【正文】 板往往都不適用，采用木條、板材拼湊支設出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補也不能達到設計效果，費工費事，為此在本工程中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位，如陽臺板、滴水線等均制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、剔、補。由于室外坡道斜坡以下在澆筑完混凝土后形成封閉空間，留在其中的模板、背楞無法拆除。因此，此部位的模板一次性采用竹膠合板，背楞、支撐系統(tǒng)采用100mm100mm木方按滿堂腳手架間距設置。六、施工縫處的模板本工程設置混凝土施工縫（包括后澆帶兩側(cè)的混凝土施工縫）主要有以下部位：后澆帶部位的施工縫；全鋼大模板流水施工段分界線部位施工縫；（樓梯間踏步板及休息平臺采用二次澆筑）樓梯間樓梯梁部位施工縫；梁、板施工縫。鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)應與鋼筋綁扎牢固，且卷進模板內(nèi)100mm；振搗混凝土時距離鋼絲網(wǎng)不得小于250mm，以防止將鋼絲網(wǎng)擠破。七、模板的拆除（1）模板必須在確保模板拆除不致擾動對拉螺栓的情況下方可拆除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點，其時間不少于一周。（2）柱、其余模板，其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。（3）梁跨≤8m，強度達到75%方可拆除，大于8m強度達到100%方可拆除，大于2m的懸臂構(gòu)件強度達到100%方可拆除，小于等于2m的構(gòu)件強度達到75%方可拆除。其中后澆帶兩側(cè)模板應在后澆帶混凝土強度達到75%后方可拆除。（4）樓梯間模板與支撐必須在混凝土強度達到100%時，方可拆除；（5）以上所指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定；（6）拆除模板時必須經(jīng)專業(yè)技術負責人簽字認可后方可。八、模板施工注意事項（1）混凝土澆筑前認真復核模板位置，模板垂直度和梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。（2）混凝土施工時應安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（3）板后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達到規(guī)定強度時，方可拆除。在混凝土施工前，應清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與混凝土接觸的面板都應清理干凈。第六節(jié) 混凝土工程一、混凝土澆筑前的準備（1）制定施工方案并進行技術交底每次澆筑混凝土前應編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行?，F(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負責。（2）機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設備按方案需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應有備用的攪拌機和振搗器。所用的機具場地應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。檢查混凝土澆筑設備的完好性。（3）保證水電及原材料的供應澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。為防備臨時停水，攪拌站設蓄水池一個即可滿足一臺攪拌機最大攪拌用水量。為防備停電，準備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。（4）掌握天氣季節(jié)變化情況加強與氣象預測預報的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進行，確?；炷临|(zhì)量。（5）檢查模板、鋼筋、預埋管和預埋件在混凝土澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預埋件、預埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進行隱蔽驗收。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。（6）在地基或地基土上澆筑混凝土，應清除淤泥和雜物，設置排水、防水措施。（7）填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。（8）準備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。二、柱混凝土工程施工柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底50mm位置處，柱砼澆筑采用導管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，為確保不離析，柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度，待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。要加強柱四角的根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)，新老砼施工縫處理符合要求，振搗時嚴格控制振搗時間，不得震動鋼筋及模板。三、梁、板混凝土施工混凝土澆筑前在板四周模板彈出板厚水平線，并釘上標記，在板跨中每隔，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標記。為避免產(chǎn)生施工冷縫，混凝土要做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，形成自然坡度，每個出料口的一個坡度內(nèi)，從前到后設四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩層鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每個振點之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土內(nèi)50mm，保證新舊混凝土粘結(jié)成一整體，澆筑時，嚴格注意先澆的砼在澆好后4小時內(nèi)，必須新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。樓板混凝土采用平板振動器振實，并隨振隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓较蛞话闫叫写瘟悍较蛲七M，不留施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振捧振搗時，間距要控制在500mm左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為止。為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況設置ф6ф8＠200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，減少表面收縮裂縫。澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員踩壓鋼筋。樓面澆筑時要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿” ，消除蜂窩。混凝土終凝前，嚴禁人員上落。梁板混凝土澆筑時，在梁與柱的節(jié)點區(qū)，梁與柱混凝土的強度等級相關兩級以上時，用同柱混凝土強度等級相同的混凝土澆筑節(jié)點。澆筑混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層厚度控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。梁、板混凝土的養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)護。四、變形縫處橡膠止水帶施工方變形縫兩側(cè)的混凝土應分兩次澆筑。模板支設：在支設模板時，沿底板厚度的中心將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對準變形縫中央。