【正文】 工工藝流程a、涂膜防水施工準(zhǔn)備工作→基層檢驗(yàn)、清理及沖洗→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)和特殊部位的附加層增加處理→涂布聚氨酯防水材料和鋪貼胎體增加材料→防水層清理后檢查修理→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→二次蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收→進(jìn)入下一層工序。b. 基層處理防水基層用１:３的水泥砂漿抹找平層，抹平壓光無(wú)空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時(shí)，凡遇有管道根部的周?chē)?，?00mm范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周?chē)瑧?yīng)略低于地面，一般在5mm。凡遇到陰陽(yáng)角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧，收頭圓滑?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)基層含水率的方法：將一塊11m的油毛氈鋪在基層面上壓緊，待24h后揭開(kāi)，看油毛氈背面是否有凝結(jié)水珠，如有，則說(shuō)明基層含水率未達(dá)到要求，如無(wú)，則可進(jìn)入下道工序施工。施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。3）基層處理劑(1)聚氨酯底膠的配制:將聚氨脂酯甲料與專(zhuān)供底涂使用的乙料按1:3～1:4(重量比)的比例配合攪拌均勻(也可將聚氨脂涂膜防水涂料按甲:乙:甲苯=1::2的比例配合攪拌均勻)，即可進(jìn)行涂布施工。(2)聚氨酯底膠的涂刷:在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先在立面、陰陽(yáng)角、排水管、立管周?chē)?、混凝土界面、裂紋處、加氣混凝土、混凝土預(yù)制板等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。4）涂刷防水涂膜(1)涂膜防水材料的配制:目前由于生產(chǎn)廠家不同，其材料出廠的成分也不同，基本有二種配制方法。:乙料=1:(重量比)的比例用人工或電動(dòng)攪拌均勻，%的二月桂酸、本丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。:乙料:莫卡(固化劑)=1::。(2)第一遍涂膜的施工:在底膠基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。(3)第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)，()。(4) 第三、四遍涂膜施工，同第一、二遍。(5) 防水層施工完畢后，即可進(jìn)行上部保護(hù)層的施工。(6) 特殊部位處理:突出的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周?chē)訉?00mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。(7) 陰陽(yáng)角做法見(jiàn)下圖： 玻璃纖維布一層 400 陽(yáng)角處涂膜做法 400 聚氨脂涂膜防水層 玻璃纖維布一層 400 陰角處涂膜做法 400 聚氨脂涂膜防水層 (8)涂刷過(guò)程中遇以下列情況應(yīng)作如下處理: ，可加入少于料的10%的二甲苯稀釋。 ，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。 ，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸苯丁基錫作促凝劑、%。 ，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。 ，如超期，則需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。施工總原則： 抹灰遵循先上面后下面，先頂棚、墻面后地面的順序。施工要點(diǎn)： 四角規(guī)方，橫線(xiàn)托平，豎線(xiàn)吊直，彈出頂棚、墻裙、踢腳板線(xiàn)。對(duì)普通和中級(jí)抹灰，須用托線(xiàn)板檢查墻面平整、垂直程度，并根據(jù)檢查的實(shí)際情況在兼顧抹灰的總平均厚度的原則下決定墻面抹灰厚度。墻面抹水泥砂漿 作業(yè)條件:抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200250mm。將混凝土等表面凸出部分凸鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。操作工藝: 基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹混合砂漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1：，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線(xiàn)。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。 樓地面工程施工順序彈測(cè)+1000mm墨線(xiàn) 清理、修整樓地面基層 二次清理、清洗塌灰餅找平 縱橫方向邊壓邊拍實(shí) 地坪表面加鋪1: 樓面1: 基層收水前加灑1：1干硬性水泥砂漿，隨灑隨壓。關(guān)鍵質(zhì)量控制 細(xì)石砼或水泥砂漿的材料要求：—，水泥應(yīng)采用大廠水泥，標(biāo)號(hào)不小于425＃，配合比嚴(yán)格按有關(guān)要求配制，并嚴(yán)格計(jì)量，水灰比應(yīng)科學(xué)掌握。 