【正文】 濃度及斷電范圍表甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面≥%CH4≥%CH4＜%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面≥%CH4≥%CH4＜%CH4工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷≥%CH4≥%CH4＜%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷≥%CH4≥%CH4＜%CH4工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥%CH4≥%CH4＜%CH4進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥%CH4≥%CH4＜%CH4被串采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤機(jī)≥%CH4≥%CH4＜%CH4采煤機(jī)電源低瓦斯、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面≥%CH4≥%CH4＜%CH4掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中≥%CH4≥%CH4＜%CH4掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前≥%CH4≥%CH4＜%CH4被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)機(jī)≥%CH4≥%CH4＜%CH4掘進(jìn)機(jī)電源回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)≥%CH4≥%CH4＜%CH4機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時的裝煤點(diǎn)和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處≥%CH4在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車≥%CH4≥%CH4＜%CH4機(jī)車電源在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車≥%CH4≥%CH4＜%CH4機(jī)車電源兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒≥%CH4≥%CH4＜%CH4井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備瓦斯抽放泵站室內(nèi)≥%CH4利用瓦斯時的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤30%CH4不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤25%CH4井下臨時抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外≥%CH4≥%CH4 ＜%CH4抽放瓦斯泵第三章 爆破專業(yè)工程質(zhì)量精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)（一）爆破一般規(guī)定采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有二年以上采煤經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理及放炮技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔(dān)任。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，工作面放炮前，放炮員、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)在現(xiàn)場。嚴(yán)禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。（二）領(lǐng)藥、運(yùn)藥運(yùn)送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的放炮員助手進(jìn)行，放炮員助手必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，取得合格證后，方可操作。領(lǐng)取的火藥雷管要分別放入不同的箱中并加鎖?；鹚幚坠苓\(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須放在頂板完整支架完好、避開機(jī)械電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對所檢查出的問題，應(yīng)及時處理。（2）工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定。（4）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU。（6）炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等。（8）炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈。（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。裝配引藥時，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：（1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，禁止坐在火藥箱上裝配引藥。（2）裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。（4）電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。裝配好的炮頭要整齊的放在藥箱內(nèi)，并且點(diǎn)清數(shù)目，不得丟失。各藥卷必須彼此密接，推進(jìn)火藥時，不得猛力沖撞。正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時其聚能穴朝向眼底，炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。裝完藥后，應(yīng)先將炮泥先裝入而后裝水炮泥，最后用炮泥封嚴(yán)。搗炮泥時須用手拉住雷管角線，要拉直，但不要拉緊，腳線緊貼在炮眼下壁，或側(cè)壁、防止搗壞。1炮眼深度和封泥量的規(guī)定：（1），不準(zhǔn)裝藥放炮。（3）炮眼長度超過1米時。警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。工作面若與其它采掘面貫通，在相距20米時，必須在要貫通處設(shè)警戒，直至貫通。警戒的安全距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》以及焦煤公司、礦有關(guān)放炮警戒的規(guī)定。（七）聯(lián)線要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮。工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路。母線在連接雷管腳線前，兩端必須扭結(jié)成短路；母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。（八）放炮母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”。到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線柱并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。炮后必須等夠作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的的等炮時間，%以下后，瓦檢員、放炮員、班組長方可進(jìn)入放炮地點(diǎn)查看通風(fēng)、支架、爆破等情況，正常后方可恢復(fù)工作。（2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。（4）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時，必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。第四章 防塵系統(tǒng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）防塵管路的敷設(shè)井下建立完善的防塵供水系統(tǒng)。所有膠帶機(jī)巷及刮板輸送機(jī)巷內(nèi)的防塵管路每隔50m設(shè)置1個三通和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置1個三通和閥門。主要進(jìn)、回風(fēng)大巷及采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須安裝全斷面凈化水幕，做到正常使用。采掘機(jī)工作時或爆破前必須正常開啟水幕；噴條距頂板距離不大于50mm，兩噴頭之間的距離為500～600mm。采掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化效果要好，能覆蓋滾筒并堅(jiān)持正常使用，無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)；掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器；采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。采掘工作面防塵設(shè)施由施工單位負(fù)責(zé)安裝和管理。所有凈化水幕及裝卸載點(diǎn)噴霧裝置必須懸掛管理責(zé)任牌，并寫明責(zé)任人。巷道修護(hù)、回棚施工作業(yè)地點(diǎn)，必須安裝齊供水管路后，方可施工。（二）回采工作面防塵規(guī)定回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面30～50m范圍內(nèi)、距回風(fēng)眼20m范圍內(nèi)各安設(shè)一道全斷面凈化水幕。轉(zhuǎn)載噴霧采用雙噴頭的，固定安設(shè)在轉(zhuǎn)載點(diǎn)正前方約200mm300mm的位置，距離轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度為300mm500mm為宜，噴頭傾斜方向?qū)?zhǔn)煤流線。噴霧的軟水管需沿巷幫垂面固定，過長的軟水管需盤好掛于巷幫合適位置。（三）掘進(jìn)巷道防塵規(guī)定巖巷掘進(jìn)（1）巖石錨噴巷道使用弧型噴霧，～，噴頭迎著風(fēng)流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點(diǎn)，要牢固不能擺動。（3）當(dāng)巖石巷道施工200米后，在距回風(fēng)口向迎頭20米的范圍內(nèi)設(shè)一道凈化風(fēng)流的噴霧，確保能正常使用。（5）巖石巷道掘進(jìn)時耙矸機(jī)扒矸時迎頭30米范圍內(nèi)必須進(jìn)行全斷面全巷道灑水滅塵?！瑖婎^迎著回風(fēng)流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點(diǎn)，確保開啟噴霧時噴霧管牢固不能擺動，且噴霧所在平面與巷道中線垂直，不能吊斜。（3）轉(zhuǎn)載噴霧采用單噴頭的采用吊掛式，用鐵絲固定后，噴霧水管及噴頭必須做到不能擺動；相對固定的轉(zhuǎn)載噴霧采用地面焊制好的轉(zhuǎn)載噴霧裝置，用螺栓固定在轉(zhuǎn)載滾筒一側(cè)；距離轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度為300mm500mm為宜，且將噴頭要正對煤流線。 （5）煤巷道在距迎頭30～50m范圍內(nèi)必須安設(shè)一道全斷面凈化水幕，隨著巷道的掘進(jìn)要及時挪移，同時必須確保噴霧完好且正常使用。（7）綜掘機(jī)必須有內(nèi)、外噴霧裝置，霧化程度要好，水壓符合規(guī)定且能覆蓋整個滾筒。（8）巷修地點(diǎn)安裝凈化噴霧用鐵絲固定，噴頭迎著風(fēng)流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點(diǎn)，要牢固不能擺動。防塵噴霧管理牌板使用與要求（1）防塵噴霧管理牌板固定采用以下方法1在進(jìn)回風(fēng)大巷（巖石巷道）內(nèi)，永久性防塵噴霧管理牌板固定前，先用水泥在巷幫上泥一塊光滑平整且成型完好的設(shè)施牌板，泥牌板時在四周嵌上木條，木條的