把止水帶的中部夾于變形縫端模上，同時瀝青木絲板釘在端模上，并把止水帶的翼邊用鋼絲固定在底板鋼筋上，然后澆筑混凝土，待混凝土強度達到一定強度后拆除端模板，用鋼絲將止水帶另一翼邊固定在板鋼筋上，再澆筑另一側(cè)混凝土。施工要求：在施工中，要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外，接觸止水帶的混凝土不應出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。在支設模板和澆筑混凝土時不得將止水帶破壞。振搗時，止水帶處混凝土應振搗密實，趕出氣泡。但振搗棒插入點應離開止水帶250mm以上，嚴禁振搗棒接觸止水帶。（1）準備膠黏劑：采用供止水帶用的混煉膠在電爐上稍微烤熱，并拉成厚度約2mm的薄片；將上述混煉膠薄片切成10mm10mm的碎片，按1:5（混煉膠:汽油）的比例溶解在汽油中。（2）焊接：將準備焊接的橡膠止水帶兩端分別削去搭接面的中心圓孔及翼緣高出的部分，然后用銼刀將搭接面銼成毛面，并涂上一層膠黏劑，使汽油滲透到止水帶內(nèi)部，并放置在通風良好處使其干燥后，將膠黏劑薄片黏貼在其中一端的搭接部位上，再將另一端的搭接部分重疊之，以待加熱壓接。接著將兩塊鋼板用氧氣乙炔加熱到80℃左右，把搭接部位置于兩塊鋼板中間，將螺栓擰緊，然后均勻加熱到100～130℃（受熱鋼板表面溫度） 。加熱過程中兩面必須反復均勻加熱。加熱10～15min后取下由接頭流出的混煉膠，并用手拉直，檢查其彈性，彈性好，即焊接合格，則停止加熱，放置15～20min，使其冷卻后，拆卸鋼板即可。五、試塊留置原則及混凝土施工用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。檢驗混凝土評定強度所用混凝土試件組數(shù)，應按下列規(guī)定留置：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同級配的混凝土，其取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；（4）每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應留置一組標準試件。為了檢查拆模及施工期間臨時負荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護的試件，每工作班不少于2組?？?jié)B試件組數(shù)應按下列規(guī)定留置：每500m 3留置兩組，每增加250～500m 3留置兩組。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。每工作班不足500m 3也留置兩組。制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)。混凝土試塊標準試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護。每日澆筑混凝土，混凝土專業(yè)工程師都必須填寫《混凝土施工記錄》六、混凝土養(yǎng)護要求（1）覆蓋澆水養(yǎng)護應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行；（2）混凝土的養(yǎng)護時間，普通混凝土不少于7d，膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）澆水應保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。（4）混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。七、質(zhì)量控制點在大體積混凝土施工時，防滲抗裂為主導原則，為防止裂滲，施工中應控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗、配合比關：經(jīng)試驗室出具合理的配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比。振搗關：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準確的振搗時間是混凝土密實與否的關鍵。養(yǎng)護關：對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25℃以內(nèi)。控制好以上四點，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達到剛性自防水的目的。第七節(jié) 架子工程一、主要材料鋼管：直徑為48mm或51mm、壁厚為3～，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等?？奂褐饕行D(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；其他還有碗扣式扣件。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。碗式扣用于定型尺寸鋼管的扣接。底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm20cm300cm的豎實木板做墊板。腳手板：主要是竹、木腳手板。竹腳手板：選用直徑8～10mm螺栓、間距500～600mm穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。木腳手板：選用厚度不小于50mm的杉木或松木長板，也可用木預制板（拼裝，在兩端釘小方木） 。工具與防護用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。二、作業(yè)條件根據(jù)工程特點和施工方法編制腳手架搭設方案，并作交底，腳手架進行設計計算。搭設的位置已進行場地清理。對土質(zhì)松軟的地基已進行平整、強化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設腳手架的材料已進場。三、搭設順序放線定位→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設兩道連墻桿后可拆除）→安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設剪刀撐。架高2m以上逐層加設防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。四、搭設要求立桿建筑物施工用腳手架高度在30m（或8層樓）以下時，單排架高度不宜，立桿的縱向間距不應大于2m。雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）～，用于裝修為～，～。立桿底部應垂直套在底座或豎立在長墊板上，剛搭一步架子時，為防止架子傾斜，搭設時可設臨時支撐固定。立桿的接長，應采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。大橫桿大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。里外排大橫桿的接長應使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設置。大橫桿的垂直步距：～，用于地裝修或裝飾為～。當架高超過30m時，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上部。小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）。雙排架（上面可鋪一塊架板） ，但其端部應距離墻面50～150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，應綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應加設頂撐，保持垂直扣牢。剪刀撐（斜撐）當架高不超過7m時，可用斜撐上端支撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應≤6m，用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈60176。角用木楔或樁頭抵牢。當架高超過7m時，應在架子外側(cè)綁設剪刀撐，位置設于腳手架的端部及拐角處。中間部位則每隔1215m加設一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與3～4根立桿和小橫桿扣牢。搭設剪刀撐，應將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點的距離不應大于20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點與地面高差不大于30cm。連墻桿應隨施工進度設置，而且應設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手