樓地面施工前應(yīng)在門(mén)洞處設(shè)置玻璃分格條． 細(xì)石砼骨料攤平后，采用滾壓即出漿為宜（不能出現(xiàn)大量浮漿）并且進(jìn)一步抹壓拍實(shí)。隨后再抹1：。 依據(jù)室內(nèi)溫度指派專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以利表屋表面保持濕潤(rùn)。在樓地面7天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除保養(yǎng)人員，嚴(yán)禁上人進(jìn)行其它工序施工，確保水泥樓面表層不受傷害。 踢腳線(xiàn)施工：室內(nèi)踢腳線(xiàn)待室內(nèi)地坪施工完畢后，內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕で斑M(jìn)行，先將粉刷時(shí)所留踢腳線(xiàn)部分進(jìn)行清理，然后刮糙及面層施工，保證踢腳線(xiàn)色澤均勻。 樓地面施工，應(yīng)做好墻面保護(hù)，即沿四周墻根部位向上約30—40cm范圍內(nèi)的墻面，用廢報(bào)紙糊住，防止砂漿濺到墻面上。 樓梯踏步施工完后，用5cm寬的板條粘貼在踏步陽(yáng)角處，防止受破壞后，造成缺棱掉角。 工序配合要點(diǎn)合理安排施工順序，防止工序顛倒，否則既影響質(zhì)量，又浪費(fèi)人力物力，也延誤工期。 上下水電立管應(yīng)在室內(nèi)大面積抹灰前完成，吊頂封板前，電管應(yīng)敷設(shè)完成，燈位留置好。 先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電通風(fēng)調(diào)試后平頂、油漆、燈具安裝。地面、墻面、吊頂(平頂)三個(gè)流水施工，即基層是地面 174。 墻面 174。 吊頂；面層是吊頂 174。 墻面174。 地面。裝飾前，應(yīng)選擇有代表性的房間，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做樣板間，包括水、電等各種專(zhuān)業(yè)在內(nèi)，如有矛盾便會(huì)暴露出來(lái)，然后加以研究解決，待樣板間經(jīng)驗(yàn)收合格后方可全面施工。 組織有粉刷工、木工等工種的綜合施工隊(duì)。按上述六點(diǎn)安排施工，將有助于保證質(zhì)量，加快進(jìn)度，減少浪費(fèi)，降低成本。 內(nèi)裝飾施工程序：結(jié)構(gòu)處理 174。 放線(xiàn) 174。 輕質(zhì)隔墻 174。 抹灰 174。 立門(mén)框 174。 裝塑鋼窗 174。 各種管道安裝 174。 管道試壓 174。 墻面貼面 174。 吊頂 174。 地面清理 174。 地面施工 174。 裝門(mén)窗 174。 風(fēng)口、燈具、潔具安裝 174。 調(diào)試 174。 清理外裝飾施工程序：結(jié)構(gòu)處理 174。 放線(xiàn) 174。 抹灰底 174。 彈線(xiàn) 174。 貼面磚 174。 清理工藝流程：門(mén)制品驗(yàn)收174。 門(mén)框安裝 174。 門(mén)扇修制 174。 門(mén)附件安裝 174。 開(kāi)啟調(diào)試 174。 成品保護(hù) 門(mén)框安裝先立口安裝門(mén)框，立口前按圖紙上的門(mén)位置、尺寸，將門(mén)的中線(xiàn)、邊線(xiàn)畫(huà)到地面或墻上。當(dāng)門(mén)框立在相應(yīng)位置后，用支撐臨時(shí)撐住，并找直找平。后塞口安裝門(mén)框， 認(rèn)真量度門(mén)預(yù)留洞口尺寸及預(yù)埋木磚位置。 將門(mén)框塞進(jìn)洞口，找平找直調(diào)正，然后將門(mén)框釘牢在預(yù)埋木磚上。立口時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗開(kāi)啟方向及與內(nèi)外墻面相對(duì)位置。門(mén)扇安裝根據(jù)門(mén)框凈尺寸，確定門(mén)框尺寸，～，并按此尺寸修刨門(mén)扇。將修刨好的門(mén)扇，用木楔臨時(shí)立于門(mén)框，排好縫隙后畫(huà)出鉸鏈位置。然后鏟剔鉸鏈槽，安裝鉸鏈。掛扇后檢查縫隙適宜、框扇齊平，扇開(kāi)適度。檢查調(diào)整合格，再上齊全部螺釘。雙扇門(mén)注意錯(cuò)口。一般右側(cè)為蓋口，左側(cè)為等口。門(mén)扇開(kāi)啟調(diào)試，其標(biāo)準(zhǔn)是：以開(kāi)到何處停在何處為好。不能有自開(kāi)、自關(guān)現(xiàn)象。成品保護(hù)門(mén)應(yīng)在室內(nèi)濕作業(yè)完成后安裝。門(mén)安裝完成后應(yīng)用保護(hù)膠帶、木條和塑料薄膜封閉、遮蓋，以防污染和碰撞。門(mén)扇安裝后，應(yīng)隨即安裝五金配件，并有專(zhuān)人管理。 塑鋼金窗安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 彈線(xiàn) 窗框安裝 嵌縫 裝窗扇 準(zhǔn)備工作塑鋼窗的安裝時(shí)間應(yīng)選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。在安裝前要進(jìn)行核對(duì)窗洞口尺寸與窗框的規(guī)格是否相符合。 彈線(xiàn)按室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出標(biāo)高控制線(xiàn)和垂直線(xiàn)，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求窗的水平及垂直方向做到整齊一致。如在彈線(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時(shí)要及時(shí)調(diào)整處理。 