果達(dá)到排水線時，一定要及時進(jìn)行排水。（八）測量完畢。現(xiàn)場使用注意事項（九）下井使用前確保儀器電量充足，最好保持滿電以免電量不足帶來不便；（十）儀器要輕拿輕放，特別注意過濾器不要受到碰撞；（十一）一定要在到達(dá)現(xiàn)場時開機(jī)，離開現(xiàn)場后再關(guān)機(jī)；（十二）儀器要熱機(jī)30分鐘以上，然后才能進(jìn)行正常測量；（十三）第一次連接導(dǎo)流管時，應(yīng)待管道內(nèi)部氣流穩(wěn)定后（約10分鐘），然后將手柄接在導(dǎo)流管上確認(rèn)無誤后進(jìn)行測量（以后再次測量不需要等待）；（十四）在把手柄插到導(dǎo)流管之前一定確保儀器處在測量狀態(tài)，即泵已啟動；（十五）在測量時首先確認(rèn)管道內(nèi)無水后方可測量；（十六）測量時一定要使用和管道一致的量程；（十七）確認(rèn)手柄和導(dǎo)流管或插入式引流管接觸良好，不漏氣；（十八）插入式引流管安裝時，確保迎風(fēng)面的方向正確（不能裝反，否則測不到流量）；（十九）插入式引流管的迎風(fēng)口的插入深度應(yīng)盡量位于導(dǎo)流管中間的三分之一范圍內(nèi)（參照導(dǎo)流管上的刻度）；（二十）儀器在開機(jī)后第一次測量時，儀器會提示進(jìn)行“空氣壓力平衡”。按“測量”鍵前把手柄蓋上，靜止放在環(huán)境中，平衡3秒后按確認(rèn)開始測量；（二十一）如儀器意外進(jìn)水，此時應(yīng)立即停止測量，從導(dǎo)流管（或插入式引流管）上拔出手柄，然后用手按動過濾器下端的排水閥，將水排出，然后在干凈的環(huán)境（無大量的煤塵）條件下，將儀器置于測量狀態(tài)，空抽約5分鐘，待透明管道內(nèi)無大粒水珠為止，即可再次測量；（二十二）儀器使用過程中，盡量避免面板的各個插座有灰塵進(jìn)入造成堵塞；（二十三）盡量避免導(dǎo)流管或插入式引流管的氣孔有灰塵進(jìn)入導(dǎo)致堵塞；（二十四）當(dāng)儀器測量時，如發(fā)現(xiàn)流量或CH4測量值異常變小時，可檢查導(dǎo)流管上的小通孔或插入式引流管下方的進(jìn)氣孔是否被煤塵及泥土堵塞，如有可用小鐵絲等小棒料捅一下將煤塵及泥土拔出即可。一、儀器的管理和維護(hù)：CJZ70瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀由抽放隊抽放班負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，編號管理，專人負(fù)責(zé)，建立使用記錄臺賬，使用后必須對儀器進(jìn)行清潔、整理和充電，以方便下一次使用。二、經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。三、抽放主干管、支管、分支管不得出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象。四、檢查抽放管路有無漏氣。五、做到抽放管路無破損、無漏泄、無積水。六、瓦斯牌版吊掛整齊，內(nèi)容真實、字跡清晰，不得弄虛作假。一、工作面回采期間，必須及時切瓦斯管。二、切瓦斯主管路時，所有剩余物品（螺絲、皮墊、鋼絲繩）必須及時回收上井。三、切掉的抽放管、三通、擺放時，必須掛牌管理。四、工作面抽采鉆孔不得提前甩孔，距離不得超過2m。五、工作面所有抽放鉆孔不得出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象；出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象時應(yīng)及時處理。一、瓦斯泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、管路情況。二、開泵工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，在取得操作資格證后方準(zhǔn)上崗操作。三、啟動泵前必須做好下列檢查工作：（一）長期停用的真空泵在開前必須測定絕緣電阻，確認(rèn)合格后方可開泵。（二）檢查電氣設(shè)備是否正常。（三）檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油量；檢查減速機(jī)潤滑油量是否合適，冷卻水管是否接好；電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵要求的轉(zhuǎn)向相符。（四）用手或適當(dāng)工具把泵軸轉(zhuǎn)動幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。（五）打開進(jìn)水閥，向泵內(nèi)注入適量的水。 （六）水質(zhì)必須采用軟化水。四、開泵順序：（一）打開本泵進(jìn)氣閥。（二）打開本泵排氣閥。（三）打開總排氣閥，關(guān)閉進(jìn)氣放空閥。（四）關(guān)閉其它泵的進(jìn)、排氣閥。（五）起動電動機(jī)。(首先啟動應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn))（六）打開供水管路上的閥門,逐漸增加供水量,通過氣水分離器玻璃管使泵體進(jìn)出液保持平衡。（七）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,注意調(diào)節(jié)填料壓蓋,不能有大量的水往外滴。五、停泵順序：（一）停止供水。（二）停止電動機(jī)。六、瓦斯抽采泵司機(jī)，應(yīng)每小時測定一次抽采管路內(nèi)的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、水柱等有關(guān)參數(shù)，并填寫記錄。七、注意事項（一）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，軸承溫度不得超過80℃；軸承架外圓處比環(huán)境溫度一般高出15℃—20℃為宜，最高不允許超出35℃；正常工作的軸承每年加油3—4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。（二）每半小時檢查一次電動和減速機(jī)的溫度，超過80℃或有異響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，進(jìn)行處理。（三）在正常工作中還應(yīng)定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。（四）在出現(xiàn)特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。一、放水器必須掛牌管理，明確責(zé)任人。二、每個地區(qū)單孔放水器每班至少放2次水，自動放水器每班至少檢查2次，不得出現(xiàn)漏放、不放現(xiàn)象。三、放水箱必須保持清潔衛(wèi)生，放出的水應(yīng)引入水溝。三、放水牌板必須及時認(rèn)真填寫，并填寫在放水原始記錄本上。四、發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象必須及時處理，不能處理的應(yīng)及時更換。一、抽采鉆孔成孔聯(lián)抽后必須及時建立臺賬。二、抽放隊?wèi)?yīng)安排專人管理工作面單孔瓦斯抽采臺賬，將井下抽采鉆孔測量的瓦斯抽采參數(shù)及時計算、填寫臺賬。三、臺賬記錄每組鉆孔的孔號、孔徑、鉆孔水平角、傾角、孔深、鉆孔施工時間、開抽日期、封孔深度、封孔日期、封孔材料、抽采濃度、負(fù)壓、流量、累計量等參數(shù)。四、臺賬的填寫要及時，字體書寫工整，計算數(shù)值要準(zhǔn)確。五、瓦斯抽采鉆孔每7天必須測試一次，測試原始記錄、抽采臺賬、牌板必須一致。一、所有鉆孔成孔后必須繪制在實鉆圖上，實鉆圖以地質(zhì)部門提供的工程平面圖為底圖，比例1：500，地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)等資料齊全。二、實鉆圖上應(yīng)繪制抽采鉆孔施工參數(shù)，包括：鉆孔孔號、施工日期、孔深、鉆孔的傾角、方向角。二、鉆孔成孔后必須在24小時之內(nèi)確認(rèn)無誤填繪上圖，對于打鉆期間出現(xiàn)的噴孔、頂鉆現(xiàn)象必須在實鉆圖上用不同顏色線條標(biāo)出明確位置，劃分出瓦斯異常帶和構(gòu)造異常帶。