窗框安裝按照在洞口上彈出的位置線(xiàn)，將窗框立于與飾面層相適應(yīng)的位置上。將窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。嵌縫塑鋼窗框與洞口的間隙，用聚氨脂發(fā)泡劑填塞以防滲水。在施工中注意不得損壞窗框表面的保護(hù)膜。裝窗扇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后，可以安裝窗扇。待全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。 衛(wèi)生間等地面防水層工藝流程：基層處理 防水涂料配制 涂抹施工 滲水試驗(yàn)基層處理衛(wèi)生間、盥洗室、廚房等的防水基層用１:３的水泥砂漿抹找平層，抹平壓光無(wú)空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時(shí)，凡遇有管道根部的周?chē)?，?00mm范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周?chē)?，?yīng)略低于地面，一般在5mm。衛(wèi)生間、盥洗室、廚房等找平層的坡度以1％－2％為宜，凡遇到陰陽(yáng)角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧。穿過(guò)樓面或墻面的管道、套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑?；鶎討?yīng)基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印時(shí)，方可進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工時(shí)要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。配制聚氨脂涂膜防水涂料（暫按聚氨脂考慮）配制方法是：將聚氨脂甲、乙組和二甲苯按1::，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。防水涂料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料最好在2h內(nèi)完成。涂膜防水層施工用小滾刷或油刷蘸滿(mǎn)已配制好的聚氨脂涂膜混合材料，均勻涂布在基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷3－4度為宜，－；立面基層以涂刷4－5度為宜，－。每度涂布間距時(shí)間，一般在5h以上；涂布防水層時(shí)，對(duì)管道根部和地漏周?chē)约跋滤苻D(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，以確保防水工程質(zhì)量。最后一度聚氨脂涂膜固化前，應(yīng)及時(shí)撒上少許干凈的粒徑為2－3mm小豆石，使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固，并作為與水泥砂漿保護(hù)層粘結(jié)的過(guò)渡層。滲水試驗(yàn) 當(dāng)防水涂料涂刷完成，最后一道涂膜固化完全，檢查驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行潑水試驗(yàn)。 檢查無(wú)任何滲漏即為合格。將水排凈后抹水泥砂漿保護(hù)層，可進(jìn)行下道工序施工。 墻瓷磚鋪貼工藝流程：測(cè)量放線(xiàn) 174。 基層處理 174。 分格彈線(xiàn) 174。 拉雙向定位線(xiàn) 174。 選磚預(yù)排 174。 飾面磚粘貼 174。 嵌縫 174。 清理、養(yǎng)護(hù) 測(cè)量放線(xiàn)圖紙、核實(shí)基層偏差情況：墻、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心線(xiàn)及柱間水平間距等。墻出標(biāo)高線(xiàn)、軸線(xiàn)。 基層處理磚墻基體用水濕透后，用1:3水泥砂漿打底，抹平澆水養(yǎng)護(hù)?；炷粱鶎颖砻骅徝盟疂駶?rùn)，刷一層聚合物水泥漿（或用界面處理劑），干燥后抹1:3水泥砂漿打底，抹平養(yǎng)護(hù)。底層砂漿要平整，陰陽(yáng)角要方正。松散砂漿、雜物清理干凈，油污應(yīng)用堿水清洗。 分格放線(xiàn) 按設(shè)計(jì)要求在墻、地分格彈線(xiàn)預(yù)排，并繪制門(mén)、窗、角等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖以保證鋪貼順利、拼縫均勻。要保證同一面非整磚不多于一行。 飾面磚粘貼飾面磚背面清理干凈，浸水2小時(shí)以上。粘貼時(shí)宜采用1:2水泥砂漿，厚度6～10mm。采用膠粘劑或聚合物水泥漿時(shí)，其配合比由試驗(yàn)確定。飾面磚應(yīng)自下而上和從陽(yáng)向陰處粘貼。飾面磚粘貼遇有管線(xiàn)、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等，應(yīng)用整磚套割吻合。整間或獨(dú)立部位宜一次完成，一次不能完成宜將岔口甩在施工縫或陰角處。飾面磚粘貼位置應(yīng)準(zhǔn)確，平直拍實(shí)，保證表面平整。 嵌縫清理接縫寬度應(yīng)在初凝前調(diào)整，并用與面層同顏色水泥砂漿嵌平。并將面上殘存水泥漿清洗干凈，做好成品保護(hù)。 根據(jù)＋50cm水平墨線(xiàn)及中心線(xiàn)(十字線(xiàn))鋪貼各開(kāi)間左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行，以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)行結(jié)合分格縫控制線(xiàn)，由里向外逐行掛線(xiàn)鋪貼。將基層澆水濕